试论预制装配式混凝土排水沟施工法

李峰

摘要：目前，传统的现浇钢筋混凝土排水沟施工，须经过支模、混凝土浇筑等工序，劳动力使用量大、工期较长，并且现浇排水沟的施工质量缺陷较多，容易出现涨模、漏浆等问题。另外，排水沟企口阳角处为混凝土构件，使用過程中，车辆、机械的长期通行，易对该部位棱角造成破坏，影响使用寿命。使用预制装配式混凝土排水沟施工方法，改变了传统排水沟施工方法，采用工厂预制，现场拼装的施工工艺，经过多次验证，证明该方法简化了施工工序，提高了工效，缩短了工期，降低了造价。

关键词：预制装配式;混凝土;排水沟

一、预制装配式混凝土排水沟的特点：

预制装配式混凝土排水沟提前在工厂预制而成，运至现场后直接安装，减少了现浇排水沟现场支模、混凝土浇筑、模板拆除等时间，减少了工作量，节约工期;施工方便，构件质量容易得到保证，边缘棱角分明、完整美观，构件尺寸几乎无偏差;较现浇排水沟常出现的涨模、漏浆、棱角破损等质量问题有了很大的提高;工厂制作，浇筑混凝土余料容易回收利用，节能环保;适用范围广：一般工程的地下室、车库等排水沟施工。

二、预制装配式混凝土排水沟原理

预制装配式混凝土排水沟，通过深化设计，委托工厂加工制作，模板安装、混凝土浇筑及养护均在工厂进行。排水沟采用树脂混凝土浇筑，抗冲击、抗压及抗弯强度大，减少了厚度，构件重量较轻，运输、安装方便，模板制作与深化设计图纸相对应，模板是保证排水沟尺寸和表观质量的关键所在;装配式预制排水沟标准件之间采用企口式连接，保证其整体性。沟壁外侧采用槽口式设计，通过与外侧回填物之间的咬合，防止排水沟移动。标准件接头处两侧设置凹槽，采用遇水膨胀止水条和硅酮胶双层防水，内侧涂刷聚氨酯涂料，并设置玻纤网格布，增强其延展性。排水沟上口安装角铁，起到保护棱角作用同时，作为地面混凝土浇筑的侧模; 角铁背侧两面分别焊接U形钢筋，间距200mm，加强角铁与排水沟和混凝土地面之间的连接。

三、预制装配式混凝土排水沟操作要点：

（一）深化设计  预制排水沟深化设计是施工的前提，深化的图纸须符合设计及现场排水沟尺寸和相对位置关系，各种预留槽口及接口位置准确，并经设计院同意。

（二） 构件加工制作  排水沟标准件由专业厂家加工，模板制作须与深化设计图纸一致，浇筑排水沟所用材料选用树脂混凝土。

（三）构件进场验收  预制排水沟构件进场后，应对其表观质量、构件尺寸及预留接口位置等进行检查。

（四）基层处理  地面回填土完毕后，开始排水沟基槽开挖，开挖尺寸满足设计及施工要求，排水沟基底表层采用200mm厚灰土平整、夯实，两侧45°放坡。

（五）定位放线  按照图纸设计位置，沿排水沟方向拉通线定位，用于控制预制排水沟安装的标高和位置。

（六）止水条安装  预制排水沟现场安装前，在其接口处放置10mm×10mm的遇水膨胀止水条，用胶粘结于插口处稳固，保证排水沟对接后胶圈固定不移位并与承口端形成一定挤压、止水。

（七）构件安装  将首节排水沟放入基槽后，开始节段定位，待定位完毕，将后续排水沟依次移至相应位置，并进行相邻节段拼装，在拼装过程中要保证接口拼缝严密，排水沟通畅顺直。

（八）硅酮胶嵌缝  待地面面层施工完成后，开始拼接部位凹槽打胶，打胶前凹槽表面清理干净，无污渍。涂胶快速均匀，涂抹厚度以满布凹槽为宜。

（九）聚氨酯涂刷  嵌缝完毕，在其内壁构件接缝处涂刷1.5mm厚，100mm宽聚氨酯涂料，内设玻纤网格布，增强其延展性。待聚氨酯涂料干燥后，涂刷6mm厚抗裂砂浆保护层。

（十）砂浆找坡  排水沟底部沿排水方向，用1：2.5防水砂浆按照图纸设计坡度找坡。

四、质量控制

（一）主控项目

1、 基层回填土填平、夯实，标高准确。

2、预制排水沟加工尺寸、表观质量符合深化设计及规范要求。

（二）一般项目

1、 排水沟安装标高准确一致，通畅顺直，接口严密。

2、遇水膨胀止水条粘贴牢固，无松动。

3、 密封胶嵌缝饱满、密实。

4、聚氨酯涂料涂刷均匀、厚度符合设计要求且均匀一致。

5、 沟底坡度符合设计要求，排水通畅。

五、安全措施

（一） 严格执行安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底。

（二） 各种机械、电器设备要专人专管;各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。

（三）保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通，主要通道保证施工人员无障碍的抵达作业面;保证照明充足，无长流水，长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。

六、环保措施

（一） 砂浆在运输过程中应采用防止沿途抛撒。

（二）施工时应选择低噪声电动设备。

（三）对可能产生有害物质或气体的粘结材料及清洁剂等材料，应专库保管。

（四）对施工机具坚持每天保养、维护，保持设备性能良好，减少运转噪音。

（五）坚持工完场清。严禁抛撒物料和垃圾，建筑垃圾应及时清理。

本施工方法是为了解决传统现浇排水沟施工中工序繁多、质量缺陷较多、施工成本较高与施工效率低的问题，使排水沟边缘棱角分明、完整美观、抗冲击、抗压及抗弯强度大，极大地改善其工程技术特征，满足施工工艺上的各项要求并从根本上保证其施工质量与效率。

六、结语：

本施工方法操作简便，减少了施工难度，提高了工效和质量，缩短了工期，降低了造价。具有适用性、安全性、灵活性、高效性、经济性、环保性等优点，有良好的推广应用前景。

参考文献：

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