煤矿机电检修管理及应急预案探究

刘大伟

摘要：随着煤矿井下机电设备普及程度的不断提高，受制于井下特殊复杂的工作环境，如何采取有效措施，确保机电设备长期保持良好工况，是煤矿管理者较为关注的问题。通过从注重井下机电设备日常维护入手，认真分析维护井下机电检查应注意的事项：从机电设备正确使用（操作）规范的监管、完善机电安全监控体系、减少机电故障影响时间等方面，加强煤矿机电检修管理。在此基础上，不断完善应急预案，进一步提升矿井应对突发事故的应急反应能力，以期对井下机电设备管理有所借鉴，从而不断提高安全采煤系数，进一步提高矿山的经济效益和综合效益。

关键词：煤矿机电;检修管理;应急预案

中图分类号：TU85

文献标识码：A

文章编号：2095-6487（2019）01-0059-02

0引言

煤矿开采机电设备的应用与普及，使采煤效率和开采安全系数大幅度提升。但由于煤井特殊的地下开采环境，从长期保持在用状态角度，对井下机电设备的使用和管理提出了更高的要求。为确保其使用安全和工作效率，应注重其日常维护，及时排除故障、隐患。在些基础上，还应提高应对突发事故的能力，制定切实有效的应急预案，确保煤矿安全稳健生产。

1日常维护注意事项

一般情况下，定期检查、随机抽查、全面检查是井下机电设备的主要检查维护类型。日常维护时，在保持机电系统双回路供电状态下，重点检查机电设备电路是否存在故障、电路保护装置状态是否可靠。[1]同时，对机电设备的细小结构部件、边角、死角等要全面检查。检查机电设备外部结构是否破损、变形、连接部位是否紧密相联;设备部件若出现腐蚀、老化、损坏等现象，要及时更换处置，保证井下机电设备的运行可靠性，避免引发安全事故。

2煤矿机电检修管理

2.1现场管理方面

现场管理工作的标准与成效，直接影响井下机电设备的安全运行质量。据统计，设备检修不到位和现场管理制度落实不到位，是造成煤矿机电故障的主要原因。现场管理主要包括的：对操作人员进行岗前技术和内容讲解，强调正确的使用规范，为设备安全生产打好操作基础;加强机电设备润滑管理，建立工作台账，做好定期机电设备更换润滑油的工作记录;强化机电设备运行状态的监测，抓好机电设备的预防性维修管理，注重对机电设备的灵活性检修，发现机电设备异常情况立即报告及时处理，避免发生机电事故;对运行期间，机电设备出现的情况总结分析，制定相应的保障制度，拿出具体的预防措施，建立机电设备维护台账和日志，对详细记录机电设备运行情况，减少设备故障发生的次数，保障井下生产的安全。[2]

2.2完善机电安全监控体系方面

及时发现并妥善处理机电设备故障，可以有效保证煤矿生产稳步进行。但井下数量众多的机电设备，给检查人员的日常维护与管理工作带来难题，因为他们在一定时间内很难做到对每个机电设备进行详细的检查，为了保证尽早发现设备异常情况，就需要建立完善的机电安全监控体系。当监控系统收到因出现设备故障而发出的报警信号后，技术人员可在最短时间排除故障，将事故隐患消除在萌芽状态，为矿山生产树起安全屏障。[3]

同时，煤矿管理者还可利用机电安全监控系统，用于开采工作标准精细化考核，以不断提升矿山机电队伍的整体业务水平，所以建立完善的机电安全监控体系对促进煤矿生产有着积极的意义。

2.3机电设备的规范使用管理

落实持证上岗制度。加强岗前培训教育，重点培训岗位机电设备操作技能，要求操作人员严格按照操作规范正确熟练操作，并提高岗位安全操作意识，经考核合格后，颁发上岗证。实行持证上岗制度，无证人员不得上岗操作机电设备;严格处罚违规操作的人员，通过奖罚机制，培养井下工作人员依照规程程序正确操作的习惯。[4]还要做好设备启动前的检修工作。设备启动前，对设备的性能、安全情况认真检查、调试，发现问题，及时上报，尽快处置，切忌设备带病运行。

