300MW火电机组厂用电分析及节电措施

李传勇

摘 要：以实例分析的方法，通过对某300MW火电厂机组厂用电率的用电分析，提出降低厂用电率的节电措施。

关键词：火电厂；厂用电率；节电措施

能源是社会经济生活的命脉，能源安全是关系着国计民生的重大问题，随着社会经济的不断发展，社会各领域对能源的需求量都在不断增加，也就带动了电煤价格的不断上涨。我国供给侧改革正处于如火如荼的进行阶段，新型能源政策的出台带来新的能源形势，各发电企业要顺应形势的发展，及时改进发电技术，减少用电量，提高用电效率，才能保障企业的长远发展。

1 火电厂厂用电率

厂用电率是评价火电厂生产效率的重要指标，厂用电率越高，代表着火电厂生产过程中的煤电转化效率越低，煤耗越高，企业在原煤采购方面的成本就越高，影响企业的经济效益。火电厂用电率主要由四大部分组成，循环泵、循环水泵、制粉系统以及风机，这四大系统的工作情况关联着机组的工作效率。当前技术条件下，火电厂厂用电率介于3.5%～8.5%之间，而有文献表明，厂用电率降低1%，相应的供电耗煤可以随之降低4g/（kW·h）。

2 火电厂用电实例分析

对某火电厂330MW火电机组厂用电率的情况进行实例分析，相关数据见下表：

2.1 给水泵耗电率

从表1统计资料可以看出，该火电厂所有辅机设备中，给水泵占比超过全部设备的40%，其运行消耗电能数量远高于其他设备，该厂共3台给水泵，每台功率为5500kW，耗电率为2996%，这一数据是所有辅机设备耗电率的最高值，因此给水泵耗电率的控制是影响火电厂机组厂用电率的首要环节，对厂用电率的影响程度最大。采取相关措施，提高给水泵的工作效率，降低耗电率，能够带动厂用电率进一步降低。

2.2 循环水泵耗电率

由统计数据可以看出，该火电厂除给水泵之外，耗电量第二的辅机设备就是循环水泵，该厂2台循环水泵，每台电机功率为2000kW，消耗电能2675.99×104kW/h，耗电率为1.278%，是影响机组厂用电率的第二大因素。循环水泵的耗电率受到循环水量的影响，循环水量减少，循环水泵的耗电率就会随之下降。但是循环水量的减少会造成热量的损失，还会造成设备真空恶化，影响设备的使用寿命。如果保持循环水量不变，要提高设备的工作效率，可以通过提高真空的方式，但是这一方式又会带来耗电率的升高。因此，应该根据循环水泵工作的实际情况，确定循环水量的最优数值，能够最大化保证效益。

2.3 制粉系统耗电率

制粉系统包括磨煤机与排粉机，涉及到众多辅机，单机耗电率不高，但是系统总耗电率高，煤炭质量与风机的工作效率对制粉系统的影响较大，对制粉系统耗电率的控制应该从整体的环节着手，同时兼顾单机耗电率的控制。

2.4 风机系统耗电率

风机系统包括送风机、引风机、一次风机等，根据表1数据，该厂风机系统耗电率为1.659%，数值较高。风机的工作效率受到风道阻力的影响较大，设备漏风也会影响工作效率，系统的严密性越低，耗电率越高。

3 节电措施

3.1 降低给水泵耗电率

给水泵的耗电率对厂用电率影响最大，要对给水泵管道设置进行系统优化，以降低水流流动阻力为目标，减少管道弯曲，减少异型部件的使用，及时清洁管道内部，保证水流畅通；给水泵内部的管道缝隙可以使用改变管道排列方式或加粗管道的方式适当缩小，能够提高给水泵的工作效率。

3.2 控制制粉系统耗电率

首先要关注磨煤机的钢球使用情况，钢球磨损率较高，因此要及时添加新的钢球，保证磨煤机能够持续工作，在煤进入磨煤机之前，可以先使用碎煤机打碎煤块，可以降低磨煤机的损耗。其次，排粉系统要安装一定的防磨损装置，防止设置磨损造成的浪费。最后，原煤的选择要注重效率，尽量选择高热量的煤，要保持煤的干燥度，防止煤粉大量黏着在机器表面影响工作。

3.3 降低風机损耗

对使用效率较低的风机进行改造或更换，使之满足基本节能要求；保证风道畅通，防止烟尘堆积影响使用，尤其是省煤器与空预器两处；对空预器以及除尘器等组件按时修理，减少系统漏风，降低风量的损耗；使用与设备容量相匹配的更高效率的电机。

总而言之，本次研究基于对某300MW火电机组的实例分析，提出节电措施。采取科学有效的措施，降低各辅机机组的耗电率，能够实现对火电厂的厂用电率的控制，不仅能够提高企业的经济效益，而且还能节约能源，减少环境污染，实现社会的可持续发展。

参考文献：

[1]徐俊鹏.210 MW火电机组降低厂用电率措施[J].电力安全技术，2018，20（03）：69.70.