高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术

刘红

摘    要：由于城市化的发展，高层建筑正在迅速发展。在高层建筑施工过程中，应注意基础大体积混凝土的施工工艺。只有明确现有基础大体积混凝土施工技术的分析环节和技术实力，才能有效解决现有安全隐患，真正控制施工质量。确保建筑物的安全性和美观性。本文将探讨这些方面并提出有效的解决方案。希望将来可以收获高层建筑地下室的大型混凝土施工。

关键词：高层建筑;基础底板;大体积混凝土;技术

1   引言

对于大体积混凝土施工技术来讲，在实现过程中，因为其属于系统化的工程，所以在影响因素当中也有很多。对于高层建筑物来讲，基础底板大体积混凝土施工技术的应用，需要从温度以及监理等多方面对其进行全面的管控，这样才能够确保高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术应用质量得到保证。

2  大体积混凝土在高层建筑基础底板中的应用

效果高层建筑大体积混凝土施工技术相当广泛，特别是高层塔基础设计。这些大体积混凝土结构在施工期间与普通混凝土结构不同。大体积混凝土结构具有以下特点：首先，混凝土砌块体积大且厚;第二，他们有更好的成型要求。混凝土体积不断浇注，水化热带的内部温度远高于普通混凝土;第三，为了减少水化热带混凝土结构变化的影响，当混凝土厚度达到1.5米或更大时，可以充分进行水平分层施工。第四，高层建筑基础的大体积混凝土通常被提议作为基本混凝土结构，通常在地下。即使它不受外部温度变化的影响，也必须进行改进。因此，不仅应充分考虑水化热。还必须妥善解决混凝土结构的自防水问题。

3   基础底板大体积混凝土施工技术

3.1   施工组织

（1）组建专门的施工管理小组，负责调度施工资源，组织人员施工;（2）集合搅拌站、泵车单位等相关施工管理人员，进行技术交底，详尽阐述各个施工工序，并将会议讨论纲要分发至相关单位;（3）因为施工中一次混凝土浇筑量高达6000m3，所以应该选择距离施工点较近的搅拌站，同时再选一家搅拌站作为备用，搅拌混凝土的过程中要严控原材料及其配合比，安排专人负责掺加膨胀剂，确保混凝土初次凝结时间在6h～8h范围内，现场坍落度控制在160mm～180mm范围内;（4）施工需要用到两台48米汽车泵、一台混凝土地泵;（5）混凝土基站与施工现场的距离为4600m，混凝土运输车辆的到达时间平均为15min～20min，每辆车的混凝土浇筑时间10min～15min，车辆机动时间为15min～20min，为了确保各环节衔接流畅，施工现场由调配员负责混凝土调配，保证混凝土连续浇筑。同时还要安排施工安全员，事先联系交管部门，确保混凝土运输畅通。

3.2   应急措施

（1）如果施工现场出现电力中断并且短期无法恢复电力供应，可以用柴油发电机供电，以确保施工正常进行。电工班组应该尽快启动设备，接驳供电线路;（2）地泵在作业过程中容易发生故障，因此需要在施工现场准备备用地泵，且混凝土泵租赁单位应该在三十分钟之内提供一台备用汽车泵，以免施汽车泵故障影响施工;（3）密切关注天气变化，必须确保三天无雨才可进行混凝土浇筑施工，如果施工中遇到小雨则可以不停止浇筑施工，但是必须及时覆盖好以完成浇筑的部分;如果施工中遭遇大于天气则应该中止浇筑施工，且应该止于膨胀加强带。如短期内无法浇筑至膨胀加强带，应按照施工冷缝处理，技术负责人应在现场指导断缝施工，给出合理的解决方案。

3.3   大体积混凝土搅拌和供应

在大体积混凝土制备过程中，为了能够对混凝土温度进行全面的控制，对于混凝土搅拌过程中所使用的石子，需要再进行保存和管理是利用棚舍对其进行遮阳，避免其处于阳光下，同时还可以通过水冲洗来对石子进行降温，所使用的水可以从地下进行抽取或者采用冰水，水温应该尽量保持在10℃以下。用这种方法降低拌和水的温度，从而达到对拌和温度进行降低的效果。实际搅拌作业是由微机进行全自动控制的，所以在进行原材料添加的过程中，各项原材料经计量之后，存在的误差都在控制允许范围之内。搅拌的时间不能够低于120s，而对于混凝土的运输来讲也是如此，需要严格按照规定时间进行运输，不能够超出规定时间，避免在运输过程中混凝土凝结。除此之外，在混凝土搅拌运输的过程中，需要现场调度人员与运输人员进行紧密合作与配合，将混凝土现场浇筑的速度以及浇筑混凝土过程中的等待时间进行计算，确保时间处于允许范围之内，保证混凝土不会出现冷缝现象。

3.4   浇筑、振捣与搓平

（1）通过赶浆法阶梯式浇筑各层。浇筑工程中需要参照底板上铁测控混凝土浇筑厚度。虚铺厚度要略微超出板面标高，目的是避免混凝土振捣后表面下降太多造成，导致后续浇筑的混凝土太多。（2）应该严格按照设计位置进行振捣;保证混凝土振捣强度在合理范围内，在下料口设置振捣棒以保证混凝土的流动性;在流动坡设振捣棒，使混凝土不离析，控制混凝土流向、位置;在流动面坡腰处设振捣棒左右前后移动，以接应混凝土的流动;用两台振捣棒振捣浇筑面至混凝土不再大量起泡，使混凝土表面泛浆，通常每一个位置振捣时间为30s～40s;进行上一层振捣时应插入下一层5cm，目的是消除层与层之间的接缝;（3）二次振捣是指经过混凝土浇筑施工过程中的首次振捣后，当混凝土坍落度消失并初凝时，再进行二次振捣，二次振捣时最重要的是精准把握振捣时间。当慢慢拔出振捣棒混凝土可以均匀闭合不留孔洞时就是二次振捣最佳时间。还应该结合温度、缓凝情况，通过施工现场试验进一步精确二次振捣时间。

3.5  混凝土养护

（1）采用1层岩棉被+塑料薄膜浇水养护;在混凝土二次抹面后（6～8h），立即用塑料扫把扫毛，加盖一層塑料薄膜并洒水养护，有少量积水后覆盖岩棉被保温。（2）在养护测温期间，应及时提供各温度控制点内部最高温度、表面温度及大气温度，以指导现场保温和养护，适时调整洒水量，养护时间不少于14d。

3.6   测温

（1）温度监测点设置：每一个温度监测点应该沿底板厚度设三个应变器，分别置于底部5cm，中部以及距表面5厘米处（2）浇筑施工完毕后10h开始测量温度，以后每个六个小时测量以此，并进行详细记录，然后及时上报技术负责人，统计数据规律，目的是更好地掌握大体积浇筑施工过程中的温度变化;（3）混凝土内外、环境温度非常接近时才能停止温度测量;（4）测量温度时如果发现混凝土内部、表面温差大于25℃，就需要及时加盖一到两层岩棉被，进行保温，避免裂缝。

4    结束语

高层建筑基础底板大体积混凝土施工技术，在现如今高层建筑当中使用得越来越多，其中的关键技术是大体积混凝土的制备。对于大体积混凝土制备过程中存在的问题，其解决方法已得到了不断的完善，但在其不断发展过程中仍有新的问题出现，需要新的方法对其进行解决。

参考文献：

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