压力管道安装质量常见问题及分析
2019-11-28张彪
张 彪
(山西省工业设备安装集团有限公司,山西 太原 030000)
1 石油化工管道安装中的常见问题分析
1.1 管道安装中管段在制作过程中的常见问题
管段的制作过程在管道安装工作中是非常重要的组成部分,但是在实际的管道制作过程中,有些施工单位并没有严格的依据设计图纸进行制作,在工艺上也没有达到相应的要求,对安装管段的检测工作也做的不到位,这就会导致所制作的管段与实际工程需要的管段之间有误差,在安装的过程当中也存在一定的盲目性,这些问题都会导致石油化工管道在后期的实际运行当中存在很大的安全隐患。
1.2 管道在焊接工作中的常见问题
在实际的石油化工管道安装过程中,是通过一段接一段的方式来进行安装的,这就对焊接工作有着较高的要求,只有保证焊接工作的质量才能够保证安装工作的质量。但是在实际的焊接工作当中,一些施工单位因为种种因素并没有根据相应的标准和准则来进行焊接工作,也并没有在管道的焊接口处设置明确的焊接标识,在焊接工作完成后,也有一些施工单位对焊接工作的质量检测工作做得不到位的情况出现,造成在石油化工管道中存在漏焊等问题的存在,这对管道的严密性有着非常大的影响。
1.3 管道在防腐处理工作中的常见问题
在进行埋地安装环节中,相关施工人员必须要做好防腐处理工作,但是从现阶段的实际情况来看,埋地安装工作中存在对此项工作重视程度不够的问题,在安装过程中并没有注意此区域中土质的酸碱值,这就会造成此项工作完成后,管道会受到非常严重的腐蚀,这就会造成很大的安全隐患的存在,因石油能源自身易爆炸等特点,一旦出现问题无论是在物质上还是在人身安全上都会造成非常严重的损失。
2 石油化工管道安装过程中常见问题的相应措施
2.1 焊接管理
为保证压力管道安装质量,压力管道工程建设过程中,还要特别加强对于焊接的管理,这是一项非常重要的工作内容。其中包括对焊接工艺文件的编制、组织并审核焊缝返修工艺,做好焊接质量监督管理工作,对其工艺进行评定。为实现有效的焊接管理,主要实施了以下措施:首先,明确了焊接中的关键环节以及操作程序,指导焊接人员顺利完成焊接工作。其次,明确了各个部门人员的工作职责,在职责范围内加强焊接质量的有效控制。
2.2 无损检测
无损检测是压力管道安装质量检测中的有效方法,通过进行无损检测,能够帮助工作人员详细探查压力容器中的质量问题,并为后续维修工作提供参考。结合本文项目而言,在质量检测过程中,也采用了无损检测方法,有关无损检测人员主要负责无损检测工艺文件的编制、无损检测报告的审核以及利用无损检验技术进行校验,保证设备检测质量过关。在具体进行无损检测的过程中,也提出了一些检验要求。首先,无损检测人员应该结合有关技术文件要求制定无损检测委托单,其中阐明此次检查的任务以及相关执行标准等,并注意做好内容的检查工作。之后开展无损检测工作,在无损检测时,先进行工件外观的检验检测,保证其工件外观没有磨损等问题,并且性能良好,符合相关规范要求。其次,再利用无损检测技术进行内部缺陷检测,一旦发现超标缺陷,就需要及时进行返修,并进行复检,制定详细的检测报告,并进行档案整理,构成新的质量管理体系,保证压力管道的良好运行。
2.3 压力试验与管内清理
压力试验与管内清理也是落实压力管道安装质量保证体系的关键举措。在压力管道安装结束后,就需要进行压力试验,一般而言,可以选择多种压力试验方法,但是在试验之前,需要做好管内的检查与清理工作,保证管道无堵塞等现象的产生。
2.4 强度试验及吹扫
1) 强度试验,①耐压试验报告中缺少压力表信息,或压力表精度等级不符合要求,如CJJ28—2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》[1]中的规定,热力管道耐压试验压力表精度不得小于1.0 级,而大多数单位按照惯性采用1.6 级压力表。②燃气用聚乙烯管道耐压试验压力不符合要求,大多数单位仅考虑其1.5PN,忽略了最小耐用试验压力,不符合CJJ33—2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》[2]的规定。③奥氏体不锈钢耐压试验未注明Cl-质量分数。④当管道的设计压力大于0.6MPa 时,未经设计或建设单位同意,采用气压试验,且未采取相应的安全防范措施。
2) 吹扫,①不满足管道水冲洗的流速不应低于1.5m/s或空气吹扫速度不宜小于20m/s,空气吹扫后白靶检验时间不足5min 的要求。②蒸汽管道未采用大流量蒸汽进行吹扫或流速小于30m/s,且吹扫前,未进行暖管和及时疏水就通入蒸汽,这样若管道低点存在积水,极易造成“水击”现象,易引发管道破裂失效。
3 结语
总之,石油化工管道安装工作是具有一定复杂性的,这就要求相关工作人员在实际的工作中要端正工作态度、明确自身工作的重要性,在实际施工中也要根据相应的规定来进行操作,同时管理人员也应做好自己的本职工作,加强管理的力度,全体工作人员之间相互配合才能够更高的完成管道安装工作,提高石油化工工程的施工质量,保证其安全性和稳定性。