刍议钻井电气设备的管理和维护分析

于全旺

【摘 要】石油钻井中电气设备发挥着举足轻重的作用，是保证石油开采工作顺利进行的基础和前提。然而钻井电气设备电子元器件易损程度高，配件价格比较昂贵，采购难度大，对环境要求高，这些因素大大增加了钻井现场电气设备管理与维护的难度，因此石油钻井过程中电气设备的管理与维护就显得至关重要。加强日常的维护管理工作，是促进石油钻井工程顺利进行的基础保障。

【关键词】钻井;电气设备;管理;维护

随着我国对石油资源需求的日益增长，石油企业为了保障石油资源的供应，在钻井开采作业过程中引入了许多新型先进的电气设备，这些电气设备的应用极大推动了石油产业的经济发展，大幅度提高了石油开采的效率。不过，由于这些电气设备绝大多数都是在偏远地区进行工作的。而这也给电气设备的管理和维护带来了诸多不便，致使电气设备经常发生故障，极大增加了石油企业的运营成本。因此，只有探索出更加高效的管理与维护方式，才能确保钻井电气设备安全可靠的运行。

1加强油田钻井电气设备管理的重要性

1.1钻井安全生产的重要保障

油田钻井施工对油气开采质量有重要作用，钻井过程中一般需要投入大量的人力、物力、财力，而安全生产是任何工程开展的关键。石油钻井过程中，应该强调成效，但最基本的是保障作业人员的人生安全。近年来，由于电气设备故障，引起人生安全的钻井事故频发，给油田钻井带来了不可挽回的损失。因此，强化电气设备管理，保障电气设备安全平稳运行，是避免类似安全事故再发生的关键，最终实现油田钻井的高效、安全、高产。总所周知，钻井的动力来源是电气设备，对电气设备进行强化管理，贯穿于设备的安装、保养和维护阶段，有效的降低设备存在的风险，使的操作人员更加方向，实实在在的提高作业安全和工作效率。

1.2油田钻井作业管理实现有效提升的关键

管理是所有工程、工序得以有序进行的关键，同样适用于石油钻井行业，是钻井过程中重要的关键环节。从当前国内石油天然气钻井行业来看，我国管理还不够规范，相关措施和标准还不够完善。其中，电气设备管理是一个重要内容，加强电气设备的管理，对钻井作业管理水平的有效提升有促进作业。电气设备逐渐朝自动控制和智能化发展，以人为主的管理已经逐渐跟不上设备进步的节奏，对当前高难度作业的需求也很难满足。因此，应强化钻井设备的开发和钻井工艺的提升，并且以现代管理结合传统管理方式，开展电气设备管理，不断地提升管理水平，规范管理现状。电气设备管理的强化，要开展管理思想、管理方法以及管理模式的改进，在不断地发现和解决问题过程中，时刻纠正步伐，促进工程管理更加高效、简约，同时也利于现今管理标准和规范的形成。因此，强化电气设备管理，对员工及工程技术人员管理水平的提升也有重要作用。

1.3对延长电气设备使用寿命意义重大

强化电气设备管理，对油田钻井作用质量实现了整体性提高，同时也对电气设备的改良有重要作用。在使用过程中，避免了以前的长期简单粗糙使用，实现了从安装到监管的全面升级，利用电气设备使用寿命的延长。第一，开展电气设备的合理安装和定期检查，安装时对控制和动力电缆进行良好固定，布置走向时更加合理，避免在人员行走中，电缆被不小心破坏，导致电气设备故障或失控;第二，钻井作用过程中，对电气设备进行定期保养和维护是必须的，以保障可能发生的故障得到有效排除。此外，应当制定合理的应急对策，现场还要进行监控，保证发生特殊情况时，能够对突发事件开展紧急处理，避免情况恶化。电气设备的强化，可以保证设备实现物尽其用，使的可能发生的问题尽量减少，保证电气设备的使用寿命，进一步节约钻井成本，实现双赢。

2油田钻井电气设备常见故障维修方法

1）直接观察法开展电气设备常见故障排查，通过对电气设备表面存在问题处，以用手触碰、听机械声音或者闻异味等直接观察法判断电气设备故障产生的原因，快速的识别出故障，从而及时的制定出故障处理方案。设备维修步骤主要包括以下几方面：首先向当班操作工人或者技术人员进行咨询，判断问题的出处，一般询问内容包括：故障出现前是否有特殊现象发生、故障发生时是否有打火现象出现、是否出现异味和漏水情况、前面主要维修的内容等，尽可能详细了解情况，掌握的越透彻，越有利对故障进行处理;其次是初步检查以往经常出现的状况，确定电路问题的产生情况，具体包括断路、短路、保险丝断掉、螺丝松动以及电子元件是否出现老化现象等;第三是排除故障法，通过了解电气设备工作时的压力、声音、气味等，判断设备工作状态，筛选可能发生的故障;第四是当技术人员对电气设备故障排除以后，观察电气设备运行一段时间，确认设备是否像以往那样正常运行，对发生的特殊情况进行再判断，再检测时要结合设备的气密性、温度等因素，以及设备的原理图，最终判断问题出处。

2）电气设备和仪器随技术、经济的不断发展而更新换代，采用精密仪器开展电气设备检查，既可以进一步提高工作人员的效率，还能精确的确定故障发生地方。目前，主要的故障测量方法包括：①成分测量法，通过对成分进行测量，维修人员能准确的判断电气设备的泄漏故障，如漏水、漏气等;②温度测量法，通过测量电气设备运行时的温度，判断已发生事故与温度的相关性，进一步缩小故障发生的范围，提高工作效率;③电压测量法，实测电压值与电气设备正常运行时的电压进行比较，判断故障发生地方。

3）保养电气设备的各个零件。对电气设备进行保养，确保每个零件处于润滑状态，使的配件间的磨损得到降低，避免不必要损失的发生。设备待命状态时，还应对设备进行清洗，防止设备腐蚀或生锈，延长不同零部件的使用寿命。

4）部分零部件是比较稀缺的，如果这些稀缺零部件出现问题时，现买必然會耽误生产。因此，可以对这类零部件进行切割、焊接等，以保证设备能正常运行，事后再进行及时更换。

5）针对人为因素所造成的设备故障，必须引起重视。首先，开展电气设备操作规范化培训是必须的，所有操作人员必须参加，并且要进行实际规范操作;其次，建立严格的赏罚制度，对于破话公共财产的、工作作风不良的员工，应该进行思想疏导，还应进行物质惩罚，对于表现好、工作踏实负责的员工要进行精神和物质奖励，以规范工作人员行为;再次石油钻探企业应该定期和不定期对技术人员进行素质和技术培训，提升技术人员的综合能力;最后强化硬性要求工作人员，必须在规定时间保养和维护电气设备。

结语

综上所述，强化油田钻井电气设备的管理对于提高钻井工作的安全性、延长设备使用寿命、节约作业成本、提高作业效率等方面都具有十分重要的作用，因此在企业实际的工作中应当给予高度重视。

参考文献：

[1]张兴.石油钻井行业中电气设备管理与维护方法浅析[J].化工设计通讯，2017，43（13）：229-231.

[2]李博.浅析提高海洋石油钻井平台电气设备安全性的措施[J].科技创新与应用，2017，（18）：102-104.

（作者单位：中国石油集团长城钻探钻井二公司）