冀东油田小断块稠油集输工艺技术研究
2019-10-21白林
摘 要：目前国内常用的稠油集输工艺技术主要有直接加热法、掺稀法、掺热水提温稀释法、化学药剂降粘法等。冀东油田G24断块属于复杂小断块稠油油藏，针对这一特点进行研究，选出适合G24断块的稠油集输工艺技术。
关键词：小断块稠油油藏;特稠油;稠油集输工艺研究
1 引言
稠油即高粘度重质原油，是一种复杂的、多组分的均质有机混合物。我国稠油资源丰富，且大部分稠油油藏基本上都是小断块稠油油藏，原油物性差，开发、采油、地面集输与处理难度大。
冀东油田G24断块油藏面积较小、构造复杂，依据对该断块产出原油化验得知，该断块原油属特稠油。所以G24断块属于典型的复杂小断块稠油油藏。G24断块油井所属平台距已建集输及处理系统较远，目前油井产油进高架油罐储存，再利用罐车运至处理站处理。随着开发速度加快，日产液量也大幅提高，所以需开展该断块稠油集输工艺技术研究，将该断块稠油管输至处理站进行处理。
2 常用稠油集输工艺技术简述
为了开采稠油，国内外做了大量的研究。目前常用的稠油集输工艺技术包括加热法、掺稀法、化学药剂降粘法、掺热水提温稀释法等。
2.1 加热法
加热法是利用稠油粘度对温度和含水的高敏感性，使稠油保持在较高温度下具有足以自压或油泵输送的低粘度。国内一些实验数据表明，高粘原油和一般原油在加热降粘方面明显差别，主要表现在：
①高粘原油的加热降粘效果比一般原油更显著，采用加热降粘处理是经济的;②高粘原油的低温流动性和在低温下输送的安全性比一般原油好，而且粘度受流态影响也较小，宜于采用大管径、低流速输送。直接加热法优点是简单、常规。缺点是能耗高，停输再启动困难，同时存在最低输量的限制。
2.2 摻稀法
掺稀法是在稠油中掺入适当稀油，使其粘度降低，改善流动性。稀油注入量主要取决于稠油与稀油的相容性，一般混合液粘度与稀油的掺入量之间成指数关系。掺稀降粘优点是降粘效果好，流动性强，损失低;缺点是稀油掺入前，必须脱水处理，而掺入后又变成含水油，需再次脱水，增加了能耗。稠油与稀油混合外输时，增加了输量。而由于稀原油储量有限，日后必须面临无稀油可掺的情况。
2.3 化学药剂降粘法
化学药剂降粘法利用化学降粘剂分子进入稠油分子之间，把堆积的分子分散开，使稠油中轻质组分释放出来，形成轻质馏份包裹胶质、沥青质聚集体，从而降低稠油粘度。该法能改善稠油流动性能，对原油加工影响较小，具有较强的经济价值。因此该技术成为国内外稠油降粘的主要研究方向。但该技术对稠油具有较强的选择性，药剂开发难度大，且需持续注入，注入量大，药剂成本高。
2.4 掺热水提温稀释法
掺热水提温稀释法是在稠油中掺入大量的热水，使稠油飘浮分散在水中，从而达到提高稠油含水率，提高输送温度，降低稠油粘度，增强流动性目的。该法对于高凝固点高含蜡原油，及在气温较低的地区输送稠油是很适宜的。但该工艺存在管线腐蚀严重、结垢严重、所需热水量大、油水易分层、脱水负荷大等问题。
3 G24断块稠油集输工艺技术选择
G24断块新建产能3.6万t，油井部署在3个平台上，且距已建集输系统及处理站较远，且属于开发初期，原油含水较低，所产原油为特稠油。
结合该断块油品化验报告，如采用加热法降粘，需将原油加热到100℃以上才能满足其管输流动性要求，过高的温度对设备选型，管材选择，防腐等都有很高的要求。该断块伴生气也较少，只能采用大功率电加热设施，耗能过高，运行不经济，已建配套系统也无法承受过高的温度，所以不建议采用加热法。
冀东油田稀油资源缺乏，且G24断块周围无已建集输系统，所以无法采用掺稀降粘工艺技术。
目前冀东油田正开展降粘药剂开发，但对G24断块原油降粘效果不明显，仍需对药剂进行改良。G24断块开采速度快，化学药剂降粘短期内无法满足开采需要。
综上所述，从节能、降粘效果及开发速度等方面考虑，掺热水提温稀释法是较为适合G24断块稠油集输的。只需每日在平台集油汇管中掺入高温热水，与原油充分混合，降低油品粘度，增大流动性，就能保证该断块原油利用管道输至附近联合站进行处理。且G24断块所属区域低下水资源丰富，温度高，所以可选择利用地热资源提供热水水源。
4 结束语
冀东油田G24断块属于稠油开发初期，集输工艺技术应因地制宜，从技术经济多方面比较，优选工艺方案，满足开发及地面生产的需要。
参考文献：
[1]袁伟杰，杨镒泽，吴变.稠油的分类及流动性影响因素分析[J].中国石油和化工标准与质量，2014（5）：184-184.
[2]王婉青，易晨曦，吴小川，赵丽莎.稠油降粘技术概述[J].四川化工，2013，16（2）：13-17.
[3]尉小明，刘喜林，王卫东，徐凤廷.稠油降粘方法概述[J].精细石油化工，2002（5）：45-48.
作者简介：
白林（1981- ），男，工程师，2005年毕业于西南石油大学油气储运专业;现从事油气集输设计工作。
