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电厂汽轮机运行中的常见故障及应对策略探析

2019-10-21刘世兵

科学与信息化 2019年28期
关键词:仪器仪表

刘世兵

摘 要 随着时代的发展,我国人民生活质量得到了显著提高,国民生活质量提高的同时也使用电量随之增大,也促使电厂装机规模与技术水平不断提高。在火电厂中,汽轮机是发电系统中至关重要的组成部分,其能否正常运转对电厂的正常发供电影响很大。因此本文针对当前电厂汽轮机运行现状,对其常见故障进行分析,并根据实际情况来找出应对策略,从而保障电厂安全稳定运行。

关键词 电厂汽轮机;仪器仪表;常见故障分析

国家要想长远稳定的发展,稳定的电力系统是其中的关键,电厂稳定性不但影响到我国各大工厂的用电稳定性,对于我国国民的正常生活用电来说也是十分重要的。电力资源作为一个国家重要的资源,在国家发展的过程中是不可或缺的。为了提高国家经济化的速度以及和社会的进步,就要对我国电厂的工作效率和可靠性做进一步的加强完善。在火电厂实际运行中,作为其主设备之一的汽轮机的安全运行,直接关系到电厂供发电的可靠性。根据实际情况来解决电厂汽轮机在运行中的常见故障,就要对电厂汽轮机进行很多方面的检查,根据其常见故障,分析产生的原因,并采取相应的解决方法。

1汽轮机的工作原理

汽轮机是具备一定温度以及压力的蒸气为重要工质,将蒸汽的热能量来转化为具有一定机械能的回转式原动机,汽轮机在火电厂中具有十分重要的作用,是稳定电厂发展以及电网正常运行的关键设备。按照热力的性能来划分,可以将汽轮机分为凝汽式汽轮机、抽汽式汽轮机以及背压式汽轮机等,每一种汽轮机的功能以及构造方面都有不同特点,应用性能也不尽相同。所以,在电厂选材过程中,需要根据实际需求来选择相应类型与装机容量的汽轮机,以此来获得更高的经济效益。以凝汽式汽轮机为例,其主要是从锅炉产生的具有额定压力和温度的过热蒸汽经过主阀门及调门,然后再进入高压缸,并通过中压缸以及低压缸后再进入凝汽器。在此过程中,带动汽轮机转子旋转的同时,完成热能向机械能的转化。汽轮机除正常带动发电机转子旋转外,还可以抽出低压蒸汽对外供热,兼顾发电与供热,多方面满足电厂不同需求,从而提高电厂经济性[1]。

2电厂汽轮机常见故障及原因

由于电力行业的特殊性,在电厂日常运行中,汽轮机通常都要保持连续不间断运行,其难免常会出现不同程度的故障,是影响汽轮机正常运转和电厂正常工作的关键因素。因此针对汽轮机存在的常见故障来分析其出现的原因,并结合实际情况来对其进行有效解决。

2.1 汽轮机轴承振动大

汽轮机在运行中,经常会出现轴承振动大的情况,在一定范围内,汽轮机的轴承振动是正常的现象,但当汽轮机的振动幅度超过报警值后,就有可能影响汽轮机的正常运行,甚至对汽轮机造成不可弥补的损坏。汽轮机轴承振动大的原因主要有进汽参数异常、轴温高、测点异常等。

2.2 润滑油系统故障

众所周知,无论是什么样的机械运转,都离不开润滑油的作用,润滑油作为当前转动机械运行的必备材料,对汽轮机正常运行有着十分重要的作用。电厂汽轮机润滑油系统常见故障包括润滑油压低、油质不合格、油管路漏油等。

2.3 凝汽器真空下降

对于常见的凝汽式汽轮机,其排汽口的真空,对汽轮机正常运转功不可没。而在实际运行中,真空异常下降也比较常见,真空异常下降的原因主要包括循环水系统故障、系统阀门误开、抽真空系统不严等。如果处理不当,很可能造成机组非正常停运或汽轮机设备损坏。

2.4 调速系统故障

对于汽轮机来说,调速系统是电厂对外稳定供电的中枢,其精度与运行的稳定度都很高。正常情况下,调速系统都是经过严格的控制的,但在电厂汽轮机运行的过程中也会出现汽轮机调速系统故障问题,导致汽轮机在工作的过程中无法正确响应负荷指令,使汽轮机主汽门、调门大幅摆动或异常开关,可能会对汽轮机造成一定的损害[2]。

3电厂汽轮机常见故障解决对策

3.1 汽轮机轴承振动大对策

对于汽轮机轴承振动大的解决对策就是对其进行监视措施。汽轮机应装轴承振动测量仪器装置和大轴振動测量装置,用来监视汽轮机的正常运行,当振动超过所设定的正常范围时就会发出声光报警,当汽轮机轴承振动有明显增大趋势时,应检查当时的机组进汽参数是否正常,润滑油温、轴承温度有无异常上升,并派人去现场检查汽轮机运行有无明显异音等,同时排查是否为测点跳变或周边环境因素干扰引起。如果确认汽轮机实际运行振动确实增大,在采取实际措施无效后,应做好轴承振动大跳机的事故预想,防止异常扩大,对汽轮机造成损坏。

3.2 润滑油系统故障对策

在电厂实际运行中,润滑油故障是造成汽轮机故障频发的重要因素,针对这些情况,对常见的润滑油故障需进行有效的解决。当润滑油压不正常降低时,应第一时间启动备用润滑油泵,观察油压有无上升,并联系维护人员及时就地查找油压降低原因,并采取相应措施。对润滑油油质应定期取样化验检测,当发现油质不合格时,及时滤油;并且要在运行中对汽轮机润滑油箱油位要进行有效的实时监视,当系统漏油或油位异常降低时,应及时补充润滑油,避免因大面积漏油造成汽轮机被迫停运。

3.3 凝汽器真空下降对策

当真空异常下降时,首先应启动备用循环水泵,检查真空下降有无减缓趋势,并根据真空下降情况及时启动备用真空泵或适当降低机组负荷运行。联系人员就地查找系统有无明显漏真空的地方,检查当时有无相应操作影响机组真空。找出具体原因后,及时拟定可行性的处理解决方案。

3.4 调速系统故障对策

在电厂汽轮机的运行中,调速系统的不稳定会严重影响到汽轮机的正常运转,也会影响到电厂的正常运行,当调速系统异常时,应稳定当前负荷,联系热工控制人员检查原因,并就地查找EH油系统有无明显异常,防止因汽轮机调门频繁摆动造成故障扩大。分析调速系统故障的具体原因,并根据实际来解决,稳定汽轮机正常运行[3]。

4结束语

电厂不仅仅是支持国家发展的重要角色,也是人民生活和各大企业正常工作的保证,因此,针对电厂中汽轮机出现的常见故障进行原因分析,并采取相应的解决措施很有必要。以此来提高汽轮机运行的可靠性,不断减少其检修周期,促进电厂安全可靠稳定运行。

参考文献

[1] 陈进.机械设备振动检测与故障诊断[M].上海:上海交通大学出版社,1999:29.

[2] 黄亚波.汽轮机发电机组调速系统晃动原因查找及处理方法[J].工程技术研究,2016,(6):99.

[3] 陈如,白立峰.汽轮机常见运行故障分析[J].中国新技术新产品,

2012,(13):127.

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