择型分子筛ZSM-5在催化裂化装置运行效果分析

王铜　武利春　黄智勇

摘 要：催化裂化装置作为现阶段重要的原油二次加工装置。提高催化裂化装置的运行效益对全厂效益影响巨大。催化裂化装置通过应用各种不同的助剂，针对性的生产高价值产品，炼油企业利润有了很大的改善。

关键词：催化裂化;择型分子筛;低碳烯烃

0 引言

对于我国目前的原油性质和油品消费结构，催化裂化装置尤其是重油催化还将较长时间占据二次加工的重要地位。提高催化裂化装置的运行效益对全厂效益影响巨大。催化裂化装置通过应用各种不同的助剂，针对性的生产高价值产品，炼油企业利润有了很大的改善。本文主要对比择型分子筛ZSM-5使用对催化裂化装置的影响。

1 择型分子筛ZSM-5加注背景和加注量

低碳烯烃作为重要的石油化工基础原料，近年来，丙烯和异丁烯的市场需求增长趋势尤为明显。催化裂化液化气中含有较高浓度的C3C4的低碳烯烃，因而增产丙烯、异丁烯等低碳烯烃成为催化裂化技术发展的重点方向之一。择型分子篩ZSM-5基本作用是讲汽油馏分中的直链烃转化低碳烯烃，一般而言，助剂在装置中的添加量为2%-5%，丙烯产率可提高0.5-1个百分点。

催化装置择型分子筛ZSM-5加注量根据装置运行实际。开始加注的一周时间，加注量为2t/d，系统藏量占比达到3%以后，加注量调整为0.2t/d，助剂占总藏量3%左右，10天后开始标定。

2 择型分子筛ZSM-5加注后参数变化

2.1 产品分布、产品质量变化

使用择型分子筛ZSM-5之后效果明显。丙烯产率提高，液化气收率提高，后续MTBE装置和汽油醚化装置消耗甲醇量增加，汽油辛烷值升高。统计液化气收率增加1.14%，汽油收率降低1.36%，柴油收率降低0.09%，干气和油浆收率分别增加0.06和0.01%。液化气中高价值组分丙烯收率增加0.81%，异丁烯收率增加0.36%，其他低价值组分收率降低0.03%（液化气中丙烯和异丁烯定义为高价值组分，其他为低价值组分）。使用助剂后，催化汽油辛烷值变化明显，由使用前的91.3增加到使用后92.3。MTBE、GEU装置甲醇加入量增加，产品收率提高。

2.2 效益计算

使用助剂后，后续装置生产方案也有一定变化，MTBE收率增加2.05%，催化汽油醚化装置甲醇消耗增加0.81%，全月多消耗甲醇572t。首月使用助剂23.9t计算，以后逐步平稳加注量，平均月消耗助剂量13t，月加工37万t原油，按当前产品价格体系计算，月度总计增效842万元，加工吨原油增效23元。

3 总结

使用择型分子筛ZSM-5后，产品分布变化明显，尤其碳三、碳四低碳烯烃浓度大幅度增加。低碳正构烯烃异构化明显，异构烯烃和正构烯烃比值增加，MTBE、GEU（汽油醚化）装置甲醇加入量增加，产品收率提高。由于低碳正构烯烃大量异构化和芳构化，催化汽油辛烷值增加明显。总体来说，针对我公司的装置配置和产品结构，催化裂化装置使用择型分子筛ZSM-5效益巨大。

参考文献：

[1]陈俊武，许友好，催化裂化工艺与工程[M].北京：中国石化出版社，2005.