同时，在设备运行中，严格监测其运行情况，发现问题视具体情况，以决定是否需要停机处理。此外，还要严格奖惩制度，对责任心强、及时发现并上报设备安全隐患者，给予奖励;对由于责任心淡薄，没有尽到职责而造成人为安全事故者，要严格查罚，绝不姑息。

2.4缩短机电故障影响时间

在煤矿井下开采过程中，缩短机电故障影响时间的意义在于，既可以减少次生事故的发生机率，又可尽快恢复采煤安全生产。另一个不容忽视的问题是，由于缺乏相应的配件，引发安全故障，可见配足配齐常用机电配件的积极意义。实际工作中对易损易耗机电设备配件进行统计，列出常用机电设备目录，制订常用机电设备管理办法，设立专用工具箱，由专人专职管理，确保出现需要立刻供用;对关键部位配件，要备好备件，备件使用后上报后勤部门购置，再予配备;配备一定比例的机电工，在井下生产班组中机电工可以快速处置机电故障，有利班组安全生产;定期组织相关人员进行机电操作维护再培训工作，增强其快速处理机电故障的技能和水平。

3机电安全管理应急预案措施

品种繁杂，数量众多的机电设备，处于井下错综复杂的地质环境下，发生设备故障的比率远高于地面工作环境，加之地下特殊的工作环境，一旦发生故障，更易引发重大安全事故甚至井下工作人员生命安全，给矿山生产带来安全隐患。面对曾经发生的诸多矿难，采取切实有效的应对措施，非常必要。[5]

建立快速有效的应急预案机制，包括以下内容：

一是掌握事故发生区基本情况。发生机电事故后，在最短时间内，就要查明事故发生时间、所处位置、大致规模、主要原因、事故性质、事故强度、事故现场伤亡情况、事故现场人员是否撤离、有无水、火及瓦斯爆炸的可能性，通风构筑物是否被破坏，通风系统是否畅通无阻，人行通道是否畅通，可能引发的事故危害。

二是通告与通报。将上述基本情况，按预案规定的应急求救程序、级别发出警报，向井口和矿领导汇报，通告全矿，向上级有关部门汇报。[6]

三是组织抢险与救助。根据事故性质采取有效措施，防止事故扩展，启动应急预案，勘探队伍、应急处理队伍、医疗机构迅速集合、开展救护行动。派出相关部门和人员赶赴事故现场处理事故，将每日事故救援情况与处置情况及时上报相关管理部门。[7]

四是在最短时间内，由事故处理人员将灾害消处。在保证安全情况下，将人员、贵重物品转移（安置）到安全地带。

五是救援尾声，通报事故现场情况，告知相邻采区施工队伍。

六是事故处理后期，定期检查事故发生区域，避免事故再次发生。

4结束语

煤矿机电设备在井下特殊复杂的工作环境下容易破损，在较长时间内，其自身难易保持良好的工况，这就需要采取切实、有效的检查维护手段，保持设备较好的运行状态，保障井下采煤作业持续稳健进行。实际情况下，可从做好现场管理、构建监控体系、不断提高机电管理人员技能和水平等方面，来有效保障井下机电设备的良好工作状态。同时，还应结合矿山井下实际情况，制订机电设备安全事故应急预案，根据事故现场的具体情况，选择合理的应急对策和行动方案，把事故损失降至最低，把事故影响缩到最小，提高对紧急突发事故的处理能力，为煤矿安全生产提供有力保障和支持。

参考文献

[1]翟立超.煤礦机电设备管理研究[J].机械管理开发，2018，33（7）：232-233.

[2]李智.煤矿机电运输设备安全运行的技术保障措施[J].机械管理开发，2017，32（5）：167-168.

[3]贾亮.煤矿机电事故分析及预防措施[J].能源与节能，2018（5）：163-164.

[4]李明春.试析煤矿机电运输的常见事故及控制对策[J].科技展望，2016，26（33）：301.

[5]田晓鹏.浅谈煤矿机电设备故障维修及预防[J].中国新技术新产品，2013（24）：139.

[6]王伯刚.浅谈煤矿机电设备的安全管理及维护[J].科技经济导刊，2018，26（17）：240.

[7]乔喜.现代化机电管理技术在煤矿中的运用与体系创设分析[J].矿业装备，2018（3）：66-67.