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直流耐压测试技术在电力电缆检测中的应用研究

2019-11-28沈丹青

商品与质量 2019年35期
关键词:耐压电力电缆直流

沈丹青

湖南省衡阳市产商品质量监督检验所 湖南衡阳 421001

现阶段,随着我国经济的不断发展和科学技术的进步,电线电缆行业也随之不断发展。但是在蓬勃发展的背后也存在一定的安全隐患。如果有一些存在安全隐患的电缆流入到了市场当中,就会影响到电力电缆的运行安全,甚至会给人民的生活和生产带来巨大的财产损失。基于以上背景,为了进一步的提高电力电缆的安全性,需要对电力电缆进行相关的安全检测工作,只有这样,才能够有效避免不安全的电力电缆流入市场当中,才能进一步的提高电力电缆的产品质量。

1 直流耐压测试方法的分析

目前的电缆直流耐压测试技术主要是对电缆施加直流高压,从而达到去绝缘缺陷,进而产生泄露电流,然后再对泄漏电流进行测量,根据测量电流的大小来判断出电缆的绝缘性能是否达到了合格的标准。一般情况下,电缆绝缘要经过高达交流电压2.5 倍以上的直流高压击穿,所以说,在直流耐压测试的过程当中,完全可以利用相对较高的电压来对电缆的绝缘性能进行测试[1]。

从目前来看,直流耐压测试技术有很强的优越性。一方面这种技术可以你最快的速度找到电缆的绝缘受潮缺陷以及脏污的缺点。如果电缆有了绝缘受潮的缺陷,那么就能够从数据上的变化反映出来,也就是说,泄漏电流的量会有所增加。另一方面,还可以根据曲线分布图,该曲线分布图主要是电流与泄漏电流的曲线分布图,可以根据此来对绝缘的缺陷处进行精准的定位。该测试技术最大的优点还是在直流电压的条件下,绝缘层当中的电场强度和绝缘材料的电阻率之间存在成正比的关系,如果测试过程中的电缆存在了绝缘上的缺陷,那么这个缺陷就很容易被人们所发现。

2 关于对直流高压发生器的分析

首先在对电缆进行测试之前,相关的工作人员需要对接地线进行检查,必须要确保接地线牢靠并接地,通常情况下,接地线主要连接在可靠接地的铜皮上。其次,在测试工作开始之前,工作人员要注意电压调节大指针在零刻度上,在进行加电压的过程当中,要注意平稳的进行调节。测试工作完成之后,要按下复位按键,这样才能断开输出的电压,然后再关闭电源,并做好对被测物放电的工作。同时还要注意,过压保护设置的数值要适当,这样才能够不让被测器件受到高电压的破坏。最后还需要注意的是,相关的工作人员必须要保证自己所处的位置是绝缘胶垫,并且一定要带上绝缘手套,同时在进行测试的时候一定要确保测试现场没有无关紧要的工作人员,这样才能确保人员的安全[2]。

3 关于对直流耐压测试技术的应用分析

3.1 真空器件的检验工作

通常情况下,真空电容器的保存地点都是相对干燥的密封性良好的环境,而且对于环境的温度也有着很高的要求,温度要在零下四十摄氏度到50 摄氏度之间,除此之外,相对湿度一般情况下不能超过80%。最重要的是,相关工作人员要保证真空电容器不能接触到酸碱类的物质,如果接触到了酸碱类的物质,会导致真空电容器受到腐蚀作用。同时相关的工作人员在对电容器进行搬运的过程时,一定要注意不能受到磕磕碰碰。为了确保真空电容器能够在测试过程当中正常使用,工作人员需要对其定期的开展耐压性试验工作。那你要请试验工作主要流程如下:首先三人同时对被测试的物件进行实验,一个人对控制台进行操作,另一个人负责记录实验过程当中数据,最后再由一人负责测试结束后的放点工作。工作人员一定要注意依照操作卡片的操作步骤进行试验工作[3]。

3.2 高压验电器和绝缘杆的检验工作分析

首先工作人员需要将验电器的接触电极和直流高压发生器的高压的一端进行连接,然后采用相对平缓的速度来提升电压,速度可以保持在1kv/s,如果验电器产生了报警反应,相关工作人员就必须在这个时候,对验电棒的启动电压进行精准的记录。如果这个时候的数据,处于保护电压的0.14 到0.4 的倍数之间,那么就可以做出合格的判断。

工作人员需要先使用金属导线来包裹好绝缘杆的两头,然后再将这两头一头接地,将另一头接入高压电级,这个时候就可以缓慢的提高电压,如果额定电压达到了75%,这个时候就可以采用每秒提高2%速度,来提高试验电压,如果达到了试验电压额定值,那么这个时候就可以通过60 秒的观察,同时来做好泄漏电流值的记录工作。最后在做好迅速降压工作。如果相关的实验完成之后,绝缘杆没有发生发热,而且也没有产生火烧的痕迹,同时记录的泄露电流也在一个相对合理的范围当中,那么就可以做出试验合格的判断[4]。

4 结语

综上所述,在本文笔者结合了多年的工作经验,对直流耐压测试的实验工作进行了总结和分析。通过笔者多年的研究和实践,直流耐压测试工作目前来看还是合理的有效的,能够通过耐压测试来判断出目前的电力电缆存在的缺陷,同时这个测试工作也可以让我们加深对于电力电缆的了解。通过一系列的检测工作,可以对目前电缆存在的问题进行检查,然后积极地对生产厂家进行反馈工作,并提出对于电力电缆的改进意见,为提高电力电缆的质量做出绵薄贡献。

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