建筑工程实体检测中钢筋保护层检测技术

李 列

（太原市建筑工程质量检测站有限公司，山西 太原 030002）

在社会经济不断发展下，建筑建设规模数量逐渐扩大和增多，在建筑行业发展下，大众对建筑工程的质量更加重视，对质量的要求更高。在这种情况下就需要做好建筑工程实体检测，经过多个方面的检测来判断建筑工程的质量。钢筋保护层检测技术是一项使用在建筑工程实体检测中的关键技术，钢筋保护层对工程质量有直接影响，钢筋保护层厚度过大或是过小都会影响到质量。所以，在进行建筑工程实体的检测时，需要加强对钢筋保护层的检测。因此，对建筑工程实体检测中的钢筋保护层检测进行分析有一定现实意义。

1 建筑工程实体检测意义

做好建筑工程实体检测工作，可以帮助企业树立良好形象。一个企业的外在形象在很大程度上影响到企业的发展。而企业的良好形象需要依靠其产品质量的支撑。所以，建筑工程实体检测工作主要是为了保障工程项目的质量。在工程项目建设中，混凝土和钢筋都是其中十分重要的工程部分，两者的质量都直接影响到整个建筑工程的质量。有效的实体检测工作，可以保障原材料质量，同时还利于建筑工程项目顺利完工。

在工程施工中进行混凝土浇筑时，需要监理人员在现场见证，并且在规定天数之后把混凝土试块送到实验室做强度检测，检测结果就是工程标准强度。但是在项目建设工作中，还是存在着以次充好与递送假试样的情况，这样就会让工程质量存在安全隐患。部分工程因为施工方质量控制工作不到位，也会让工程存在严重隐患。甚至一些企业为了可以控制成本，把工程项目盲目分包，但是却没有对分包对象的资质进行严格审核，承包商的资质和业务能力都不达标，从而导致工程项目质量有严重问题。而经过对建筑工程实体的检测，可以有效解决上面的问题。经过检测工作的开展，可以在多个方面对建筑实体的质量进行检测，及时发现其中的问题，在此基础上保障建筑工程质量。

2 钢筋保护层检测方式与原理

在建筑工程实体检测中，钢筋保护层检测主要是对保护层厚度的检测，其实际方式和原理如下：

2.1 方式

在进行钢筋保护层厚度的检测中，主要有无损检测法，其中使用钢筋探测仪或是雷达探测仪来检测，还有一种则是局部破损法，也就是经过钻孔等方式来直接检测钢筋。通常情况下，无损检测技术对混凝土结构不会有损伤，但是检测中会因为受到各方面因素的影响而失去精准性。所以在进行无损检测时，一般要使用局部破损方式来校准，并且同个批次的破损检测点数量要在6 个以上。

2.2 原理

钢筋探测仪主要是探头与主机构成。探头中有两组线圈，一组是磁场线圈，还有一组则是感应线圈。前者会产生高脉冲一次磁场，混凝土中金属物在此磁场中感应下形成二次磁场，让感应线圈中的电压出现变化。主机经过处理电压变化数据，可以依据感应磁场强弱或是电压大小明确保护层厚度。此外还可以使用雷达仪，其是使用发射机发射脉冲高频电磁波，经过接收机收到混凝土中不同的点拨差异的回波来分析保护层厚度。

3 建筑工程实体检测中钢筋保护层检测技术

建筑工程的实体检测工作中，钢筋保护层检测是十分重要的部分，在进行钢筋保护层检测时，需要做好以下几方面工作：

3.1 抽样工作

在对建筑工程实体进行检测时，钢筋保护层技术的实施首先要做好抽样，抽样要依据施工质量规范进行，要对梁类、板类构建，需要各自抽取构建数量的2%，至少要有5个构件来检测。当建筑结构中存在悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类和板类构建占据的比例不能够低于50%。对于确定的梁类构建，需要对所有纵向受力钢筋保护层厚度做检验。对于选定的板类构件而言，需要抽取6 根左右纵向受力钢筋保护层厚度做检验。对于每根钢筋来说，需要有代表性的部位测量1 点。

