锅炉设备检测及故障维修分析

陈志伟

【摘 要】现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也越来越迅速。锅炉设备处于工业生产链条的重要一环，同时锅炉设备的各部位零件极为复杂，并且整个锅炉系统由不同的子系统组成，因此一旦锅炉设备内部的某一部位的零件出现故障，将会影响整个锅炉设备的运转，甚至引发全部锅炉生产机组的故障，如果这些故障问题不能得到及时解决，将会引发严重的安全问题或者生产事故，因此必须加强对锅炉设备的日常检测工作，并且对锅炉设备的故障维修技术进行研发和升级。

【关键词】锅炉设备检测;故障维修;分析

引言

锅炉需要长时间在高温环境下运转，因此在具体工作中，锅炉设备各元件非常容易出现损坏问题，从而导致系统运行中出现故障，并引发锅炉设备的安全隐患问题。通常锅炉仪器的故障处理比较简易，设备检测和故障修理也相对容易。然而由于锅炉设备的自身属性，从问题的发生到系统故障的产生是一个逐渐变化的过程，这就需要对相关参数进行全面分析。

1重要性

锅炉是一个由燃烧、汽水、烟风不同子系统组成的复杂多层次系统，每个系统之间零部件构成复杂，并且相互关联、相互影响，若是一个系统出现异常，会导致整个机组进入故障状态，而若是这些故障问题若是得不到及时有效的处理，甚至有引发严重故障事故的可能，为此今后有必要对锅炉设备检测及故障维修方法做出更加深入的探究。

2锅炉的常见故障

2.1机械故障

锅炉中出现的机械故障主要是机械零件失效造成的，包括零件断裂、零部件表面遭到破坏，零件的工作条件遭到破坏等。一般情况下，机械零件出现失效的频率与它的工作时间成正比，其故障出现频率与工作时间成反比。随着运行工作时间的增加，机械设备故障频率增大，锅炉设备在运行一定的时间后，设备发生故障的频率才会降低，随后归于平稳。而在运行工况后期，机械设备出现故障的频率又会随之升高。出现故障的频率不定和锅炉设备的管理者在日常工作中对锅炉管理不善有关。为了避免这种故障的发生，需要管理者加强锅炉设备的管理，坚守岗位职责。

2.2振动故障

振动故障的发生主要是因锅炉设备在机械振动中出现了零件失效的情况。振动故障会致使锅炉设备产生较大振动，并对周围的零件设备造成破坏。振动故障主要是在安装设备时，安装精度不高或者达不到安装技术条件而引发的。比如地脚螺栓没有固定在正位、地脚螺栓固定不牢等。为了避免这种问题的发生，管理人员要对锅炉设备的安装、日常保养以及维修进行重点关注。

2.3自身缺陷

锅炉的自身缺陷也会导致设备运行过程中出现故障。比如锅炉设备出现气密性质量低下的情况，则会导致火床的燃烧出现异常，无法彻底地将煤炭燃烧干净，从而导致出渣量增加。这种情况下，煤渣除了容易将锅炉烧坏之外，也容易将除渣机堵塞。这种问题若要得到解决，就必须从系统的整体着手，对锅炉设备的整体性进行全面的认识和了解，并在后期的维修中，严格按照工艺技术的标准执行。

3锅炉设备检修技术简述

3.1目视检测

目视检测是常见的锅炉设备检测方法，顾名思义，目视检测就是检修人员通过放大镜对锅炉设备的各部件进行检测，同时对部件之间的焊接部分进行检测，如果锅炉设备元器件及焊缝出现锈蚀、部件疏松、凹坑、裂痕等故障隐患，则需要拍照记录，同时将照片上传，进而采取有效措施加以处理。目视检测属于无损检测，可以有效缩小锅炉设备的检测范围，并且目视检测可以在锅炉设备运行的状况下开展，因此更容易发现锅炉设备运行过程中存在的故障问题，相较于其他检测方法，目视检测的经济性更高，但是对检修人员的要求较高，因此必须不断提高检修人员的检修水平，同时鼓励各检修人员进行经验交流，从而不断积累检修工作的经验。

