优化企业生产计划的精细管理的思考

2019-11-28帖新锋

商品与质量 2019年19期

帖新锋

河钢集团唐钢集团河北唐山 063000

1 精细化管理理论

精细化管理是管理者用来调整产品、服务和运营过程的技术方法。它以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标准、信息化为手段，把服务者的焦点聚集到满足被服务者的需求上，以获得更高效率、更高效益和更强竞争力。“精”就是切中要点，抓住运营管理中的关键环节；“细”就是管理标准的具体量化、考核、督促和执行。精细化管理的核心在于，实行刚性的制度，规范人的行为，强化责任的落实，以形成优良的执行文化。精细化管理就是每一个管理者都要明确自己的管理责任，工作要求到位，要做到每天检查工作情况，以便及时发现、纠正和处理问题。精细化管理要求企业有效运用文化精华、技术精华和智慧精华等，为指导、促进企业发展服务。企业应该抓住产品质量精品的特性，妥善处理质量和零缺陷的二者关系，以企业核心竞争力的形成和品牌创建为长远目标，构建一套能够保障质量精品形成的体系。精细化管理要求企业对公司战略和目标进行分解、细化、落实，让企业的战略规划能有效贯彻到每个环节并发挥作用的同时，有利于提升企业整体执行能力[1]。

2 生产成本计划精细化管理存在问题

2.1 成本预算管理略显粗糙，不够精准

据调查，目前很多企业成本预算通常只是简单的根据上期生产成本数据，结合材料价格变动、劳动用工制度、工时定额来预估新一期的生产成本，缺乏详尽的分析依据，导致预算不够准确。有些费用项目预算过于宽松，导致相关职能部门易于达到预算目标。有些费用项目预算未能根据整个企业的实际生产能力和员工技术水平进行一个综合的分析评价，设计出来的成本目标不是十分符合企业的实际情况。

2.2 成本分析粗糙，不够全面

采用的传统成本分析方法，并没有按月或按批次进行预算执行情况的分析，分析也只是限于主要产品及其主要影响因素的分析，缺乏对产品成本系统的分析，分析结果也仅仅是反馈给相应的责任主体，与成本预算人员进行缺乏有效的沟通，从而也影响了成本预算的制定工作。

2.3 业绩评价意识不强，评价缺失

因为预算的不精准，分析的不系统，因此成本考核工作未能有效进行，因而不能正确评价各部门的成本管理业绩，仅按指标完成情况进行评判。对于成本预算和实际成本中间存在的差距未能有效追踪，解决问题的措施不够贴近现实[2]。

3 完善企业生产计划的精细管理的对策建议

3.1 企业生产计划的精细管理要在“精”、“细”上做文章

根据企业实际情况，全面了解企业的生产状况，将生产计划与生产能力相结合，加强市场调查分析，尽量做到信息准确，计划周密，测算到位，保证高效，从而使生产计划切合实际。三是采用科学的编制方法。编制方法是否科学合理对于生产计划有着很大影响，可以采用先进技术，提升生产计划编制的科学性，利用管理信息系统来实现优化。将相关数据全部纳入系统，进行综合对比分析，从而得出初步生产方案，并进一步核实确认。通过系统管理可以有效可以方便地获得最优方案，提升精细管理的准确性、精准性，解决了人力不足的问题，提高企业管理效率[3]。

3.2 做好生产计划的精细管理的调整，使之适合市场变化的需要

要精细管理要协调好订单变化出现的问题，进行及时调整。一是与销售部门密切联系，掌握订单变动情况，及时进行生产计划调整。市场的信息对生产计划的制定及其重要，生产计划部门要与销售部门主动联系，掌握市场动向，销售部门也要及时将重要的市场信息传递给生产计划部门。二是加强生产计划部门要掌握生产管理动向，了解影响生产计划落实的人力设备、及生产资料库存状况，出现不足时要及时采取相关措施，对生产计划及时调整，重新编制完善生产计划，重新组织预测，对预测结果分析，使预测的结果更符合实际，更利于生产落实。

3.3 有效开展成本分析

成本分析是在利用核算及其它相关资料的基础上，对成本构成和成本水平的变动情况进行分析，系统研究影响成本变动的每个因素及其变动原因，寻求降低成本的方法和途径。通过成本分析，有利于正确认识、掌握和运用成本变动的规律，实现降低成本的目标；有助于进行成本控制，正确评价成本预算完成情况，还可为制订成本预算、经营决策提供重要依据，指明成本管理工作的努力方向。

3.4 加大执行力度，促进生产计划的精细管理工作落实

一是加强部门间的信息沟通，优化企业生产计划的精细管理，要与协调好关系，一方面，了解订单情况，编制和调整生产计划，做好人财物调配，从而保证生产落实；另一方面，在加强生产管理检查，掌握生产活动情况，重点是做好生产计划的落实，到生产现场检查，看进度对实物，查记录，看配比，以及物料和成本控制情况。二是要做好调度管理，掌握生产进程。三是加强精细管理中的成本控制。要根据生产计划确定的各项指标，除了数量指标外，还要加强生产成本的管理与控制，使生产过程中的成本费用保持在合理范围。