浅谈热力管道安装过程质量问题的控制

徐 楠

（安徽中电节能科技有限公司，安徽 合肥 230000）

在我们的日常工作与生活中，社会对于热能的需求越来越广泛，同时热能对于经济社会的发展起到了更加有效的促进作用，为了提高城市的功能性，加快城镇化的建设步伐，改善人们的生活环境和水平，这就要求我们要提升热能的生产、管理、输送、使用等各个环节的效率。而整个暖通系统中，输送阶段是最容易出现热能损失的，主要由于热力管道的安装过程出现的质量问题导致，从而使热力管道成为暖通系统中能耗损失较大的环节。

1 热力管道安装施工中容易出现的通病分析

1.1 安装施工前期缺乏规划意识

一般来说在热力管道施工时，操作人员要通过专业性较强的图纸分析，并结合现场施工环境的实际情况作出科学的施工方案设计，以此来保证热力管道的施工质量质量。但在一些实际的操作中，有些操作人员出于降低成本的角考虑度，私自变更图纸和方案，导致差异化循环安装热力管道传输实用性得不到保障。

1.2 不合理的管道角度

热力管道在热水输送的角度选择是十分关键的，由于热力管道的自身特点，合适的角度有利于管道中的热水热气流动，如果角度设置不合理，就会产生热流、热气流动不畅，影响暖通系统的高效运行。有一些施工过程中，由于操作人员对于质量的认识不够，缺乏责任心等问题，不按照规范设置角度控制，也会导致热力管道安装过程出现质量问题。

1.3 散热器安装不到位

散热器的散热效率是保证整个热力系统平稳运行的基础，所以在整个热力管道的施工中要特别的注意散热器安装过程。散热器安装高度过高，会导致散热的效果不理想，并出现漏水或是能源损耗加快的现象；散热器安装过低，则会使热力系统的损耗增高，所以散热器的安装高度对自身的使用状况是有着比较大影响的。

1.4 管道的焊缝质量问题

当管道的焊缝存在较多缺陷时，也会对热能的输送产生影响。所以，针对热力管道的焊缝出现问题的，要及时的对焊缝缺陷部位进行修复。如果焊缝出现较大的问题，可以把整个出现问题的热力管段切除后，重新进行对口焊接。此外，焊缝的周围有可能会出现裂纹的情况，可以把焊口直接去除，再对其进行重新焊接。

2 应对热力管道安装施工问题的防治策略

2.1 选材控制好质量

热力管道的施工质量很大程度上取决于施工的材料优劣与否，所以在热力管道安装开始之前，操作人员就要明确好各种材料的要求以及标准，通过科学的选材以及规范施工，保证热力管道的施工质量。在选购管材的时候，首先要对图纸有一定程度的熟悉，按照图纸要求采购相应的管材，选择质量好的管材，也可以使用公开招标的方法选择供货商，控制好材料这第一个关卡。在具体的管材选择上，首先要满足国家的规范标准和质量体系，像一些管道的选择上要注意，管道外部应当无倒刺并且光滑，不可以出现裂纹，螺口要有非常紧密的状态，不能达到这些标准的产品不能应用到实际的施工中去。

2.2 容易出现的质量通病

1） 热力管道必须要经过严格的审图以及技术交底后才可以安装。施工时要严格的按照施工规范以及施工图中的支架、吊架以及管墩形式进行安装和制作。

2） 在热力管道的支架安装完成后，扫吹以及试压之前，依旧是依照施工图确定的支架种类、坡度以及间距对现场施工成果进行检查，如有存在不符合图纸要求的需要返工或者修补更换。

3） 对于地沟内管道支墩，要按照管槽施工深度以及铺设垫层要求施工，不能出现冻土松土上架设管墩的现象，管墩的砌筑材料要满足防腐和强度的结构要求。

4） 管道支架以及管道支墩之间的间距过长可以利用架设支架的方式增加吊架，减少支架之间的间距过大问题，给热力管道提供更好的支撑效果。埋地的支墩之间间距较大时，也应当在支墩中间增设支墩，可以参照前后两个支墩的标高以及距离，决定新设支墩的位置以及高度。这种由于间距过大而增设的支墩以及支架，要注意不要影响管道本身的受力结构以及运行。

5） 在热力管道的施工安装中减少质量缺陷，需要的不仅仅是相应的施工技术或者流程，还需要实际操作人员的敬业以及责任精神，任何一项工程都是由人去完成，所以这就需要我们对日常工作中，对施工人员进行培训和教育，保证其认真的对待安装过程中的每一环节。同时建立起相应的监测机制，对于质量和人员进行控制，确保整个热力管道安装过程中的质量达到优秀的标准。

3 结语

总而言之，热力管道的安装过程不仅要保证安装施工人员的技术要达标，同时对于安装人员的敬业意识以及责任心都要进行培训和加强，做好安装过程中的质量控制，与此同时也要建立健全相应的质量控制体系和管理机制，对安装结束后的验收要严格把关，产生了质量问题，要做到能问责，能补救，确保热力管道的安装过程避免问题，达到优秀合格的安装质量。