120万吨/年苯乙烯装置低压粗苯乙烯塔吊装方案分析

李益锴

摘 要：在石油化工生产装置建设过程中，有很多重大设备需要进行吊装作业，本文主要对120万吨/年苯乙烯（含乙苯）装置低压粗苯乙烯塔的吊装技术方案进行了分析，以安全、稳妥地完成设备吊装作业。

关键词：苯乙烯；塔；吊装；方案

一、工程概况

120万吨/年苯乙烯（含乙苯）装置低压粗苯乙烯塔采用1台XGC28000型2000吨履带式起重机和1台QUY400型400吨履带式起重机双机配合进行吊装，设备尺寸（包括预管道、保温防腐及梯子平台等），见设备参数表1。为了安全、稳妥的组织完成设备吊装，特编制低压粗苯乙烯塔专项单体吊装方案。

二、技术方案

1.吊装工艺方法：

设备吊装采用单主机双机抬吊的吊装工艺。低压粗苯乙烯塔，使用XGC28000型2000吨履带式起重机主吊、QUY400型400吨履带式起重机溜尾，设备直立后，由XGC28000型2000吨履带式起重机吊装设备就位。

2.设备参数，见下表1：

3.索具选择，见下表2：

4.吊车工况选择，见下表3：

5.施工顺序：

5.1设备运输进场，设备按照指定摆放位置卸车。

5.2设备进行附件安装作业，包含管道、保温、防腐及梯子平台等安装内容。

5.3 2000吨履带吊、400吨履带吊进场，吊车按照吊装方案指定位置站位、系挂吊装索具。

5.4 设备附件安装完毕，检验合格，设备具备吊装条件。

5.5 2000吨履带吊、400吨汽车吊配合抬吊设备，撤出鞍座、支墊，吊起后安装单位开始安装鞍座处附件。

5.6 安装单位作业完毕并检验合格。

5.7 2000吨履带吊、400吨汽车吊配合将设备吊装就位。

5.8 施工机械作业完毕，2000吨履带吊、400吨履带吊退场，吊车转场至其它施工装置。

6. 吊装计算

6.1 设备主吊、溜尾受力计算

以低压粗苯乙塔下段吊装受力为例进行主吊、溜尾受力计算

F1、F2分别起吊时主吊和溜尾吊车吊装时的设备重量，G为设备总重量。

对F2受力点取矩：G×26698-F1×（26866+26698）=0

得F1=G×26698÷（26698+26866）

已知F1+F2=G=630t，见表1，代入上式得F1=314t，F2=316t。

即是设备起吊时，主吊车吊装的设备重量为314t，溜尾吊车吊装的设备重量为316t。

6.2 主吊耳强度计算

以低压粗苯乙烯下段为例进行主吊耳强度计算

6.3 溜尾吊耳强度计算

以低压粗苯乙烯塔下段为例进行溜尾吊耳强度计算

6.4地耐力计算

6.4.1 2000吨履带吊车地耐力计算

6.4.2 400吨履带吊车地耐力计算

6.4.3 350吨履带吊车地耐力计算

该低压粗苯乙烯塔设备运输配合，设备附件安装、吊装准备及组织、起吊配合、设备就位等方面，克服各种困难，协调配合、科学安排、积极组织，实现了高标准的一次吊装完成。