3.2超声波检测

在锅炉设备的检测过程中，超声波检测也是常用的检测技术之一，但是超声波检测技术的执行要求和执行标准较为严格，首先需要对锅炉设备进行组装检测，并且对锅炉设备的焊缝情况进行检测，因此需要将锅炉设备进行关停。相较于目视检测，超声波检测更容易检测到目视检测所不能检测到的内部缺陷。因此，超声波检测的优势在于高灵敏度、高精准度，同时不会受到锅炉设备部件状态的影响，但是这并不意味着超声波检测没有劣势，超声波检测的环境要求较高，同时对检修人员的技术水平和操作水平也较高，并且在进行超声波检测之前，首先需要对锅炉设备部件的表面进行清洁。

3.3水压检测

水压检测的主要方式是对锅炉设备内部的水进行加压检测，从而对锅炉内部的承压部件进行检测，确保承压部件的功能处于正常状态。从三种检测方法来看，水压检测的成本较低并且操作极为方便，可以有效检测锅炉设备的气密性和结构强度，但是水压检测会对锅炉设备的内部部件造成一定程度的损坏，因此一般的锅炉设备检测工作中，不采取水压检测的方式，只有在对锅炉设备的密封性和气密性进行检测的时候才会采取水压检测的方式。

3.4安全阀故障维修

在锅炉设备之中安全阀是十分重要的保护阀门，当锅炉承受压力超过承受范围时，借助安全阀可以自动开启保护，从而将多出系统的气压排放出去，这样就为锅炉设备的正常运行提供了极大的保障，但在锅炉设备之中，安全阀也是极易出现故障的一个部件，常见的故障有安全阀阀体结合面渗漏和安全阀频跳。首先针对于安全阀阀体结合面渗漏故障，导致此种故障的主要原因就是结合面的螺栓片紧或没有旋紧，因此在进行故障维修时，只需要调整好螺栓的紧力，确保其不会松动，这样就有效的解决了安全阀阀体结合面渗漏故障。其次安全阀频跳故障，此种故障发生原因与回座压力过高有关，从而造成安全阀动作频发，容易引发密封面泄漏的危险事故。而在对这一故障进行维修时，可以增大节流阀的开度，从而使通往安全阀塞室的气源不断减少，这样安全阀向下运动的压力也会随之减少，安全阀频跳故障就得到了有效的解决。

3.5引风机和安全阀故障案例分析

引风机的故障类型包括风机振动和叶片磨损，因此如果引风机出现故障，首先需要停止锅炉设备的运行状态，进而对风机振动的数值进行测量并记录，而后在合适的位置放置配重铁，暂停风机，并且焊接配重铁，解决风机振动问题。针对叶片磨损问题，可以更改叶轮叶道，进而使得叶片气流与近端圆弧切线接近，此外还需要定期除去叶片中存在的粉尘。针对安全阀故障问题，如果故障属于阀体接合面渗漏，则需要对螺栓的紧力进行调整，防止螺栓松动，如果出现安全阀跳阀，需要调整回座压力，并且可以适当增大节流阀的开度，从而减少进入安全閥的气体，降低安全阀的运动压力，减少安全阀跳阀故障的频率，并且提高安全阀运行的安全程度，同时提高锅炉设备的运行效率。

结语

锅炉通常在十分恶劣的条件下运行，因此锅炉的性能和质量不论有多高，工作人员多么严格地遵守相关规范，最终还是会随着时间的推移，出现各种各样的故障。这些故障不仅对锅炉的正常运转产生影响，还会引发一些危险事故，从而对人们的生命和财产造成损害。为了能够确保锅炉仪器顺利运行，相关人员一定要定期对锅炉设备进行检验和故障修理。

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（作者单位：陕西投资集团 陕西渭河发电有限公司）