市政工程清水高性能混凝土的施工实践与探索

武永志 邹晓侠 王珂

摘    要：由于污水处理厂水池本身环境的的特殊性，在进行设计时需要着重考虑结构的抗渗性，结合结构体系的复杂程度，对于模板支护技术以及混凝土施工技术提出了难度，因此，需要根据相应技术进行调整，使得结构质量能够得到保障。对此，本文将对市政工程清水高性能混凝土的施工进行探究。

关键词：市政工程;清水高性能混凝土;施工实践

1  前言

随着时代的发展，市政工程中建设施工理念也随之逐步发展，市政工程中的清水混凝土施工工程正朝着经济、绿色、科学等方面发展。与传统混凝土施工技术而言，清水混凝土施工技术打破传统混凝土施工技术中的不足，不仅切实保障污水处理厂水池施工的质量和强度，而且提高污水处理厂水池的稳定程度。清水混凝土施工技术在操作过程中，需要施工人员准确掌握施工技术要点，最大程度地提高污水处理厂水池的质量。

2  清水高性能混凝土的特点

（1）环保性：清水高性能混凝土是名副其实的绿色混凝土，其不需任何装饰，减少了大量建筑垃圾的产生，有利于保护环境，以材料本身的质感创造美感，可谓是建筑材料物尽其用。（2）经济性：清水混凝土因为一次成型，不需剔凿修补，摈弃了建筑装饰后续过程中抹灰、装饰等步骤，虽然混凝土的成本稍高，但从长远上来看，减少了后期费用，工程总造价得以降低。（3）品质性：清水混凝土的施工工序决定了其能够避免诸如抹灰开裂等质量隐患，从源头上减轻漏浆、裂缝等通病，促进工程建设质量管理的有效提升。加之清水混凝土一次成型，施工时的每一道工序都显得极其重要，从另一角度来说，这无形中给施工单位施加压力：必须加强对污水处理厂水池施工过程的管理与控制，从而全面提升质量管理的层级，保证清水混凝土的高品质。

3  清水高性能混凝土施工技术的应用

3.1  清水混凝土配合比设计

根据污水处理厂水池工程实际，同时考虑水池耐久性的要求，应按照CEC207：2006《高性能混凝土应用技术规程》（DBJ41/T161-2016）的规定来进行混凝土的配制。在配制过程中应主要进行以下几点：（1）混凝土强度标准差的取值、配制强度的确定、混凝土配合比的计算、试配、调整与确定按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJJ55-2011）的规定进行。（2）混凝土中的氯离子含量应≤0.2kg/m3。（3）砂率宜在40～45%的范围内;水泥用量也应≥300kg/m3;在满足技术要求的前提下，宜采用较低胶结材用量;用水量≤180kg/m3，粗骨料用量≥1000kg/m3;最大粒径≤25mm;细骨料用量≥620kg/m3。（4）搅拌混凝土和混凝土养护所使用的水一定要干净，必须满足有关的规定。在混凝土施工前要对使用水进行抽样检查，全部自来水水质做号检测，均符合要求。同时，在水池施工的过程中也要定期检查，防止因为水质的原因造成混凝土质量的不合格。

3.2  对墙体进行钢筋绑扎

根据墙体承受外部荷载的方向，设计出最符合受力特性的钢筋分布方式，对所受到的外力进行计算并确定钢筋标号以及钢筋之间的间距，为了保证钢筋在连接处的强度，对钢筋采用过套筒连接，并且所有连接点不能处于同一水平面，避免出现受力薄弱面，在进行水池墙体内部的水平钢筋搭接时，需要根据相关规范错开搭接，在大队钢筋进行绑扎时，不仅需要对水池结构柱和墙体边缘进行绑扎外，还需要对于水池墙体中间部分进行绑扎，使得中部钢筋也能够成为一个更加完整的整体，由于墙体内侧水压较高，为了使得钢筋能够处于一个较为安全的位置，需要对结构进行保护层的增加，一般对于污水处理厂水池墙体采取50毫米的保护层厚度，可在外侧点相应厚度的水泥砂浆块材进行固定，为了固定好垫块，需要按一定的距离用铁丝将各个垫块进行固定。

