如何提升印版的分辨力

文 周广亮

经济的高速发展带动了印刷业的迅速发展，无论是产品的需求量还是产品的质量都有很大的提升。丝网印刷作为传统四大印刷之一，在市场中扮演重要角色，特别是对一些承印材料不规则、材质不平整等特殊材料的印刷，丝网印刷不可替代。在丝网印刷中，印版质量是最终产品质量的关键，本文主要就制版过程中影响印版分辨力的因素进行探讨分析，进而提升印版质量乃至产品的清晰度。

丝网印刷制版工艺流程简介

现今丝网印刷中使用的印版主要通过感光制版法获得，分为直接法、间接法和直间法，这三种方法大同小异，在此就以直接法为例简单介绍一下印版的制版工艺流程。

由于丝网印刷工艺的特殊性，丝网基版需要在订单确定后现做。将制作好的丝网基版经过清洗、干燥后使用配制好的感光胶进行反复涂布，再使用底版进行曝光、显影、修版后，一块适合丝网印刷的印版就制作完成了。

影响印版分辨力的因素

印版作为印刷过程中的参照标准，在制作时一定要忠实的反映原稿，这样通过印版印刷出的产品才尽可能的符合要求，如在制版过程中稍有不慎，就会影响到印版的分辨力，进而影响到后续产品的清晰度。影响印版分辨力的主要因素有：

底版与丝网基版接触不良

涂布好的丝网基版在与底版进行贴合曝光时，要保证两者密切接触。如果两者接触不良、出现缝隙，在曝光光源的照射下曝光时，就会由于光的衍射作用使得印版和基版上的图文位置有一定的位移且变形，印版的分辨力以及图文区域层次方面就会受到影响，不利于正常的丝网印刷工艺的进行。

底版质量差

在印版的制作过程中，印版上图文与非图文的界定以及层次的深浅都是以底版为标准的，如果底版质量太差，晒制的底版密度不足或者图像质量太差，也会影响到后续印版的分辨力。

感光胶的感光效果不好

感光丝网版在制作时，印版的最终成型，就是通过基版表面涂布的感光胶在是否有光照条件的不同作用产生的不同反应而形成的。以图片底版制版为例，丝网基版表面的感光胶会见光聚合，与丝网粘连在一起堵死网孔，形成丝网版的非图文部分。由此可见，感光胶的感光效果也起到了很关键的作用，如果感光效果不好，非图文区域的聚合效果就会受到影响，最终形成的丝网版非图文区域的密度就会降低，甚至有网孔出现，印版的分辨力和层次效果也会下降。

光源的选用

在感光丝网版的制作过程中，感光胶的作用和光源的选用是相辅相成的，或者说感光胶的感光效果除了与自身的因素有关外，还会受到曝光光源的影响，如果选用光源不当，在曝光过程中感光胶也不能实现良好的感光反应，同样也会造成前文中提及的故障。

丝网目数不够

俗话说，“巧妇难为无米之炊”，如果说前面提及的影响因素属于制版工艺方面的不当，那么丝网基版上起支撑作用的丝网，其目数（网线密度）决定了丝网基版自身的精细程度，如果丝网目数不够，丝网基版的精细程度过低，无论后续的制版工艺多么完善，也不能制出高分辨力的印版。

显影工艺不当

晒制好的丝网版需要在显影阶段去除掉丝网印版上图文区域的感光胶，这一工序的操作相对简单，主要通过使用清水冲洗即可，但如果控制不好清洗时的水压和水温，会造成丝网版变形或者图文区域清洗不干净等故障，同样会造成丝网印版的分辨力下降，影响到其后续正常的使用。

印版分辨力的提升

针对丝网印版分辨力的影响因素，结合实际的丝网印刷生产经验，有意识的进行规避，即可很好的提升丝网印版的分辨力，具体的提升措施如下：

提高丝网的网目数

目前企业中常用的丝网类型有尼龙丝网和涤纶丝网，前者的耐热性较差，容易变形，不利于制版及后续的印刷；后者的耐性和稳定性都很好。为了提升印版的分辨力，一般都会选择目数高、丝径细的单丝涤纶丝网。

当然，丝网目数也不是越高越好，还要结合印刷原稿的加网线数、印刷过程中油墨的颗粒度等因素进行综合考虑选择。一般情况下，为保证印版的分辨力，丝网版的网目数要求是原稿加网线数的2.5倍及以上。

提升丝网底版的制作工艺

丝网底版制作工艺的提升，主要从两个方面：一个是选择高精度的胶片输出设备；另一个就是选择高质量的胶片。并且要检查输出的丝网底版密度和图像质量效果，这样就能保证制作的丝网底版能够满足后续的使用需求。

完善曝光工艺

丝网制版的曝光工艺，包括流程操作的规范性和曝光设备耗材的选用等方面。首先为保证印版能将丝网底版上的信息充分还原，在晒版前丝网版和底版要紧密的贴合在一起，通过晒版机的抽真空功能来实现，在此过程中要注意操作的规范性。

其次就是感光胶和曝光光源的选择，两者的综合作用来实现对印版图文与非图文区域的区分。其中感光胶一般选用重氮系列的感光胶，并且为了保证其感光效果，都是遵循现用现配的原则，配制比例为胶体1000g、重氮光敏剂8～10g、水50～100g。光源的选择要考虑到感光胶的感光波长，重氮系列感光胶的感光波长为330～430nm，所以从理论上讲，只要是在这个波段范围内的光源都可以实现曝光，同时还要结合光源的输出功率、热辐射、发光强度均匀性、企业资源等方面来进行选择。正常情况下，可选择碘镓灯、超高压水银灯等。

改善印版显影工艺

正常的丝网印版显影流程是：将从曝光机上取下的丝网版，先去除掉底版，再用无压力冷水（温度范围20～30℃）湿润印版正反面约30～60s后用高压水枪彻底冲洗，直至印版表面完全清晰。