浅析金属材料质量检测及方法

吕 杏

（宁夏安宇通科技综合检验检测有限公司，宁夏 银川 750101）

1 金属材料分类

1.1 有色金属

有色金属主要指具有金属元素并且具有实用性的工农业金属制品和产品，主要含有铜、铝、镁以及其相关合金产品等。尤其在工业生产和实际生活当中，常使用钢铁材料、青铜材料等。钢铁材料最为常见，其有着高强度、高硬度等主要优势，并且铸造简单，被广泛应用在日常生活中。

1.2 黑色金属

黑色金属是工业上对铁、铬、锰的统称，并包含其合金。而由于钢铁表面常覆盖一层Fe3O4，具体表现为黑色，因此被称为黑色金属。并且这三种金属也是冶炼钢铁的主要原材料，因此在社会工业经济发展中具有非常重要的地位和作用，其应用广泛、便捷。

2 金属材料质量检测方法

2.1 显微镜检测

随着我国科学技术的快速发展，在市场当中出现了一种金相显微镜，可以对各种杂物进行有效鉴别，为金属材料检测带来了新的发展机遇。在显微镜检测过程中，主要对摄像技术进行了运用，将其和计算机进行互联，在此基础上对视频进行采集处理，材料检测人员可以通过屏幕看到材料成像，通过对金属组织分析，对其的质量进行鉴别。利用金相显微镜对金属材料进行检测，实现了金属检测的数字化发展，检测人员可以对检测视频进行复制或者是拷贝，为后续的金属材料检测奠定了基础。

2.2 镀锡铁检测

镀锡铁实际上是一种电镀锡薄钢板，是指在薄钢板的两面镀上一层商业纯锡。镀锡铁的避光性、密封性以及保藏性等比较好，在我国包装领域中应用的比较广泛。对于镀锡铁检测方法来说，主要体现在X 射线荧光法、化学容量法以及库伦法等等，其中比较常用的是库伦法，通过对合金层以及纯锡层等溶解时间进行计算，对其溶解过程中所耗费的电量进行计算，再通过法拉第定律，对合金锡以及纯锡等的含量进行计算，进而对其的质量进行判断。

2.3 图像分析检测

对于图像分析检测方法来说，主要是在视觉原理的基础上，实现了系统图像向电信号的转化，在自动扫描以及系统分析的基础上获得电压位置函数，金属材料检测人员可以利用该函数对金属材料的相关参数进行分析，之后再准确计算这些参数，最后根据计算结果，对材料的组成成分进行分析。

2.4 分析仪检测

分析仪检测主要指的是通过光谱分析仪对金属材料进行检测。对于一些化学方法来说，很难全面分析金属材料性质，在这种情况下，光谱分析仪逐渐出现在了实验室当中，这种方法的应用流程比较简单，首先需要对金属进行一些加工处理，之后让其进行上机检测，在1 至2 分钟之后，就能够对检测结果进行有效获得。对于发射光谱仪来说，在过去，主要是通过发射光谱来激发材料元素，通过光电倍增管对相关电信号进行接收，之后通过计算机来处理电信号，最终对结果进行获得。而现阶段，发射光谱仪主要对CCD 技术进行了应用，性价比比较高，能够对合金、铁、铝以及铜等众多金属进行分析检测，具有重量轻、分辨率高以及检测速度快等众多特点，是金属检测的重要发展趋势。

2.5 弯曲检测

弯曲检测就是在金属材料弯曲的时候来对其力学特性来进行测定，通过这样实验能够根据是测定数据详细的计算出低塑性材料以及脆性材料的抗弯强度，不仅如此，通过弯曲实验测试还能够检查被测材料的表面质量。

2.6 无损检测

无损检测是指在不损坏金属材料的基础上对其进行检验，能够对材料使用性能进行有效保障。在对材料进行无损检测时，主要是对超声波进行了运用，通过超声波来检测金属材料的内部，通过这种方法，能够对内部缺陷的分布、性质以及等级等进行及时了解，对材料质量改善具有重要意义。

3 提升检测质量的途径

3.1 检测环节的质量控制

金属检测过程涉及的环节众多，其中重要的是对检测环节中的温度和湿度的控制，这两种因素对于检测结果的直接影响非常明显并且直接，控制好各个环节，能够提升检测精度。与此同时，检测过程中要控制好锰、硅、磷、硫、碳五大元素，正确无误进行检测操作。比如在进行金属的夹取过程中，要控制好力度，不能出现用力过大或者用力不足的情况，从而避免金属出现变形或者掉落。在进行拉伸试验时，要控制检测过程中的温度变化，避免金属受热胀冷缩的影响，而对检测结果的准确性造成影响。

3.2 检测步骤和方法的有效落实

对金属材料进行检测时，要保证检测过程的严谨性和规范性。由于不同金属材料的本身结构和特性不一，在实际的检测过程中，检测人员要严格按照检测过程的方法和步骤进行。与此同时检测人员还要对检测设备进行全面了解和熟练操作，从而在检测的过程中能够顺利操作检测设备，以此保障检测结果的准确性和真实性。

4 结语

总而言之，金属质量检测对金属自身发展以及社会发展等都具有重要意义，因此金属检测人员需要在明确检测范围、项目以及原理等的基础上，对镀锡铁、显微镜、图像分析、分析仪、曲度、试验以及无损等各种检测方法进行灵活运用，同时也需要合理应用仪器设备，合理进行材料压痕与拉伸，进而对金属质量检测结果的准确性进行有效保障。