3.2 确定检测部位

在工程质量验收规范中有提出，钢筋保护层检测的结构位置，需要由监理、施工方依据结构构件重要性来确定。在对结构实体钢筋保护层厚度进行检验时，检验范围是钢筋位置可能影响构件承载力与耐久性的构件与位置。比如梁、板类构件的纵向受力钢筋。因为悬臂构件上部受力钢筋移位可能会降低结构构件承载力，所以更加要重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验。依据相关的规范要求，要检测代表性的部位、重要性的构件，并且要结合仪器性能要求与检测经验，用相对普遍的框架结构工程为例子，对梁、板检测部位进行选择。对于楼板来说，检测区域需确定在地面接近顶板中心的位置，并且检测的是板底受力钢筋。而对于框架梁来说，检测位置需要选择梁底跨中区域。而对于悬挑楼板来说，检测区域需要确定在表面接近阳台板根部的上排受力钢筋。对悬挑梁而言，检验区域需要确定在悬挑梁上表面根部上排的受力钢筋上。

3.3 现场检测

最重要的环节就是现场检测，其实际工作如下：其一是现场测试，首先要依据确定的检测部位，选择适合的检测面，检测面最好是混凝土表面，在检测之前要做好清洁和平整工作，并且要避开金属预埋件。检测前，要对钢筋探测仪做预热与调零，调零时探头需要远离金属物体。然后就是侧线布置，对梁类构件有主筋和箍筋，板类构件有受力筋与分布筋，科学设置侧线能够减低其他钢筋的影响，提升测试精确度。侧线布置原则上要垂直受力钢筋的走向布置测线。对梁类构件来说，需要沿着梁纵向测出箍筋位置，并且做好标准。对板类钢筋而言，若是依据图纸能够明确被测纵向受力钢筋排列走向，则相邻分布筋之间随着垂直受力钢筋走向布置测线。在检测过程中，要先设置钢筋探测仪量程范围和被测钢筋公称直径，之后探头沿着已经明确的测线移动，一直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，也就是此钢筋保护层厚度实际值。板类构建检测不能够少于6 根受力钢筋，梁类构件纵向受力钢筋需要全部检测。在同个被测钢筋位置需要检测两次，在同个地方读取的两个混凝土保护层厚度相差1 毫米时，此次检测的数据是无效，并且要分析其中的原因，然后再进行检测。若是依然无法符合要求，则需要更换钢筋探测仪，使用钻心的方式。

其二是注重提升测试精度，把控好细节工作。检测之前是否预设待测钢筋公称直径，对检测结果有很大影响。在不知道待测钢筋公称直径时，预设值越靠近混凝土内钢筋真实值，测试误差会越小，并且测试精度会越高。在检测时探头需调零。这是因为检测中探头上可能会有残留磁性，这样会影响检测精度。检测时需要尽量避开梁柱节点、钢筋焊接和搭接位置等钢筋较为集中的位置，以此削弱对检测结果的影响，提升检测精度。在检测技术实施中，还需要加强快慢结合。在离钢筋比较远时，探头移动速度要快一点。而在接近钢筋正上方的时候，要慢慢移动，以此来明确钢筋位置与保护层厚度；其三是做好检测结果的评定，厚度检测是计数抽样检测，合格性判定是计算出有多少点合格，有多少个点不合格，以此来判断单位工程是否合格的一种方式。在所有钢筋保护层厚度检验的合格点率在90%之上时，检验结果是合格的。而在所有钢筋保护层厚度检验合格点率低于90%，但是在80%之上时，需要再次抽取一样数量的构件来检验。经过这种方式，尽可能保障检验结果的客观性和真实性，从而提升整个建筑工程的施工质量。

4 结语

建筑工程实体检测是为了保障工程的施工质量，这是工程项目施工中十分重要的环节。在实体检测中，钢筋保护层检测是其中比较重要的方面。在检测过程中，需要做好抽样取样工作，保障试样的代表性。同时还需要做好测试位置的确定，其中要依据相关的质量验收规范进行。最重要的就是进行现场测试工作，尽量保障检测精确性，以此提升检测工作质量。