装配式建筑助推绿色发展

文｜本刊记者 王景

我国建筑业经过多年的高速发展，一方面极大地加快了城镇化进程，但另一方面，传统粗放的生产方式造成的高能耗、高污染、高浪费、质量不可控等诸多问题日益凸显，已经无法满足新时期的需求。

党的十九大报告在绿色生态发展、提高发展质量、优化产业结构等方面提出了新的要求，作出了新部署。在新常态下，建筑行业面临着新的发展形势，当前建筑市场投资领域的新变化、生产方式的新转变、资源环境和生产要素的制约以及用工荒等问题的出现，都呼吁传统建筑业转变发展方式，进一步转型升级。

顶层设计 加快布局装配式建筑

随着我国建筑需求量的逐渐增大以及人们对住宅质量要求的日益提高，住宅建设发展迅速，建造方式的转型升级成为新时期人们关注的焦点之一。传统建筑业正值促进建筑生产建设方式转型与发展的有利时机，近年来由于国家建筑产业化政策的引导和住宅市场的需求，促进了我国装配式建筑研究与实践的进一步发展。

装配式建造是指通过标准化设计，采用工业化的方式将装配式建筑结构构件、部品部件等通过工厂生产加工，运输至现场，并采用可靠的安装工艺和机械实现工地装配的一种建造方式。装配式建筑包括结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统四大组成部分。

2016年9月，国务院办公厅发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》，提出要以京津冀、长三角、珠三角三大城市群为重点推进地区，常住人口超过300万的其他城市为积极推进地区，其余城市为鼓励推进地区，因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑。力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%。这标志着装配式建筑正式上升到国家战略层面，装配式建筑成为建筑业发展的新趋势、新热点。

2017年3月，住房和城乡建设部印发《“十三五”装配式建筑行动方案》《装配式建筑示范城市管理办法》《装配式建筑产业基地管理办法》三大文件，不仅明确了“十三五”期间装配式建筑的工作目标、重点任务、保障措施和示范城市、产业基地管理办法，同时也对未来一段时间装配式建筑的发展起到持续指导和推动作用。

在国家大力推进装配式建筑发展的背景下，各省市也纷纷出台了装配式建筑的相关政策，明确各地发展目标及相应的支持计划。随着一系列政策举措的加速落地，行业内生动力也逐渐增强，众多企业积极探索、加快布局装配式建筑。

转型升级 促进行业健康可持续发展

装配式建筑是工业化建造方式的重大变革，是建筑业信息化与工业化深度融合形成的建筑产品。发展装配式建筑，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措，有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平，培育新产业、新动能、推动化解过剩产能，实现社会的可持续发展。

装配式建筑的建设过程具有标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用等特点，可实现绿色环保、建筑品质提升、工业化转型等目标。

目前，我国城乡建设依然以粗放式增长方式居多，发展质量与效益不高，建筑建造和使用过程能源资源消耗高、利用效率低的问题较为突出。大力发展绿色建筑，能够最大效率地利用资源和最低限度地影响环境。装配式建筑采用工厂化制造、现场拼装的生产方式，使得施工过程大大简化，大幅减少现场施工人员数量，缩短建设周期，减少原材料使用量、建筑污水、有害气体、粉尘排放和建筑噪声等污染。同时装配式建筑选用绿色环保材料，采用可维护、可拆卸的工艺安装，确保材料循环利用，促进建筑业健康可持续发展。

相较于传统现浇模式，装配式建筑有利于施工实施标准化工序、机械化作业、产业化工人操作。装配式建筑的部品构件大部分在工厂制作完成，工艺标准化对成本和效率均有较大影响。通过工厂技术工人与智能机械相结合，采用标准化管理和流水线上采用工业制造技术生产，可有效确保构配件产品的质量和各项性能与品质，最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性，进而提高建筑产品品质。同时通过对各种安装工艺与工序的施工组织管理，实现现场施工与构件生产的同步实施，降低了现场施工作业难度，在提高生产效率的同时，确保了安全。

装配式建筑利用先进的技术体系和专业化的产业工人，通过工业化与信息化的思维来进行建筑制造，大大缩短了建设周期。主要体现在：一体化建造缩短时间、标准化装配提高工效、机械化作业加快进度、施工过程受环境影响小等。例如在预制外墙板时就预留了墙面安装外窗用时要用的木砖，当主体结构封顶后便可以立即实现外围封闭。预制外墙和预制飘窗时就同步预制完成了保温层及装饰层；且预留了很多后期使用的孔洞，减少了装饰工程施工中的开洞、安装埋件、墙体开槽。

与传统建造方式相比，装配式建筑设计、生产、施工全过程发生了改变，例如设计阶段增加了构件深化设计，生产阶段完成构件生产与物流运输等。装配式建筑通过标准化、规模化、模数化、机械化的生产，大大降低了部品部件的加工成本。通过施工机电内装一体化建造，实现了装饰装修工程与主体工程的同步，节约了大量的施工时间、人工和资源。通过设计、加工和装配各环节的协同工作，避免了资源重复投入或返工造成的资源浪费。通过精细化的加工生产和装配施工，省去了大量的外脚手架、顶板支模、建筑面层抹灰等费用。

传统建筑业的粗放经营模式无法实现建筑产业工业化和信息化所带来的变革及效益，装配式建筑以工业化的建造方式带来了工程管理模式的转变。在装配式建筑模式下，产业链后端的设备管线及部品部件生产环节，需要提到前端去统筹考虑，形成设计、设备管线及部品部件生产、现场安装施工等环节的集成化与一体化。随着装配式建筑规模化生产后成本的降低，以及劳动力成本的不断上升，装配式建筑相比传统建筑的成本优势会加速显现。