火电厂锅炉“四管”泄漏的原因及预防控制措施
2019-10-21宗正强
宗正强
摘要:“四管”是火电厂锅炉重要设备之一,对锅炉运行期间的安全性及稳定性具有直接影响。但就目前来看,火电厂锅炉“四管”极易受到运行环境及运行时长影响,出现泄漏问题,为火电厂日常生产经营埋下巨大安全隐患。本文就基于此,对火电厂锅炉“四管”泄露原因及预防控制措施进行相关概述,旨在切实降低火电厂锅炉“四管”泄露问题发生几率,促进火电厂稳定有序发展进程。
关键词:火电厂锅炉;“四管”泄露;原因;预防控制措施
据火电厂锅炉安全事故种类及特征分析,大部分事故都与“四管”泄露有关。因此为切实提升火电厂锅炉“四管”运行效率,相关工作人员需从查明“四管”泄露原因,构建“四管”泄露问题预防控制方案入手,通过加强工作人员安全操作意识、细化火电厂锅炉“四管”管理机制等措施,切实提升火电厂锅炉“四管”运行的安全性,保障火电厂锅炉运行期间的经济效益及社会效益。
1、火电厂锅炉“四管”管理重要意义
火电厂锅炉“四管”主要指锅炉水冷壁、过热器、再热器及省煤器。火电厂锅炉“四管”涉及到锅炉的全部受热面,其内部需承受一定的工质压力及化学腐蚀,外部需承受高温及磨损,因此极易出现泄露问题[1]。据不完全统计,在我国火电厂锅炉中,有70%的锅炉安全事故都是由“四管”问题演变而来。因此为更好满足各领域电能资源需求量,提升火电厂锅炉运行安全性,相关管理部门更应注重“四管”泄露及泄露预防控制工作,更好掌握“四管”泄露发生后各项参数数据的变化,维持火电厂正常运行。
2、火电厂锅炉“四管”泄露案例
以某火電厂为例,工作人员在“四管”泄露监测装置中发现声波幅值异常上升,立即检测异音明显处,发现锅炉过热装置出现泄露情况。其中,锅炉机组解列停机消缺,并发现锅炉过热器外侧下方存在一处纵向裂纹,裂纹具有外表粗糙且隐秘等特征,难以通过普通巡查发现。此些泄露问题最终导致火电厂锅炉停运数小时,为火电厂经济带来巨大损失。
由此可见,火电厂“四管”泄露问题会呈现出多种特征,并严重威胁到火电厂正常运行。因此为推动火电厂又好又快发展进程,需采取有效措施预防控制“四管”泄露问题。
3、火电厂锅炉“四管”泄露原因
3.1 管材
管材质量不合格,焊接质量有待提升等情况,会直接导致“四管”泄露问题发生。据调查分析,在火电厂锅炉“四管”泄露事故中,有30%的事故都源自于管材质量监管不到位,管道焊接接口存在砂眼或气孔等[2]。因此为有效降低“四管”泄露问题发生几率,相关工作人员需紧抓管材质量,通过细化管材焊接责任制等手段,切实提升管材总体质量。
3.2 超温运行
“四管”泄露也与其超温运行有关。在锅炉实际运行期间,联箱、管道内工艺件长期处于高温、高压环境下,导致部分构件脱落,管壁出现裂缝,此些脱落部件还会进入到联箱中,引发管孔堵塞等更加严重的问题。
3.3 人员原因
现场管理人员对“四管”泄露问题重视度有待提升,忽视“四管”定期运维及规范化操作,导致“四管” 长时间处于不当运行环境中,大大提升了“四管”泄露问题发生几率
4、火电厂锅炉“四管”泄露预防控制措施
4.1 严格监管火电厂锅炉“四管”安装质量
在火电厂锅炉“四管”安装过程中,相关工作人员应从以下几方面入手:第一,在安装前细致研究施工图纸,注重施工图纸审核工作;第二,对达到施工现场的设备及管材质量进行严格检测,及时反馈与处理质量不合格材料;第三,加强监造、建立及技术统一监管,对“四管”安装环节及出现的问题信息进行及时收集及归档,为后期“四管”运维工作提供重要参考依据。
4.2 细化火电厂锅炉“四管”管理体系
注重火电厂锅炉“四管”安全管理工作,建立健全管道使用监管机制。首先,对火电厂锅炉“四管”进行定期运维,及时处理管道泄露或老化问题[3];其次,针对管道运行特征及需求,细化标准安全操作章程,明确火电厂锅炉“四管”管理要点。注重控制锅炉“四管”运行期间各项参数数据,防止因超温运行导致“四管”泄露问题发生;最后,约束工作人员不安全操作行为,加大泄露问题宣传力度,避免人为因素引起的设备运行故障发生。
4.3 注重人员专业技能培训
为切实提升火电厂锅炉“四管”使用安全性,相关管理部门也需从人力资源管理入手,不断加强工作人员安全培训力度,从根源上提升人员安全意识。一方面,以组织班组间锅炉“四管”使用规范教育培训活动为主,通过举办专业技能讲座等方式,提升员工安全操作意识;另一方面,注重火电厂锅炉“四管”使用期间技术交底工作,采用人员考核及奖惩机制相结合的手段,加大违规操作行为惩治力度,降低火电厂锅炉“四管”泄露问题发生几率。不仅如此,对工作人员的安全培训应始终围绕生产实际,突出火电厂锅炉“四管”运行薄弱环节,如对管道运行环境控制不到位等。
4.4 做好火电厂锅炉“四管”泄露应急工作
针对火电厂锅炉“四管”在不合理使用后可能会出现的风险及事故类型,制定出科学合理的应急处理方案。具体而言,遵照国家及有关部门针对火电厂锅炉“四管”应用颁布的明文规定,对应急处理方案进行不断完善及优化。组织工作人员对应急处理方案进行演练[4]。例如,在锅炉“四管”泄露发生后,需在及时查明泄露原因,立即切断泄露点,启动备用设备。同时,紧急召开处理会议,对事故可能造成损失及事故责任进行分析,力争将泄露事故对火电厂正常生产经营造成的影响降到最低。
5、结束语
总而言之,“四管”是火电厂锅炉重要构件,其运行可靠性也可直接影响到火电厂锅炉实际工作效率。因此为切实提升“四管”运行安全性,相关工作人员就应从明确“四管”运行特征入手,构建起长效科学的“四管”管理机制,从而降低“四管”应用风险,促进火电厂稳定有序发展进程。
参考文献:
[1]陈志波,荆华,王甲安,李良,石岩,张锦文. 锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理措施[J]. 华电技术,2015,37(02):61-62+79.
[2]崔晓峰,王博. 火电厂锅炉““四管””防磨防爆检查及预防措施[J]. 中国设备工程,2018(12):86-87.
[3]付武林. 论火电厂锅炉“四管”爆漏原因分析及防范措施[J]. 山东工业技术,2018(20):214.
[4]石磊. 当前火电厂锅炉“四管”爆漏成因及其故障解决策略[J]. 科技经济导刊,2016(11):99.
(作者单位:国电怀安热电有限公司)