3.3  合理的选择模板

模板的主要功能是对清水混凝土进行定型和前期保护，对混凝土作用和影响比较大。在模板选择过程中，要尽量避免环向模板拼缝。而使用竖向模板进行拼缝时，要避免漏浆或者错台的情况出现。为了遵循模板设计原则，可以采用满焊连接的方式对环向模板进行拼缝加工，尤其需要对焊缝部位进行仔细打磨，使得焊缝以及周围的钢板都保持平滑和平整。清水混凝土模板在设计过程中，还需要考虑装饰效果，因此需要施工项目的具体装饰要求，提前预留出焊接缝以及拼接缝，使其均匀、平整。若采用钢质模板进行固定，为了避免边框处出现漏浆的情况，需要边框处相邻的位置处安装螺栓，或者设置多个锥形限位钉，以减轻边框处的压力。

3.4  混凝土浇筑

清水混凝土浇筑工程是污水处理厂水池施工过程中的重中之重，需要从多个方面进行严格把控，以提高混凝土质量。（1）在清水混凝土浇筑过程中采用分层下料和振捣方式，使得混凝土分层厚度控制在40cm范围内，混凝土表面平整度控制在3mm范围内，表面气泡呈自然分布状态，大小一致、均匀分布，气泡的深度在2mm范围内，宽度在3mm范围内。为了按照相关要求准确操作，可以借助分层标尺干严格控制分层厚度。（2）浇筑混凝土时，还需要进行模板和钢筋的保护，待混凝土浇筑工作完成之后，施工人员要清理混凝土顶部的甩挫钢筋，并准比保护工作。（3）在完成混凝土各层下料工作之后，需要使用60kHz振捣棒进行振捣清理工作，初层混凝土振捣时间在20s左右，避免振捣时间过长而造成蹦浆的情况发生;初层以上各层振捣时间控制在30s左右，振捣棒需要快速插入，慢速拔出，避免给混凝土质量造成影响，同时振捣棒需要放置在被振捣层50mm以下。

4  市政工程清水高性能混凝土质量控制

4.1  混凝土质量控制指标

扩展度550mm～650mm，2h擴展度损失≤100mm，扩展时间3s～6s。

4.2  控制措施

（1）遇有材料波动时或定期进行混凝土试拌，检查和验证混凝土是否符合控制指标要求，发现不符合，提出调整方案并落实。（2）开盘时对首盘混凝土进行性能实测，确保混凝土符合控制指标要求，发现不符合，及时进行合理调整。（3）污水处理厂水池施工混凝土供应过程中，逐车目测并每50m3实测混凝土质量，目测不符合要求的进行实测并及时调整。

4.3  模板及脱模剂

在污水处理厂水池实际施工过程中，如发现模板上有油污、锈迹不仅仅影响混凝土表面的颜色，而且凡是有油污或锈迹的地方，气泡最大直径和深度也明显大于其他正常部位，且光洁度不良。是由于油污或锈迹增大了气泡与模板的的附着力，使得气泡排出困难。因此，新模板或有段时间没有使用的模板在使用前，必须用洗涤剂将其表面的油污清洗干净，用磨光机将表面锈迹或不光洁处打磨光洁，然后才可以涂刷专用的脱模剂。

4.4  拆模及养护

（1）要根据养护温度和混凝土强度增长规律确定污水处理厂水池合理的拆模时间。防止混凝土强度偏低时拆模，模板将混凝土粘连下来，造成水池麻面或裂缝。（2）拆模后，要尽快养护，最好塑料薄膜包裹（喷水养护混凝土表面会出现水垢和一定程度的反碱现象）;喷水养护要注意均匀、连续（防止出现干湿交替）且持续7d以上。

在清水混凝土施工技术被应用在污水处理厂水池施工时，需要施工人员仔细甄选施工材料，划分施工范围，完成对施工项目的建设。在污水处理厂水池施工中，清水混凝土施工技术替代同期的施工技术，它的应用可以更好的控制施工成本，提升施工材料利用效果，保证施工作业环境的环保性，它的应用也为污水处理厂项目创造了更大的价值。

参考文献：

[1] 罗军山.清水混凝土施工关键技术质量控制措施[J].区域治理，2018（19）.

[2] 钟帜旗，李湘锋，汤绍阳，赵龙.清水混凝土在桥梁墩柱施工的应用[J].湖南交通科技，2017（3）.