粘胶短纤维生产的节汽途径和方法

侯佳琪

摘   要：粘胶短纤维在实际生产的过程中会加大汽量的消耗，如何节约使用蒸汽是企业在发展中所面临的重要问题。文章结合粘胶短纤维生产现状，对其生产的各个环节展开合理的分析，從而更好地达成节汽的目标，带动企业经济效益增长。

关键词：粘胶纤维;节能;蒸汽;措施

1    粘胶短纤维生产的节汽途径及措施

1.1  原液工段

1.1.1  优化粘胶站脱泡真空蒸喷泵工艺参数

在粘胶站中，需要通过真空蒸喷泵来对粘胶进行负压脱泡，并且脱泡效果主要由蒸汽系统压力、蒸汽流量以及脱泡真空度等共同影响。只有将蒸汽系统压力控制在合理的范围内，才能达到理想的脱泡效果。因此，需要合理地掌握相关的工艺技术，来保证蒸汽流量处于一个合理的范围内，这样既节约了蒸汽的消耗，又满足了生产的需要。

1.1.2  利用液体原料的自身热能

在原液工段应用烧碱对增浓液以及溶解碱进行调配的过程中，首先，应将烧碱温度控制在合理的范围内，只有合理地对液体烧碱的热量进行利用，才能减少汽能的消耗。为了还原液体烧碱在输送和贮存过程中的温度，应采取合理的保温措施，避免因温度的降低而影响后续工艺的顺利开展。

1.1.3  降低压榨液排放量

压榨液是通过原液的压榨产生的，在压榨的过程中应将其温度控制在50 ℃左右，榨出的液体可作为浆粕的浸渍碱进行多次使用，同时，应去除浸渍碱中的纤维素含量，避免影响最终的浸渍效果。要想避免这一现象，可以通过选用甲纤含量较高而半纤维素含量较低的浆粕品种进行合理的搭配使用，从而实现降耗的目的。

1.2  纺练工段

1.2.1  酸性废水和碱性废水的余热利用

在纺练工段会产生大量的酸碱性废水，但由于其温度通常在80 ℃左右，这也在一定程度上加大了热能的消耗，为了减少这一消耗，提高对废水余热的有效利用，可以通过选用耐热性较好的换热器，提高对酸性和碱性废水余热的有效利用。

1.2.2  酸浴工段的闪蒸落水用于纺丝的切断用水

酸浴工段的闪蒸落水的温度应控制在65～90 ℃，一般来说，高温更适用于纺练工段的切断用水，通常水温在85 ℃以上。将酸浴工段的闪蒸落水引入纺练工段作为切断用水，这样才能保证水温能够达到使用工艺的要求，还能节约水资源。

1.2.3  实现精练水洗用水的多级利用

精练水洗作为纺练工段，也是生产的重要环节，粘胶纤维的精练常常需要经历数次水洗过程，完成水洗工作后还需要通过蒸汽对其进行加热，在加热的过程中也会加大蒸汽的消耗。为了减少蒸汽的消耗，可以通过阶梯用水的方式进行水洗，在满足加热需求的同时，还能实现节约用水。

1.3  酸浴工段

1.3.1  采用一步提硝新工艺

在传统提硝工艺中，需要通过闪蒸设备将含水量较为丰富的芒硝进行选中，接着利用焙烧法进一步对芒硝展开精炼，还可以通过改进传统设备来直接提取芒硝，这样一来便大大减少了提硝时间，还能够节约对蒸汽的使用，具有较强的节汽效果。

1.3.2  采用酸冷结晶新工艺

传统结晶工艺通过蒸喷泵展开负压水冷结晶，这样能够避免芒硝中水分潴留。酸冷结晶新工艺需要结合浓硫酸以及水分子的特性，利用浓硫酸与芒硝中水分相结合，这样一来大大降低了酸浴所带来的影响，还能够节省传统冷水结晶对水蒸气的消耗，同时，也避免摄入过量的硫酸[1]。

1.4  公用工程工段

1.4.1  纺练工段的烘干冷凝水用于蒸汽的减温减压

通常来说，要想购买蒸汽需要减少动力工段的温度和压力才能满足生产的需要，并且对水温有着较高的要求，如果采用常温水进行减压降温，则会加大热能的消耗，而如果采用80 ℃左右的烘干机冷凝水进行降温减压，不仅可以增强对余热的合理利用，还能够避免蒸汽带来的过量损失。

1.4.2  提高蒸汽输送管线的保温效果

采购的蒸汽需要运送很长一段距离才能到厂，因此，在运输环节中除了要做好维护工作外，还要做好输送管线的保温工作，在减少导热系数的同时，还能减少管道热能消耗。

1.5  合理配置蒸汽系统的疏水器

由于粘胶短纤维生产过程较为复杂且对蒸汽应用量较大，使得蒸汽输送系统管线较长且节点较多。疏水器作为用汽设备的重要组成部分，承担了输用蒸汽系统凝结水排放的功能。通过进一步分析用汽系统的工艺特征，才能够保证疏水器的合理应用，以此来提高热能的利用效率。

2    节汽措施中应注意的问题

2.1  通过工艺改革实现节约用汽

粘胶短纤维生产过程中会需要大量的蒸汽，而蒸汽量消耗主要取决于生产工艺技术，因此，为了减少蒸汽的消耗应不断地改进生产工艺，如在酸浴工段为了实现节汽的目的，应采用酸冷结晶工艺等[2]。

2.2  余热余压的综合循环利用

粘胶短纤维在生产环节会消耗过量的三废气体以及酸碱性废水，且废水不能直接排放，只有做好降温处理工作后才能进行排放，在进行降温处理的过程中也会加大热能的消耗。随着节能、环保理念的提出，如何做好余热回收利用工作、减少粘胶短纤维生产的能源消耗，是生产加工企业亟待解决的问题。因此，企业应选择合理的节汽措施，使余热得到有效的利用，并进一步对余热工艺进行研究。

2.3  充分发挥循环经济优势

随着我国经济社会的发展，国家也重视起能源的利用效率，以期通过技术协作的方式来降低能源的消耗，以此来提高能源利用效率。对此，要求相关企业在生产的过程中既要着眼企业内部，同时，也要不断提高技术协作能力，真正实现对能源的有效节约[3]。

3    结语

粘胶纤维作为化学纤维的重要品种之一，粘胶纤维在我国原料加工产业中有着广泛的应用，其产品性能较好，发展前景也较为广阔。但生产粘胶纤维在生产加工中也存在一定的不足之处，如对蒸汽消耗量较大，对此，要求相关企业应不断提高工艺技术。做好节汽工作对企业今后的发展以及经济效益的增长有着重要的作用。本文探讨了粘胶短纤维生产过程中各个环节的节汽途径和方法，对相关工业生产有重要的指导意义。

[参考文献]

[1]王厚华.传热学[M].重庆：重庆大学出版社，2012.

[2]王秋旺.传热学重点难点及典型题精解[M].西安：西安交通大学出版社，2006.

[3]李景田，赵廷元.管道与设备保温[M].北京：中国建筑工业出版社，2009.