煤矿井下机电设备管理存在问题及优化路径

2019-11-28赵鹏豪

建材发展导向 2019年3期

赵鹏豪

（山西西山晋兴能源有限责任公司斜沟煤矿准备队，山西吕梁 033602）

随着煤炭开采量和煤矿井下开采深度的增加，煤炭开采的难度也随之而增加，也增加了煤矿井下作业的危险性。目前随着煤矿井下开采技术的进步，煤矿井下的机电设备数量不断增多，大大提高了生产效率，但是由于数量较多的机电设备，其具有较为复杂的结构，在恶劣的井下作业环境中长时间运行，容易导致其故障概率增加而使得煤矿井下作业的风险性增加，所以需要在煤矿井下生产中加强对机电设备的管理，通过对煤矿井下机电设备管理工作的优化来解决其中存在的问题，确保煤矿井下开采作业的安全。

1 煤矿井下机电设备在煤矿安全生产中的重要作用

在煤矿井下生产作业中，其通常具有较深的深度，且井下的作业空间较为狭窄，拥有较多数量的机电设备，且这些机电设备通常具有较大的体积和规模。在采用机电设备进行煤矿开采作业过程中，会对地下的地质环境以及周边环境造成较为严重的破坏。而且在井下开采作业中，其作业环境中通常具有较大的湿度，容易产生瓦斯等易燃易爆的气体，所以使得机电设备的作业环境非常恶劣，容易受到以上各种因素的影响而导致设备出现故障。而井下机电设备的故障中，漏电事故的概率较高，且容易引发井下气体或煤粉发生燃烧或爆炸等严重事故，甚至会造成巨大的经济损失和严重的人员伤亡事故，且由于煤矿井下的空间狭小，也增加了进行事故救援的难度，所以煤矿井下机电设备运行的安全性对于煤矿企业安全生产具有重要的作用。

2 煤矿井下机电设备管理存在的问题

2.1 机电设备管理制度中的问题

煤矿井下生产作业中需要用到数量较多且型号各异的机电设备，其不仅具有不同的体积和规模，而且具有不同的功能和应用环境，所以针对不同的机电设备的操作和使用，应该制定相应的管理制度和操作规范，在不同的作业环节中进行机电设备操作也应该由专业人员按照相关制度和规范进行操作，且设备管理人员按照相关制度进行设备管理。但是在目前的煤矿井下生产作业中，作业人员按照经验进行设备操作的现象较为普遍，且由于安全问题为老生常谈的问题，所以容易放松警惕，缺乏足够的安全意识，因而会由于疏忽或失误，而导致出现安全隐患，甚至是导致设备出现故障而影响到煤矿井下的安全生产。

2.2 机电设备管理模式的问题

正是由于机电设备在煤矿井下生产作业中的重要性，所以需要在生产过程中加强对机电设备的管理。但是在目前的煤矿企业中，往往存在对机电设备管理不够重视的问题，因而导致机电设备的综合管理不足。主要表现在在煤矿井下生产作业中没有对设备的质量进行严格检查和管理，导致质量不达标或者存在安全或质量隐患的设备进入井下作业中。而且在某些煤矿企业中还存在操作人员对设备进行私自改装的问题，这些都会造成一定程度的安全隐患，不利于煤矿井下的安全生产。此外，部分煤矿企业的机电设备管理模式还较为落后，表现为采用人工记账的方式进行管理，还没有利用目前的计算机控制系统进行统一管理，不仅具有较低的管理效率，而且影响煤矿开采的安全性。

3 完善煤矿井下机电设备管理的措施

3.1 建立健全煤矿井下机电设备管理制度

煤矿企业中应建立井下机电设备管理制度，且应根据企业具体情况以及井下实际情况、煤矿井下机电设备的数量、类型和功能要求、以及作业人员的整体素质等进行机电设备管理制度建立。而且在实际的生产过程中对此制度进行完善和补充，使之与实际生产作业相符。在此制度中，应针对不同的设备以及不同的作业环境来制定不同的设备操作规范，且针对设备在煤矿井下生产中可能出现的故障制定相应的对策。此外，还应针对设备特点制定相应的检修计划和方法，实现对设备的有效管理和控制。制度中还应明确每个作业人员以及管理人员的职责内容和工作目标，并包括相应的奖惩制度，采用物质和精神双重奖励的方法来提高井下作业人员的安全意识、责任意识和设备管理意识，并确保相关制度的落实。

3.2 改进设备管理模式

目前在煤矿井下进行机电设备管理工作中，主要采用的设备检修模式为计划定期检修模式、事后检修模式和计划状态检修模式三种。事后检修就是最传统的检修方式，就是在设备发生故障之后再针对性地进行故障原因查找和处理的模式，是一种被动检修模式。计划定期检修模式，就是根据设备制造厂商的出厂时制定的检修周期和计划建议，根据企业情况、设备使用状况以及技术与管理人员的状况进行固定检修周期的制定。计划状态检修则是一种比较先进的检修模式，就是通过对设备运行状态的实时检测来分析其运行中的异常状况，然后制定相应的检修计划并选择相应的方法进行检修与维护，从而避免设备故障的发生，提高设备运行的稳定性和安全性。在实际的煤矿井下生产中，应根据实际情况来选择上述检修模式或者互相结合使用。