呼和浩特石化催化装置外来干气水洗效果评价

程诚　孙剑

摘 要：中国石油呼和浩特石化公司一联合车间催化装置自2018年大检修开工以来，气压机入口过滤器多次出现结盐现象，造成过滤器差压偏高，最高达到90kPa，影响了装置正常生产，被迫两次停机拆除清理过滤器，但仍未彻底解决问题。为此，2018年8月-9月期间两次停机进行技术分析，经公司技术团队全面分析决定外来干气注水，结果表明起到了洗涤外来干气的作用，同时富气中携带了微量水汽，起到了浸润洗涤铵盐的作用，抑制了结盐。

关键词：催化裂化;结垢;气压机;干气水洗

1 简介

自2018年大检修开工以来，气压机入口過滤器多次出现结盐现象，造成过滤器差压偏高，最高达到90kPa，影响了装置正常生产，被迫两次停机拆除清理过滤器，但仍未彻底解决问题。

2018年8月25日，在调整操作装置生产趋于正常的过程中，发现气压机入口流量逐渐降低，最低时只有41000Nm3/h（正常值约为53000Nm3/h左右），两器差压难以维持，过滤器前后压降大（100kPa），经过公司和车间的分析判断，认为是气压机入口过滤器堵塞。被迫于8月25日20：00停气压机打开气压机入口过滤器，发现过滤器滤筒滤网结垢严重，滤网上挂有黄色不溶于水的结垢物，滤筒下方积有不少黑色的杂质，所采集的结垢物中可以看到含有铁锈等杂物，清洗表面结垢物后回装开机，气压机运行正常，过滤器差压40kPa，富气入口流量52000Nm3/h，气压机工况运行点远离喘振线，加工量7300t/d，两器差压15-25kPa，反应温度524℃平稳可控。从表1中可以看出硫含量较高，存在生成硫化亚铁、氯化铵等盐类化合物的可能性，进而造成结构堵塞。

在装置运行过程中，再次出现气压机过滤器压降增大工况恶化的问题。被迫于2018年9月29日20：00停机清理过滤器，发现滤网上和滤筒下方均有黑色颗粒状结垢物。

从表2可以看出，结垢物中铁含量和氯化物较高;从表3可以看出，外来干气中，硫化氢含量较高;从表4可以看出，酸性水中氯化物的含量较大检修前增加较多;根据以上样品分析，存在生成硫化亚铁、氯化铵等盐类化合物的可能性，进而造成结构堵塞。

后在气压机过滤器前两次注入分散剂，有一定效果，避免了进一步恶化。自今年4月份开始，过滤器差压再次明显升高，最高达到85 kPa，再次注入分散剂，但效果一般。在公司领导的决策下，28日气压机入口过滤器停注分散剂，改注除盐水，差压由85kPa降至73kPa。自30日18：00开始，外来干气喷嘴配管完成，并注入除盐水，注入量0.5t/h。

水洗喷头设计参数如下表：

4 结论

综上所述，外来干气注水后，起到了洗涤外来干气的作用，同时富气中携带了微量水汽，起到了浸润洗涤铵盐的作用，抑制了结盐。下一步，车间将根据机组运行情况和化验分析数据，微调注水量，使气压机工况进一步好转，为后期催化装置优化操作提高加工负荷提供条件。

参考文献：

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