建筑施工混凝土原材料的检测与质量控制

刘 奕

(贵州省建材产品质量监督检验院，贵州 贵阳 550014)

1 混凝土原材料的重要性分析

混凝土是工程施工中不可缺少的一种材料，人们对建筑工程质量要求不断提升的过程中，对混凝土质量也提出了更高要求。只有保证混凝土的施工质量，才能提升建筑工程的安全性和稳定性，为人们生命财产安全提供保障。同时，对混凝土原材料的质量进行合理控制，可以防止混凝土出现变形和裂缝的情况，整体的施工质量和效率有所保障，保证施工的顺利进行，有利于延长建筑工程的施工寿命。

2 混凝土原材料的检测

混凝土原材料的种类有很多，检验工作通常会在实验室内进行，主要是对水泥强度、粉煤灰细度和外加剂性能等进行检测。在对粉煤灰细度进行检测的过程中，材料出厂时的各项指标都存在着差异，检测时检测标准也有所不同，若是同一生产厂家的粉煤灰，都是按照细度标准进行检验，不同生产厂家的粉煤灰，主要以蓄水量作为检测标准；水是混凝土材料拌和过程中不可缺少的物质，要选择无污染的自来水，避免污染水中的杂质对混凝土质量造成影响；水泥是混凝土材料中的重要组成，水泥的细度关系到水泥的用量、水化情况和放热速度等。水泥细度越小，整体的活性越高，水化反应速度也越快，所以水泥的化学指标、强度和凝结时间都会对混凝土施工产生较大的影响，为了保证混凝土施工的稳定性，一定要做好检测控制工作，严格按照国家的质量标准进行选择；骨料的粒型和级配与混凝土和易性有着密切关系，通常都会对骨料的压碎值进行检验，掌握骨料的应用性质，如果骨料的压碎值比较大，则不适用于建筑工程混凝土施工中。另外，使用专门的检仪器对骨料中的针片状含量进行检测，要选择针片状含量比较少的骨；在对外加剂性能进行检验的过程中，主要将其掺入混凝土中，观察混凝土性能的变化情况，结合建筑工程施工的实际需求，来确定外加剂的用量。

3 混凝土原材料的质量控制

3.1 水泥的质量控制

建筑工程混凝土中的水泥材料，通常会选择硅酸盐水泥，有时也会根据施工的实际情况选择矿渣硅酸盐水泥。若建筑施工中对混凝土的耐腐蚀性有所要求，则可以选择抗硫酸盐硅酸盐水泥。要想保证混凝土的质量，选择的水泥材料还需要满足国家的相关质量标准，保证各项指标和物质含量在合理的范围内。为了对水泥质量进行有效控制，在采购时就一定要选择有出厂证明和合格证明的厂家，确定各项检测都合格后才能应用到实际施工中，每一个检测环节都需要有相关负责人签字，这样才能实现对水泥质量的有效控制。

3.2 外加剂的质量控制

外加剂的合理应用可以在一定程度上提高混凝土的性能和质量，也是混凝土原材料中的重要成分。一般会通过添加外加剂来改善混凝土的坍落度，提升质量稳定性，要保证外加剂的减水率高、增强效果好和耐久性强等，确保在应用的过程中可以与水泥材料完美融合，具有良好的和易性和粘聚性。在实际添加外加剂的过程中，要做好相关实验，确定外加剂的用量，保证整体的应用效果。外加剂在实际应用之前，还需要对实验报告和出厂证明进行审核，并严格按照应用说明来进行使用。

3.3 细骨料的质量控制

细骨料是一种粒径相对较小的骨料，在混凝土中起到填充或骨架作用，其粒径一般在4.75mm 以下，建筑工程混凝土中细骨料应选用质地坚硬、级配良好、空隙率小、吸水率低的清洁人工砂或天然河砂，海砂在不具备可冲洗的条件下应尽量不用，细骨料按照其细度模数一般分为细砂、中砂和粗砂三种规格。建筑工程配制混凝土时宜选用中砂骨料，且国家相关标准强调建筑用砂中不应含有树叶、树枝、草根、矿渣、煤块等杂物。另外开采细骨料时应注意定期对其进行碱活性检验，排除潜在危害。

3.4 粗骨料的质量控制

粗骨料一般在混凝土中起到骨架作用，建筑工程混凝土粗骨料可采用碎卵石或卵石，但不宜采用砂岩碎石，最好是选用粒形良好、线胀系数小、级配合理、质地均匀坚固的洁净碎石，具体选用标准为：粗骨料的粒径不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，对于不同的建筑用混凝土可选用不同粒径的粗骨料。另外，由于粗骨料中经常会含有较多的有害杂质，如有机物、硫酸盐、硫化物以及泥块、淤泥、细屑等，对混凝土的质量造成了很大的影响，所以应控制其含量符合国家标准GB/T。针对粗骨料中针、片状颗粒过多的情况，也要将其含量控制在一定范围内，否则会极易使混凝土的强度降低，和易性变差。此外，需要非常重视的一点是粗骨料中一定不能混入煅烧过的石灰石块或白云石。

4 结语

混凝土的质量和性能是否优良，与混凝土原材料有着密切关系。要想保证建筑施工作业的顺利开展，首先要保证混凝土原材料的质量，其影响着整个工程的质量。混凝土在入库之前，质量检验人员需要对每种材料的质量、性能、数量、品种、型号等进行检验，在通过审核之后，再对材料的质量进行复验，保证原材料的质量符合施工要求，在实际应用时也需要做好质量控制工作，保证建筑工程混凝土施工安全和质量稳定。