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浅谈锅炉检验的重要性及检验方法

2019-10-21贵波

科学与信息化 2019年6期
关键词:检验方法重要性

贵波

摘 要 锅炉的功能主要是对能量进行转化,形成热水和水蒸气,从而,为人们提供生活中所需要的热能。正因如此,锅炉一直处于高热的工作环境中,很容易出现一些故障,为了避免故障产生后不能够及时发现问题,为人们带来一定的安全隐患与经济损失,定期检验、及时将问题解决是提高锅炉使用率,保障安全运行的必要举措。

关键词 锅炉检验;重要性;检验方法

引言

锅炉具有比较复杂的工作流程,内部结构丝丝相扣,一旦有一个环节出现故障且没有及时被发现和维修,那么就会对锅炉的正常安全运行产生较大的影响。一旦发生锅炉爆炸事故,不仅会给工程造成严重的经济损失,还会给操作人员和周围居民的生命安全产生威胁。因此锅炉操作人员对锅炉操作的时候一定要严格按照相关规定和操作流程进行,并且要定期对锅炉进行检验,检验的时候不可以只做表面工作,要深入进行,及时发现存在的问题和安全隐患,避免造成更大的危害和损失。在选择锅炉的时候也要在国家安全标准的基础上进行,确保锅炉自身的质量,从而使锅炉的作用和效率得到最大化的发挥。

1锅炉检验的重要性

锅炉是人们日常生活中最常使用的一种承压设备,特别是东北寒冷的冬季,供热锅炉更是我们心目中的英雄,恶劣的环境和高强度的连续工作,锅炉也必然存在着一些安全隐患,锅炉的安全运行关系到千家万户,为了让锅炉更好的为人民服务,开展科学有效的检验是保证安全运行的前提。我们应该知道,锅炉在设计、生产和使用环节容易产生一些缺陷,有些缺陷是可控允许存在的,但还有很多超标缺陷,这就需要我们检验人员从各个环节加以严格控制,通过检验检测发现缺陷,根据法规和标准判定其是否符合要求[1]。

2锅炉检验过程中常见问题

2.1 锅炉变形问题

在检验锅炉时,经常发现锅炉有发生形变。实际上是锅炉受压原件出现外形鼓包或是凹陷的状况,该部分讲的变形,也就是锅炉外形的变化。锅炉变形会导致锅炉运用中发生危险,若不能及时发现问题,会导致更大的事故出现。

2.2 锅炉腐蚀问题

锅炉运作的环境中,一直伴随着高温与高压,且酸碱性物质较多。在该种环境中工作,锅炉会受到巨大损害,常使用锅炉的多半是化工企业,应用的材料有较强的腐蚀性,会加大锅炉受损程度,在实际使用中,诸多工作人员并未依据相关规范来操作,在材料方面并未根据要求进行配比,且没有及时清理锅炉,如此都会导致锅炉受到不同程度的腐蚀[2]。

3锅炉检验方法

3.1 减温器检验

严重氧化与严重腐蚀是减温器表面非常容易出现的问题,对此,在实施检验的过程中,必须进行厚度与硬度检测,同时检测减温器元件,需要使用无损探伤检测的方法查看是否有裂纹在筒封头焊接与环焊接上发生,避免在检验过程中造成减温器损伤,导致不必要的损失发生。另外,定期抽查减温器,其目的在于当内壁与管板出现裂纹问题或者发生腐蚀问题可以及时发现。对此,主要检测集箱、管座角焊缝。

3.2 锅筒检验

在长期使用后,锅炉的锅筒中出现裂纹现象较为常见。对此,检验人员在进行检验的过程中,需要仔细检查容易出现问题的部位。比如:预埋焊缝经常容易出现在锅筒内部,在查找裂缝时就要重点检查汽水挡板。因此,为了能够确保锅炉的安全运行,检验人员要细心、谨慎的开展检验工作。针对锅筒出现的腐蚀问题,检验人员需要重点关注筒体水汽空间、筒体两侧封头两个部分。筒体水位线周围与筒体底部是非常容易出现水垢的部分,检查时,重点检查水流经过的部位是否得畅通,比如:排污管、水样取样管等。

3.3 冷水壁检验

一般来讲,冷水壁容易发生的主要问题有以下几种:①受热变形.发生这个问题的两个部位,一是折焰角处的冷水壁,另一个是需要承受较高热负荷的位置。而锅炉內部需要承受较大烟气流速的部分,极容易发生磨损问题,比如:折焰角、门口两侧、燃烧器等部位。②鼓包、胀粗。这个问题出现同样有两个部位,一是水循环不良部位,二是承受着高热量的部位。③裂纹。针对裂纹检查,重点区域应当是防渣管以及承受高热量的部位,对于裂纹的产生,如果置之不理,最终会造成冷水壁机械损伤等现象发生。④磨损。主要集中于高热过热处、燃烧器周围,甚至会发生冷水壁裂开、穿透的问题出现,也容易发生氧化腐蚀。

3.4 承压类特种设备检验

(1)进入设备内部检验时,外部要设专人监护

当进入设备内部狭小的空间区域作业时,设备外部一定要有专人监护。比如锅炉的锅筒,其内部空间本来就狭小,供人员检修用的进出的人孔也狭小,人员进出都很不方便。如果锅筒外部无人监护或监护不到位,一旦出现紧急情况,锅筒内部的检验人员依靠自己的力量很难安全撤离。由于设备内部空间狭小,空气流通不畅,检验人员还容易出现窒息事故,严重时,可能会危及生命安全,所以,监护人员一定要认真负责,每隔一定的时间间隔都要与设备内部的检验人员进行语言联络,万一出现问题时以便及时展开救援。

(2)进入设备内部检验前,内部介质要处理干净

需要进入盛装易燃、易爆、助燃、毒性或者窒息性介质的特种设备内部进行检验时,设备内部必须进行置换、中和、消毒、清洗、取样分析,分析结果达到有关规范、标准规定,取样分析的间隔时间应当符合使用单位的有关规定,盛装易燃、易爆、助燃介质的,严禁用空气置换。

人孔和检查孔打开后,必须清除可能滞留的易燃、易爆、有毒、有害气体和液体,特种设备内部空间的含氧量应在18%至23%(体积比)之间;必要时,还需要配备通风、救护等安全设施[3]。

4结束语

综上所述,锅炉的安全运行十分重要,因此必须要重视锅炉检验工作,定期进行检验。锅炉在使用过程中具有一定的危险性,只有定期检测才能有效指导锅炉发生爆炸的概率,并且在检验的过程中要使用先进的检验技术,检验人员也要将自己的检测职能充分发挥出来,从而保证锅炉的质量和运行安全,降低锅炉发生爆炸事故的概率。

参考文献

[1] 崔艳莉.浅谈锅炉检验的重要性及检验方法[J].中国科技纵横, 2018,(7):67-68.

[2] 乔智力.锅炉检验的重要性与检验方法探讨[J].建筑工程技术与设计,2017,(29):2044-2044.

[3] 李扬.锅炉检验的重要性及检验方法[J].科学与财富,2017,(23): 101-101.

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