加强采矿技术管理减少井下矿山亏损

邓涤非

摘 要：在我国经济发展迅速的新时期，采矿产业的发展模式逐渐成熟，对于采矿技术的科学发展也获得了良好的改进，在科学技术的促进下，提高采矿技术的合理管理，不断加强对采矿技术的应用与提高，在传统采矿工艺的基础上，不断促进采矿技术的更新与完善。

关键词：采矿技术;管理;矿山亏损

引言

但由于采矿产业历史悠久，随养我国科学技术的不断进步，与传统工艺的发展上存在一定的滞后性，没有有效将科学技术与传统采矿技术相结合，给我国采矿产业的可持续发展造成一定的阻碍作用。

一、新形势下采矿技术与管理工作的需求

1.1矿山开采环境复杂

我国幅员辽阔，矿产资源丰富，矿山的开采环境地区性差异更为明显。我国不同地区的同种类矿山在资源类型与赋存特征上往往存在明显的差别，如地质年代、地质构造条件等，均有着较大差异。这使得我国矿山开采技术应用的环境呈现出了复杂性的特征，因此技术工艺的满足条件也更为多样化，在基本行业规范外，各地区针对区域矿山的实际情况也分别制定了具体的执行细则，以应对这种环境复杂性。综合而言，当前我国矿山开采环境的整体特征为：①不同区域矿产地质构成复杂;②同一地区矿产赋存复杂;③开采技术应用环境复杂。

1.2矿山开采工艺复杂

现阶段，矿山的主要工作流程包括回采、掘进、排风、排水、供电、运输、提升等诸多步骤，各步骤紧密配合协同作用形成整体性的生产系统。而在此过程中，矿山开采涉及一系列客观影响因素，其中设备类型、开采技术以及安全管理等均会对开采工作造成直接的影响，以上各要素可总结为开采工艺的复杂性。针对不同的开采生产体系，需要制定不同的工艺应用方案与保障体系，而开采工艺的特征使得礦山整体呈现出了较高的复杂性，需要采取更为有效的技术管理措施才能有效保证生产效率与经营水平。

1.3矿山开采管理复杂

矿山的开采管理工作其对象涵盖了开采、储藏、流通等诸多环节，是对矿山企业各项资源的综合性配置。在过往的生产经营活动中，部分矿山企业在管理工作上存在一定的缺失，导致生产成本不断攀升，因此难以获得理想的经济效益，企业转而寻求扩大规模与产能来进行发展，实际资源利用效率与收益水平较低。近年来，矿山企业通过创新改革，其管理状况已经有了较为明显的改善，通过精细化与动态化管理实现了有效的成本与矿山资源损耗控制。

二、新型采矿技术的应用特点与经济效益分析

2.1胶结充填采矿技术

胶结充填采矿技术是当前矿产开采工艺中应用最为普遍的技术形式，该技术具有突出的采矿矿回采水平，能够有效平衡矿山开采采矿量与经济产出之间的平衡关系。与此同时，胶结充填采矿技术的应用过程中，开采工艺对于矿山所属区域的环境影响较弱，企业需要投入的环境保护与恢复成本相对较低，是一种符合可持续发展理念的优秀矿山开采技术。

2.2矿产床无废开采技术

矿产床无废开采技术的主要特点是开采环节中污染物、废弃物规模的合理控制，以此降低开采行为对于环境造成的不良影响，维持理想的矿区生态环境与社会人文资源。矿产床无废开采技术的核心是生态环境，以矿区为目标搭建生态环境、人文环境以及经济环境的共同体，实现采矿系统的体系化融合，平衡经济效益与生态、社会效益。该技术通过对矿产开采环节产出物的控制，实现更为便捷的无害化处理或下游产出物利用，将矿山开采行为的影响降到了最低，同时也全面提升了开采的经济性与复合性。

2.3深井采矿技术分析

矿山的开采深度随着开采年限不断增加，当前我国部分矿山的开采深度已达千米，在这种深度条件下进行的开采活动面临着更为复杂的温度、压力等客观环境因素，同时一些常见的开采安全隐患也变得更为严峻，坍塌、冒顶等事故的处理难度更高。对于矿山企业而言，工作人员的安全与企业经济效益的关联程度不言而喻。因此，针对深井采矿技术进行的研究分析是首当其冲的。现阶段，针对矿山深井采矿技术的研究主要包括钢纤维混凝土支护、高应力卸荷以及排热通风等相关内容，这些研究为矿产的采矿效率提升做出了巨大的贡献。除此之外在运用该项技术进行矿产开采的时候还需要对矿山的地压状态进行检测，同时还应该实施全数字微震检测，只有将这些基础工作做好，才是为工作人员的自身安全和企业的经济效益负责。

三、创新采矿技术管理提升矿山经营水平的方法与策略

3.1科学开展采矿技术管理需求分析

创新采矿技术管理工作，首先要解决的是需求分析，既通过对矿山开采与经营活动现状的研究发现管理工作的着眼点，以此为基础有效的制定各项管理制度，对各类矿山开采资源进行合理的配置，从而全面的实现技术管理与经营水平的提升。在需求分析过程中，管理人员应通过调阅长期以来的开采与经营工作管理资料，对企业活动产生准确的认知，重点把握对于矿山开采安全、效率、环境和社会影响等内容产生严重影响的部分，将其作为创新需求的心目标，在各要素间建立联系，从需求分析结果出发制定采矿技术管理与经营水平提升的相应细则。

3.2积极引入自动化采矿技术设备

现阶段，矿山的开采技术有了质的飞跃，大量的自动化、智能化设备在生产活动中得以应用，不仅提升了生产效率，更为矿山企业的优化管理创造了条件。在技术管理工作中，管理者应重视科学技术的作用，通有效的考察结合自身实际需求引入自动化采矿技术设备，进一步提升开采过程的科技水平，以此降低人为活动可能造成的不良影响，保证管理效果。在设备引入过程中，应重视融合性，新的设备应与既有矿山开采系统有效匹配，这样一方面能够提升设备的产能水平，另一方面也能有效降低辅助配置带来的成本投入。此外，在设备引入环节应具备一定的前瞻性，适当提升采购标准，使开采自动化设备能够适应企业未来一定时期的变化需求。

3.3应用立体化安全监控与预警系统

矿山安全管理工作是技术与经营活动顺利进行的基础，创新采矿技术管理应保证安全监控和预警工作的有效性。结合企业购置的自动化开采设备，配置立体化的矿山安全监控与预警系统，实现对各开采流程与活动的实时监测，对各项安全指标进行动态化管理，在出现安全隐患的情况下，监控与预警系统能够第一时间发出告警，提醒管理人员采取应急措施进行处理。图1 为某矿山安全监控与预警系统构成。

四、结束语

综上所述，为了有效应对当前社会经济发展对于矿山行业的新需求，企业管理者应结合自身实际进行技术管理创新，在准确把握矿山开采技术应用与经济效益特征的基础上，通过科学开展采矿技术管理需求分析，全面提升企业管理的实际效果，为自身的持续发展创造有利条件。

参考文献：

[1]靳海华.采矿工程中的采矿技术与施工安全[J].山东工业技术，2019（04）：95.

[2]邓海珠.加强采矿技术管理 减少井下矿山亏损[J].江西铜业工程，1997（02）：60-63.