浅谈企业质量目标管理

李新　曹阳华

摘  要：质量目标是企业质量管理不断改进最关键的考核指标，体现了企业的质量管理水平，没有科学、系统的质量目标管理，企业质量管理体系的量化评价将难以真正实现。因此，该文结合应用实例，首先阐述了质量目标的分类、管理过程的常见问题，然后，从质量目标的策划、制定、分解、实施、评价考核等方面，系统阐述了如何推进企业质量目标管理。

关键词：质量目标;企业;评价考核

中图分类号：F406        文献标志码：A

1 研究背景

质量目标是企业质量管理不断改进最关键的考核指标，体现着企业的质量管理水平，没有科学合理的质量目标管理系统，企业的质量管理也将是杂乱无章的。因此，质量目标的建立、实施和考核体现着企业质量管理的工作水平，尤其是大中型企业组织机构复杂、业务繁多，若没有一个规范、科学的质量目标管理体系，将无法真正实现量化评价。

2 质量目标的分类

质量目标依据质量方针来制定，是组织在质量方面所追求的目的，通常分为年度质量目标、中长期质量目标。

2.1 中长期质量目标

企业的中长期质量目标是根据企业的质量方针、经营方针、中长期规划、现有资源、顾客需求等内外部影响因素及其变化情况提出，经企业管理评审审议通过后确定，通过质量手册等形式来发布。

2.2 年度质量目标

年度质量目标是根据企业中长期质量目标，并结合企业本年度的资源、经营目标、内外部影响因素等确定的本年度质量目标。

3 质量目标管理存在的常见问题

3.1 质量目标制定不合理

目标值定得太低，不具有挑战性;或工厂级目标未在工段级进行分解;或对质量目标的分解缺乏针对性，制定的对策措施无法保证项目的完成。“提高过程能力”通过“每周的工艺纪律检查”来保证;“提高某产品的加工合格率”通过“加强现场监督检查力度”一项措施来保证。

3.2 项目实施进展情况描述不具体、无法衡量

如，已按计划实施、该项工作已完成、正在开展实施等完成情况描述，无法真正体现具体完成情况。

3.3 管理不到位

完成证实材料不充分，或缺乏系统的整理，不能全面反映该项工作是否完成或完成效果无法确认;有的监督检查流于形式，未起到监控、督促作用;单位领导缺乏必要的重视，只靠质量监督人员进行管理监督，严重影响了企业质量目标的实施效果。

4 质量目标制定的方法

4.1 质量目标的策划

首先，制定质量目标时，应考虑以下方面：企业的质量方针;上级机关、系统质量目标下达情况;企业中长期质量目标及其实现情况;上年度质量目标及其实现情况;上年度管理评审输入及决议材料;上年度企业组织环境分析情况;产品和质量管理体系各过程目前的实现能力和制约因素;有关顾客的特殊要求等。

其次，不是所有的工作都设置质量目标，重点关注“关键的少数”。它是针对企业主要的经营目标来管理，大量的日常工作由各项标准和规章制度管理，既体现了管理的系统性，也体现了抓大放小。

4.2 质量目标的制定

4.2.1 不同层级的质量目标复杂程度不同

企业层面的质量目标应复杂些。象，重大质量问题次数、发动机一次试车合格率、内外部质量损失、产品综合合格率、拉条挂帐问题解决率等;对应的各职能部门或生产厂的质量目标可以简单、直接些。象技术更改完成率、产品合格率、测量设备受检率和轴承报废率等。

4.2.2 制定的质量目标应体现该单位职能/产品特点

各基层单位除了承接企业的质量目标外，各过程职能部门应根据过程运行情况，从各过程绩效指标中选择并确定过程质量目标，各生产单位根据该单位产品特点，自主制定该单位自设质量目标，统一纳入该单位质量目标管理。

4.3 质量目标的分解

我们知道质量目标很重要，要实现全员参与，必须将质量目标分解到各职能部门，质量目标的分解与各职能部门的职责分配密不可分。常用的方法就是用系统图进行分解，一方面把总体目标进行分解，落实到相关的人员，明确责任和进度要求，即横向展开;另一方面需要把总目标自上而下逐级展评，分解、细化到相应的层次，也就是管理层、职能部处、车间级、班组级，即纵向展开，在展开的过程中，目标分解越具体、越细化、越量化，实施更容易得到保证，更适宜于操作，更容易达到预定的目标。

象某厂制定了3.5σ的关键特性加工水平的质量目标后，就应将该目标再分解到车间，车间把目标分解到班组。为了达到这一水平，应制定SPC控制、优化工艺、改良工装设备或加强过程控制等措施。只有这样，才能使每个班组、每个人都了解为实现本企业质量目标，应该做什么，他们的理解和参与，才是企业目标实现的关键。

4.4 质量目标的诊断

当质量目标运行一段时间后，应对质量目标制定的合理性进行诊断。当发现设置的质量目标在实现过程中不切合实际，或指标定得太高，目前没有能力达成，或具体指标定得太低，无需作多少努力就能实现，包括此指标早己被实现时，应及时调整质量目标，使之具有挑战性，成为通过相应努力才能达成的具有挑战性的质量目标。

4.5 质量目标的过程跟踪及评价考核

为做到“事事有人管，人人有专责，工作有检查，检查有考核，考核有奖惩，奖惩要兑现”。质量目标制定后，各单位应按照既定频次对该单位承接及自设的质量目标的实施情况，进行跟踪检查、分析、评价，对目标值未完成或保证措施未完成的质量目标，应进行分析，评价现有措施的有效性，提出新的改善措施，明确责任人、措施节点等内容。

同时，对质量目标完成情况按月进行检查、考核。考核主要分3个层次：对个人的考核、对班组的考核、对车间（分厂）的考核。这3个层次的考核分别由其上一级进行。质量部门对各车间（分厂）每个月的质量目标实施结果进行统计、考核。

象某单位在某年某月某叶片合格率为72.3%，目标值66%，按企业质量考核规定每多增加一片合格叶片企业将奖励1 000元，该车间在本月这项质量指标中就被奖励13 280元，相反若没有完成规定的质量考核指标，则每片扣除相应的金额，完成考核指标的好坏直接与车间工人的工作挂钩。所以制订一个比较切实可行且行之有效的质量目标考核方案，并严格奖罚兑现，是激励全体员工抓好生产，保质保量地完成任务的一项重要举措。

4.6 质量目标的应用

质量部门作为质量目标完成情况检查工作的主管部门，负责每年度把质量目标的完成情况、开展情况反馈给最高管理层，为领导层的决策提供详实准确的依据。同时，质量部门还应从质量目标的适用性、挑战性、可达性、相关数据的可获得性等方面对质量目标进行综合评价，提出更新需求，作为下一年度质量目标设定的依据之一。

5 结论

质量目标管理是落实企业质量方针和持续改进质量管理体系的重要步骤，是一项系统工程，不可能一蹴而就，但企業只要结合自身的实际来策划、制定、实施、管理，质量目标的作用将在企业的整体质量管理水平中得以充分发挥，使质量管理体系不断完善。

参考文献

[1]孙健梅，杨春，何利萍，等.浅议质量目标管理[J].标准科学， 2004（5）：28-30.

[2]陈依群，苗杰，江勇，等.浅谈质量目标管理的实施[J].水利技术监督，2006，14（3）：22-23.

[3]李成，高建民，陈富民，等.制造过程产品质量目标管理方法研究及系统实现[J].计算机集成制造系统，2009，15（6）：1148-1154.