石油天然气长输管道危险性分析

陈顶立

摘 要：长输管道是石油和天然气的重要运输途径。从近几年我国长输管道的运营发展实际情况来看，受多方因素的影响长输管道在运输的过程中容易出现各类安全事故，不仅浪费了宝贵的石油和天然气资源，而且也会在一定程度上加大运营商的经济损失，引发一系列安全事故。为此，文章在分析导致石油天然气长输管道发生危险因素的基础上，为如何规避石油天然气长输管道危险进行策略分析。

关键词：石油；天然气；长输管道；危险性

石油天然气是目前工业、居民主要的能源，近年来随着工业化、城市化进程的不断加快，石油工业也得到了更深入的发展。在石油工业发展中，管道运输是石油、天然气的主要运输方式，在社会对石油、天然气需求量不断增加的情况下，石油、天然气的管道运输问题得到了人们的进一步关注。从管道运输实际情况来看，在管道运输过程中，石油、天然气资源深受第三方破坏、腐蚀穿孔、自然灾害、管道设计施工遗留问题等因素的干扰，在这个过程中很容易出现管道安全事故，为人们财产安全造成了危害。因此，在 石油天然气长输管道运输的过程中需要相关人员强化对长输油气管道运行风险的识别分析，根据管道风险类型来采取相应的解决对策，从而更好的确保整个管道运输安全。

一、 石油天然气长输管道危险性分析

石油天然气管道所输送的介质处于一种易燃易爆物质，运输物质中往往包含大量的二氧化碳、粉尘、硫化氢等杂质，这些杂质很容易附着在管道内部，加上外界地质水文环境和管材选择设计的干扰，管道运输很容易出现风险。当前，石油天然气长输管道运输危险因素具体表现在以下几个方面：

（一）石油天然气长输管道腐蚀风险

腐蚀是引发石油天然气管道事故的重要原因，具体包含以下几种形式：第一，内腐蚀。石油天然气管道运输常见的内腐蚀类型包含电化学腐蚀、硫化物的应力腐蚀和腐蚀开裂等。①电化学腐蚀。天然气中所包含的硫化氢在冷凝水的作用下会出现电化学反应，新形成的介质和钢管发生电子傳递，使金属离子解析成坑蚀和斑点等，使得管道的壁管变得更加薄弱。②硫化物应力腐蚀。硫化物应力腐蚀 和电化学腐蚀的综合作用会加大管道腐蚀程度。第二，外腐蚀。管道外部腐蚀的发生和管道防腐材料的选择以及施工质量存在密切关联。而导致长输管道出现外腐蚀的原因具体表现在以下几个方面：①表面管段沥青防腐层没有包裹工业膜，沥青防腐层涂抹和敷设不够均匀。②在管道运输中没有考虑到所经过地区的土壤情况。③防腐蚀材料老化现象加速，加上阴极保护率不达标会加速管道腐蚀。

（二）石油天然气长输管道材料风险

石油天然气长输管道材料风险原因包含材质选择不合理、管道焊接质量较差、管道施工操作维护不良等。当前，一些地区天然气资源的输送仍然采取螺旋缝钢管，在焊接缝隙存在质量问题的时候会引发管道施工风险，具体表现为由于运输管道的内部压力较大，经常会出现焊缝被拉伸出现裂痕，导致石油天然气泄漏的问题。另外，受管道施工操作不合理的影响，施工人员往往不明确管道的具体安装位置，在不考虑施工环境 的情况下将管道安装含酸比较多的地方，加重了管道腐蚀。

（三）石油天然气长输管道不良环境风险

管道工程所处的恶劣环境会引发各类管道安全事故，影响管道稳定运输的外界恶劣环境包含山体滑坡、山体崩塌、洪水等。洪水冲刷 所引起的河床变化是导致管道事故的重要因素，特别是在经济发展落后的过往，管道运输缺乏必要的加固处理，在洪水的外力作用下会出现各类事故。另外，在我国一些地势条件比较复杂的地区，比如四川，自然环境 多为盆地、地质土壤松散脆弱，岩体在风化的作用下会发生破碎，在暴雨的影响下会引发山体滑坡、崩塌和泥石流等，严重危害了石油天然气管道的运输。

二、 石油天然气长输管道运输优化对策

（一）强化对天然气管道运输的安全检查

第一，国家层面需要加强对石油天然气管道运输管理管理的重视。国家有关部门需要组织专业人员按照有关标准来制定符合地区发展实际需要的长输管道修理方案，并在长输管道建设的过程中安排专门的人员来仔细审查管道，加强对施工现场各个零部件和施工设备的检查，在设备和零部件检查合格之后予以投入使用。第二，政府部门要出台制定严谨的长输管道运输监督管理制度，规范长输管道使用过程中遇到的一系列问题，避免在整个长输管道施工中出现偷工减料的问题。

（二）加强对长输管道的科学检测

在长输管道运输的过程中施工人员需要采取有效措施来做好管道使用后期的一系列检测，通过有效的检测来在最大限度上避免整个长输管道在运输过程中出现泄漏的问题。从实际操作情况来看对长输管道的常用检测方式包含直接检测和间接检测两种技术方法。在整个长输管道运输的过程中着重要检查油罐和输油泵是否在运行的过程中出现了一系列安全隐患，密切检测整个管道运输的实际情况在出现运输问题的时候要及时采取措施予以解决。

在现代科学技术的发展支持下一些新颖的管道泄漏检测和诊断技术开始被人们应用，比如借助先进的计算机系统能够及时定位管道所在的位置，之后应用先进的实时性检测技术形式、动态平衡技术形式等多种检测手段对管道运输实际情况进行全面的检测分析，为长输管道的长远、可持续运行提供重要参考支持，减少因为管道泄漏而出现的一系列风险问题。

（三）在管道适用的过程中需要灵活应对天气对管道的影响

管道断裂位置上时常会出现各种类型的小碎石和淤积物，这些碎石和淤积物的存在进一步验证了含沙量比较高的地形是不合适修筑各种类型管道的，因为在洪水的冲击下这些管道很容易受到干扰，以此出现不同程度的破裂。为此，在制定管道基本保护方案的时候需要施工人员对管道运行中可能遭受 的洪水侵害情况进行评估，根据综合评估结果来进一步延长长输管道使用寿命，减少外界不良天气对管道运输带来的不利影响。

（四）在管道运输的过程中需要严格遵循和参考国家技术规范

在管道运输过程中施工人员需要严格按照国家的规定标准来操作，在管线周围50m以内的位置上不能够设置居民楼、学校和医院等人流量比较密集的建筑物。在管道运输过程中巡线人员需要佩戴好各个防护设备，确保施工人员在管道运输中的安全。一旦发生紧急情况及时逃生、报警。除此之外，还应重点加强火灾预警报警、先期扑救，管线动态保护等应急管理工作，确保管线安全、稳定运行。

结束语

综上所述， 随着石油天然气的需求日渐加大，长输管道修建规模也不断扩大，而管道质量直接影响管道的使用寿命以及安全程度，一旦管道泄露，则会管道运输带来不利的影响。为此，在新的历史时期需要相关人员加强对长输管道运行事故的分析。在收集整理各个资料之后发现，石油天然气长输管道事故的发生原因众多，包含管道腐蚀、材料缺陷、施工设计、自然环境等。为了能够确保石油天然气管道的稳定运输，需要相关人员从这几个环节入手思考怎样强化对油气天然气管道稳定运行的控制，并在油气资源运输过程中强化必要的监控管理，提高管道质量。

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