试析机电设备的电气线路故障问题与处理

吉瑞超

摘要：随着科学技术的发展，人们的生活质量不断提高，对相关电气的质量要求越来越高，机电运行情况的好坏直接影响人们的生产生活。因此，机电设备的安全使用成为社会的关注点。从实际情况来看，因为在机电生产的过程中，线路安装比较复杂，对机电设备的要求不断提高，在实际安装的过程中，不可避免地出现一些人为和环境因素的影响，对机电系统造成干扰，所以，相关人员应该重视机电设备运行的检测工作。

关键词：机电设备;电气线路;故障问题;处理

中图分类号：TU723

文献标识码：A

引言

在科学技术发展影响下，传统的机械设备走上了机电结合的发展道路，为了更好地满足各界的需求，近年来机电设备的柔性化、智能化、自动化、数字化发展趋势也在不断增强，而为了较好顺应该趋势，本文围绕机电设备电气线路故障问题及解决策略开展具体的研究。

1机电设备电气线路常见故障

1.1短路

最常见的故障即为电路短路，短路会造成整个电气线路瘫痪，导致电器线路中电流过大，烧坏电气线路中的大型机电设备，甚至引发火灾，发生安全事故，导致整个煤矿生产系统停滞。引起线路发生短路故障的原因有：电线绝缘性表皮脱落，导电性物品异常搭接等，短路会对整个电气线路产生致命性的影响。短路通常表现为接地短路、三相短路、两相短路或者变压器内线圈短路等。

1.2机电设备超载

机电设备超载是电气线路常见故障之一，此故障是由于在完整的电路系统中通过机电设备的电流过大并超过了设备的额定电流，使得机电设备超负荷工作，若处理及时，则会造成矿井生产效率降低，若处理较晚且不妥当，则会导致电气线路中的机电设备超负荷工作时间较长，烧毁机电设备，导致重大火灾等，甚至导致这个电气系统发生瘫痪。

1.3电源缺相

电源缺相即在完整的电气线路中，电动机正常运行时，其三相电源中的一相熔断了熔断器，最终导致电源无法运作，造成电源缺相故障。电源缺相故障在煤矿电气系统中较少出现，但也是及其关键的一个环节。一旦電源发生缺相故障，会对整个电气系统产生重大的安全隐患。

2机电设备的电气线路故障解决策略

2.1合理选择检修方法

为较好解决机电设备电气线路故障问题，检修方法的合理选择必须得到重视，常见的机电设备检修一般采用直接观察法、振动噪声测定法、磨损残余物测定法、机器性能参数测定法等检修方法，但对于电气线路故障问题来说，一般选用电压测量法、电阻测量法、短接法进行故障检修，而为了进一步提高故障检修质量，人工网络诊断法、光学系统诊断法、专家系统诊断法、模糊分级诊断法、计算机辅助监测诊断法等新型检修方法的应用也必须得到重视，有针对性地选择检修方法即可较好解决机电设备电气线路故障。以其中的电压检测法为例，该方法本质上属于一种检测电气线路任意两点间电压的检修手段，具体应用过程中需保证机电设备电气线路处于闭合状态，电压检测法可细分为分阶测量法、分段测量法，其中分段测量法较为适用于结构复杂的大型机电设备电气线路故障检修。

2.2建立机电设备信息档案库

为更好地应对机电设备电气线路故障，机电设备信息档案库的建立同样需要得到重视，机电设备数量、种类快速增长现状也使得机电设备信息档案库的建立存在较高必要性。一般来说，机电设备信息档案库需记载机电设备名称、型号、编号、安装位置、制造商、出厂日期、使用日期、设备价格、出厂序号、设备使用寿命、设备折旧率、折旧年限等数据，同时还需要明确机电设备的启动方式、额定电压、额定电流、功率、种类、开关形式、保护形式等信息，这些信息便能够为机电设备电气线路故障的检修、处理提供有力支持。值得注意的是，机电设备信息档案库还需要做好各类故障信息的记录，故障排除、运检管理等工作由此即可得到更为科学的指导。

2.3提高检修人员的素质

对于电气线路故障而言，人为因素是导致其发生的主要原因。因此，要不断提高检修人员的素质，使其具备专业的检修知识，了解机电设备与电气线路故障的相关内容，具有充分的经验，一旦发生故障，能够及时找到引发故障的原因，并采取针对性的解决措施，使设备更加耐用，整体运行更加稳定。要加强对检修人员的培训，使其能够了解机电设备的相关技术，学会操作设备，了解设备的性能，使知识做到与时俱进，从而更加顺利地开展检修。为了进一步提高检修质量，检修人员要学会总结经验，面对类似的问题可以提高解决速度，确保设备可以正常运行。

2.4采取措施防止导线升温

机电设备选择导线时，需要根据机电设备的运行状况和特点来挑选，尽可能的保证导线的负荷率大于机电设备的最大负荷量，其次是要选择合理的保护装置，从而让操作人员了解设备线路符合情况，以保证机电设备的正常运作。最后一个方面是要对导线的运作情况进行一个事实检测和反馈，在导线出现问题的第一时间内，找出解决问题的关键，采取必要的措施，进而保证机电设备的正常运作。

2.5电压测量法

电压测量法的原理是利用万用表检查电路中两点间的电压，多次测量可找出故障点位置。电压测量时，将电路中断的处闭合，并接通电源。电压测量法常采用分阶测量的方法进行电压测量，测量过程中测量点的选取类似于上台阶，这种适用于电气元件不多的单个故障线路。测量时在线路中负载的一端连接电压表中的一只测量笔。另一只测量笔在负载胡另一侧逐点连接。如图1所示，假设一个测量笔与图中点6连接，另一只测量笔则依次与点5、4、3、2、1及L1连接，连接点范围内如果电压表上读数为零说明此段线路正常，沿点5依次向上连接，当测量笔移动到读数正常的位置时，就说明断路位置在该点和前一个点之间，有可能是这两点之间的电线或电气元件发生了故障。如果从点5若一直测量到点L1电压表读数都是零，说明这段线路正常。可推断故障点出现在点6与点L3之间，将其中一个测量笔与点5位置连接，另一只测量笔移动到点L3位置，如果读出电源电压值，就说明断路点在点6与点L3之间。电压测量时设备及电路是带电进行的，相关人员一定要注意人身安全。

2.6把握检修要点

机电设备电气线路的故障处理还需要把握一定检修要点，如故障点的分析与查找、设备动作顺序与完成情况、仪表的合理利用均需要得到关注，其中故障点的分析与查找应用好“问、闻、看、听、摸和拽”等诊断方法。其中的“闻”是为了确定机电设备是否存在烧焦气味，“摸”则是为了确定机电设备是否存在局部温度升高;设备动作顺序与完成情况的分析需重点关注人身和设备安全，避免技术人员直接接触电气元件也属于其中关键，且短路故障不应开展相关试验;仪表的合理利用可实现故障点的快速查找，万用表、钳形电流表、电桥、欧兆表、电压测量笔均属于较为常用的仪表工具，故障发生规律与过往经验的总结也需要同时得到关注。

结束语

总而言之，为了提高机电设备的运行稳定性与安全性，实现生产效率的有效提升，就需要针对设备中存在的各种故障及时处理。现阶段，我国的机电电气工程的强电技术各个方面还不够完善，相关监管部门需要加大监督管理力度。在进行强电施工的过程中，一定要建立有效的沟通平台，各个部门应该进行相互配合、相互帮助。同时，相关工作人员应该加强安全意识，并且要严格遵守各项规章制度。

参考文献

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