EDTA2Na滴定法测定矿石样品中的铁
2019-10-21黄燕陈萍
黄燕 陈萍
摘 要:采用过氧化钠为溶剂,在马弗炉650℃的条件下于镍坩埚中熔融样品15min,试样经盐酸酸化后,在氨性介质中生成氢氧化铁与杂质分离,沉淀经酸溶解后,调节溶液pH值为1.5~2.0,将试样加热到80~90℃,磺基水杨酸为指示剂,用EDTA2Na标准溶液滴定铜铅锌矿石中的铁含量。试验方法用于测定矿石中的铁,样品测定结果的相对标准偏差(RSD,n=11)小于1.1%;实验中采用EDTA2Na滴定法和重铬酸钾滴定法对样品进行测试对比,其测定结果一致。
关键词:矿石;碱熔;EDTA2Na滴定法;铁
硫化铜铅锌矿也称复杂多金属硫化矿,其选矿方法主要是浮选,在铜铅锌矿石的浮选过程中,铁的含量是选矿调整药剂的一项重要指标,因此矿石中铁的分析方法研究对选矿生产实践具有一定意义。在实际应用中,用于分析测定全铁含量的方法很多,有分光光度法、原子吸收法、滴定容量法等。某矿山矿石中铁的含量在10%左右,选用滴定法比较适用。
本文通过使用过氧化钠溶剂于镍坩埚中高温熔融处理样品,在氨性介质中沉淀铁与干扰元素分离,再将沉淀用稀盐酸溶解,以磺基水杨酸为指示剂,在溶液温度在80℃-90℃时,用DETA标准滴定溶液滴定铁,建立了EDTA滴定法测定铜、铅、锌矿石中的铁的分析方法,得到满意实验结果,实验过程对环境无污染,对操作人员无伤害,本方法具有正确度高、操作简单、实践运用性强等特点。
1 实验部分
1.1 实验仪器与试剂
①马弗炉;②铁标准溶液:1.00mg/mL;洗液:25g氯化铵溶于500mL沸水中,加入10mL氨水,混匀;磺基水杨酸溶液:100g/L;盐酸;盐酸(1+1);盐酸(1+11);氨水;氨水(1+1);过氧化钠;③EDTA标准滴定溶液:0.02mol/L。EDTA標准滴定溶液的标定:移取3份铁标准溶液25mL于300mL烧杯中,加20mL水,加氨水(1+1)至氢氧化铁沉淀出现,以下操作同实验方法(无需过滤)。
1.2 实验方法
预先在镍坩埚中加2g过氧化钠,称取试样0.2000g置于镍坩埚中,搅拌均匀,覆盖1g过氧化钠,将镍坩埚置于650℃的马弗炉熔融15min,取出冷却,放入盛有50mL水的烧杯中,放电炉上加热至近沸取下,将坩埚洗净,加20mL盐酸,稍摇动待反应完后加5g氯化铵,加(1+1)氨水至沉淀完全并过量5mL,将烧杯加热微沸2min,取下后用快速定量滤纸过滤,用热洗液洗烧杯及沉淀3次,热水洗烧杯及沉淀各1次。
用热盐酸(1+1)及热水冲洗溶解沉淀于原烧杯中,体积约为75mL,加氨水(1+1)至氢氧化铁沉淀刚出现,加10mL盐酸(1+11),加热2min至溶液温度为80~90℃,加1mL磺基水杨酸溶液,用EDTA标准滴定溶液滴定至溶液由棕红色变为亮黄色为终点。
2 结果与讨论
2.1 溶样方法、坩埚、碱熔温度和时间的选择
某矿石样品中有大量碳存在,采用酸溶法无法将样品处理干净,仍有少量黑色碳质。而采用过氧化钠高温熔融样品,后经盐酸酸化的溶液非常清亮,不溶物均被溶解完全,且高温碱熔耗时短,节省样品处理时间。
通过试验对刚玉坩埚和镍坩埚进行样品熔融分解比对,试验表明刚玉坩埚会有大量的铝被熔化带进溶液,加入盐酸生成氢氧化铝胶体,使过滤速度缓慢。而使用镍坩埚熔融时,少量熔出的镍在过滤时与氨水络合分离,故选用镍坩埚。
本实验还考察了碱熔温度和熔融时间对结果的影响。分别称取0.2000g试样按照实验步骤分别在600℃、650℃、700℃条件下熔融样品和熔融时间10、20、30min,结果表明,熔融温度、熔融时间长短对测定结果影响不大,综合考虑温度高、时间长对坩埚腐蚀性,本试验选择温度650℃,时间为15min。
2.2 滴定酸度的控制
为了确定滴定时最合适的酸度,用试样进行了条件测试,通过调节盐酸(1+11)的用量来控制滴定溶液的酸度,通过实验得出,当试样中加入的盐酸(1+11)体积在8~12mL时,溶液pH值为1.15~1.36时,结果稳定准确,因此实验确定盐酸(1+11)的体积为10mL。
2.3 滴定温度的影响
合适的滴定温度能够确保本方法的准确度,实验移取了6份20mL1.0mg/mL的铁标准溶液进行滴定温度实验。实验表明,溶液温度低于60℃,反应慢,终点拖延,结果和回收率偏高。结合生产实践操作的应用性,实验选用滴定温度为80~90℃(近沸),加热时间为 2min。
3 样品分析
按实验方法对3个矿石中的铁进行测定,进行精密度试验。样品经高温熔融,氨水沉淀过滤后EDTA滴定法和重铬酸钾滴定法滴定铁,样品1、2、3号经EDTA滴定法(n=11)测定平均值为8.40、15.39、20.80,相对标准偏差RSD/%为1.01、0.96、0.81,采用重铬酸钾法(n=3),测定平均值为8.42、15.47、20.77,由此看出比对结果一致。
参考文献:
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