机电一体化设备故障诊断及维护保养分析

任家荣

（宁夏东方钽业股份有限公司，宁夏 石嘴山 753000）

1 机电一体化设备故障诊断目的及流程

1.1 目的

机电一体化设备故障诊断的主要目标在于保证设备的正确运行，消除设备存在的故障和风险因素。应当最大程度的建立设备维护机制，及时检测设备出现的故障，具体应当确定故障的类型和位置信息，在故障发生时应当及时的进行处置和维修。应当把设备的故障隐患和设备的内部零件信息进行有效分析，及时进行相应的处理，达到全面提高维修质量目标。故障未发生之间，还要将存在的故障隐患和设备内部相关零件情况进行检测，进而达到自动化的处置故障的目标。运用科学的诊断方法可以达到机电设备控制，消除机电设备各种隐患风险的目标。

1.2 流程

机电一体化设备故障诊断流程应当保持良好的秩序性，达到全面、细致、深入检查排除隐患的目标。首先，应当明确具体检测操作的目标，保证能够有效获得检测信号，能够获得状况信号的主要信息。其次，应当保证检测设备的科学性，保证设备理论与设备构成的有效性。强调能够有效获得特殊状况信息，及时的对各种问题进行自动化的处理和调节。还要采用故障检测、模式分析与信号处理的方法，进一步确定故障的种类，实现信号的有效处理和提高处理的质量。第三，在特殊信号信息获得后，还要加强信号信息的识别有效性，采用相应的指令对信号进行处理。如果设备处在正确的状况，还要深入分析状况可能发生的范围，可能出现的故障，还要研究指令输出的方法，准确的分析和判断故障信息，保证故障判断的精确性。

2 机电一体化设备故障诊断技术

2.1 振动故障诊断技术

该技术表示的是在检测设备信息特点和振动参数的基础上，判断机电设备是否有故障产生，或是明辨设备工作状态是否正常。振动故障诊断及时在机械设备故障检测中的应用十分频繁，因机械设备会有强烈的震动产生于运行过程中，借助振动检测设备即可将速度和加速度等振动数据检测并获取，此时的振动检测设备可通过震动参数和信息对设备是否有故障产生或故障产生的位置进行判断，从而保障测量点位置选择的正确性。该技术具有操作简便的优势，可将运行状态清楚地检测出来，有利于故障检测与诊断中准确率的提升。

2.2 油液磨屑分析故障诊断技术

该项检测技术在机械润滑与液压系统中的应用更为广泛，主要是识别、分析设备运行期间的油液磨屑之后，在将油液成分及油液磨屑颗粒形态了解之后，判断设备运行状况。该项故障诊断技术是将油液颗粒尺寸作为判断机械设备磨损情况的依据，结合油液颗粒形状能够对磨损类型进行判断，或是结合微粒成分将机械发生磨损的具体位置准确找出。

2.3 红外测温故障诊断技术

红外测温故障诊断技术表示在对设备不同部位温度进行检测的基础上，对设备运行状况进行判断。该项诊断技术通过现代化测量仪器的运用，能支持远距离操作，即便是不与设备接触也可对设备不同部位温度进行探测，具有极为可观的测量准确率。

2.4 Y 射线扫描故障诊断技术

设备故障诊断技术中，属于新型技术的Y 射线诊断技术，是在Y 射线技术形成的设备图谱形状的运用下，对故障发生情况及位置进行检验。该项技术通常用于工艺设备的检测，在判断设备运行状况时，主要方法是分析扫描图谱的特点。

3 机电一体化设备维护保养

机电设备的保养是为了提高设备的使用寿命，减少开支，提高企业生产效益。根据保养工作量的大小可以分为3类：即日常保养，一级保养，二级保养。日常保养主要是清洗和检查；一级保养是普遍进行清洗，润滑，对零件进行拆卸清洁；二级保养是指对设备内部进行清洗和润滑，并且局部检查和调整。

此外，机能检查主要是查漏、防尘和耐高温、高速、高压的情况检测。在生产过程中，做好日常检查是十分重要的，其主要是检查精度和机能。精度检查是将设计精度和实际加工精度对比，为维修提供依据。机能检查主要是查漏、防尘和耐高温、高速、高压的情况检测。

4 结语

机电设备可将大量便利供于人们的生活与工作，属于极为重要的一种技术工具。面对机电设备产生于运行过程中的故障问题而言，要想有效解决、推动设备健康度的提升，就必须充分做好机电设备故障诊断准备工作。在深入了解相关理论知识、熟练掌握实践经验的基础上，还需将机电设备故障前检测、故障后诊断妥善落实，如此即可将其可能产生的故障问题妥善解决，为机电设备的正常运行提供可靠保障。