自动化技术在机械设备制造中的应用

魏征

摘要：目前，我国自动化技术的发展相对成熟，应用水平和研发能力不断提高。它在工业生产中的应用，减少了大量的人力物力投入，降低了生产成本，同时对加强工业环境的安全和提高生产效率起到了重要的作用。自动化技术在机械制造中的应用，有利于响应工业强国的呼声，摆脱过去对生产模式的限制，引导机械制造业完成产业智能化升级，自动化和进步，减少安全事故的隐患。可以说，自动化技术在机械制造中的应用不仅是工业发展的关键方向，也是我国的发展方向。这是迈向全面发展的唯一途径，也是与世界先进工业水平相连接的唯一途径。

关键词：自动化技术;机械设备;制造;应用

导言：随着我国经济和社会的发展，机械制造业作为工业生产的重要产业，起着越来越重要的作用。自动化技术在机械制造业中的应用越来越普遍。它在我们的生活中随处可见。而且，随着自动化技术的应用，我们行业的发展程度也在不断提高。机械自动化技术的应用不仅降低了机械制造企业的投资成本，而且提高了生产效率，使机械制造业向智能化和一体化发展。

1 机械设备制造自动化技术的应用优势

1.1 降低了机械设计制造的成本

科技是第一生产力。随着自动化技术在机械设备制造领域的广泛应用，企业减少了体力劳动的使用和大量的劳动支出。与人类劳动相比，自动化技术有很大的优势。人类的能量永远追不上机器。它可以连续生产24小时，但只需要支付购买。在购买机器时，他们还需要购买相应的设备，并且需要定期维修，这要花很高的价格。但是，后一阶段带来的好处是非常可观的。与人力相比，自动化机械制造对降低成本有重要作用。。

1.2提高了机械设计制造的精准性

自从我国开始工业化以来，我国已成功地从一个农业大国转变为一个工业大国，特别是在机械设备制造的精度方面。传统机械零件的精度和质量足以满足当前工业技术水平。自动化技术的出现解决了这个问题。由于互联网的普及和计算机技术的不断进步，计算机程序可以应用于机械制造，实现自动化。在制造机械零件时，可将设计图纸和产品的质量参数控制与自动化技術相结合，在数控机床上生产零件，并采用自动化技术。技术可以有效控制机械零件的精度，大大提高整体产品的精度。

1.3提高了机械设计制造的效率

经济全球化给经济发展带来了许多机遇和挑战。在机械和设备制造领域，全球经济发展的趋势一直在跟随。自动化技术已被应用于自制造领域。自动化技术给机械制造领域带来了巨大的利益。提高了许多机械设备制造企业的生产效率，减轻了企业的压力，成功地用较少的资本创造了更大的利润和最大的效益。

2 自动化技术在机械制造中的具体应用

2.1 集成化应用

当前， 机械制造部门对于科学技术水平的依赖呈现日益扩大的趋势， 应用机械制造生产的科学技术种类、先进程度日益提升， 此外，机械制造业本身也将科学技术置于重要的战略地位，对不断更新的新技术的引进表现出积极的态度。机械制造部门的工作比较复杂，引进新技术必然会导致原厂生产发展到更精确的目标。因此，为了掌握功能和应用水平不同的新技术，最大限度地发挥其优化生产的效益，有必要通过综合加工对生产链进行有效控制。对各种自动化技术进行综合控制，有助于企业掌握生产的全局节奏，提高自动化技术的使用便利性。在具体生产中，机械制造部门要做好自动化技术的分类和集成工作，充分利用计算机系统的集成优势，实现自动化集成;以提高生产效率和工作准确性，避免人力物力的浪费。

2.2 柔性自动化应用

柔性自动化强调自动化系统与人机交互系统的有机结合。该模式为机械制造生产提供了一个创新的信息管理系统，有利于机械制造全过程的动态管理。在生产过程中，有必要加强手动干预在柔性自动化应用中的地位。由于机械制造的生产过程比较复杂，环境中存在不稳定因素，人工干预必须与实际生产密切相关，从动态角度调整柔性自动化的应用，并通过实现机械制造的内部环境适应外部环境，确保机械制造的最终产品满足社会的实际应用需要。

2.3 智能化应用

机械制造本身涉及的材料元件以及所采用的工艺相对复杂， 在传统的生产过程中， 产品的质量多依托于操作工人的经验以及对前定标准的执行， 这其中难免会存在不可抗力的误差， 大大降低了机械制造的整体效率。在引进自动化技术后，要想改善这一不利局面，就必须坚持自动化技术的智能化应用。制造作业时，必须事先通过智能系统对作业过程和可能发生的情况进行预测。并制定合理的事故和操作失误处理措施，确保在第一次发生错误操作时，能通过智能系统准确识别和纠正，将机械制造全过程控制在安全范围内。此外，机械制造专业人员可以充分利用智能系统的预控能力，将传统的生产经验融入智能系统的设置中，制定严格的生产标准，使智能系统能够完成自我检测，并通过输出结果，让专业维修人员能及时了解生产动态过程，在此基础上进行精确、高效的维修工作，确保整个制造过程的安全稳定。

2.4信息自动化应用

在机械制造中， 信息自动化的应用是最基本层面的应用， 信息机化主要有四个基本功能即连接、管理、控制以及辅助功能。

信息自动化的连接功能主要体现在信息共享方。信息自动化在机械制造中， 在机械设计工作中可以帮助机械设计工作者提高工作效率， 同时可以实现机械制造者与设计人员间的有效沟通， 从而促进设计工作者的设计质量。

机械制造中的信息自动化管理功能，通过信息化数据库的应用，可以帮助企业的有关管理人员有效地管理制造生产，并通过信息化数据对各地区的人员进行管理，科学合理地控制机械制造的进程。

机械制造中信息自动化的控制功能主要体现在对生产质量的控制上，具有明显的控制效果。通过实现其控制功能，实现了机械制造人员对整个机械制造系统的整体控制和管理。在机械产品的生产中，机械设计人员可以通过有效利用电子计算机技术完成机械制造形象的设计，电子计算机技术在其工作中起着辅助作用，并利用计算机技术中的虚拟图像对设计进行验证，以验证所设计的图像是否符合实际生产和社会需要，及其地图。

2.5物流自动化应用

在机械制造过程中，物流自动化的实现和应用使得人们不再需要在生产过程中完成实际的简单的生产劳动。通过自动化物流技术的应用，提高了机械制造业的生产效率和运输效率。同时，它使机械制造加工企业不再需要投入大量的生产成本。降低生产成本，提高企业资金流动性，促进机械制造企业的可持续发展。机械制造系统实现了物流自动化，使企业能够在机械生产中采用不同的自动化技术，并根据实际情况实现物流自动化加工。经过产品设计、调试和生产，按照预先设计的程序完成定向运输。

结束语

机械制造业的总体发展趋势是走向自动化、智能化和一体化，这表明自动化将在未来的机械制造过程中得到更广泛的应用。同时，也说明液压技术需要面对更高的标准。这是一个追求创新的时代。水力技术的进步必须依靠相应技术的发展。我国必须对水力技术的研发给予足够的政策关注和资金投入，以确保我国的水力企业在未来处于世界领先地位，生产水平更高，并能提供高时效性、高资源利用率和高集成性.具有这种优势的机械制造设备将有助于我国在机械自动化生产方面的发展，促进我国早日实现成为科技强国的愿望。

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