采用分类排除法诊断叉车液压系统故障

林天星

（福建省特种设备检验研究院，福建 福州 350008）

叉车的有效使用不但能够提升物资的作业效率，降低人员的劳动强度，减少作业时间，同时可以提升作业质量，降低作业成本，进一步提升经济效益。对于叉车来说，液压系统是叉车系统中最为重要的组成部分，其直接影响着整个系统的功能以及效率。一旦液压系统失效就会造成整个叉车系统的失效，直接影响其使用，所以对于叉车液压系统进行诊断分析是非常重要的。叉车液压系统的故障位置是很难查找的，所以要通过诊断进行排除。一般情况下故障诊断和排除可以分为“区域诊断法”、“综合分析法”以及“掌握故障种类法”等等。本文采取的分类排除法是对上述相应方法的进一步拓展，对于诊断叉车液压系统故障具有重要作用[1-3]。

1 叉车液压系统的基本要求

（1）要确保叉车液压控制系统传动部件工作在额定参数下不会发生爬行、停滞等问题。要保证多路换向阀良好质量，不会发生渗漏的问题。要确保液压控制系统内部油压满足设计方面的要求，油箱内部油位要超出指示器所示油标线，确保液压控制系统管道的流畅性以及良好的密封性。

（2）叉车液压系统的分配器主要采取整体式，要确保外壳的完整性，不会存在泄露的问题。要保证压缩弹簧的完整性，要确保外力消除之后阀杆能快速复位。要确保阀杆和阀座的良好配合，不会存在泄露的问题。保证操作手柄具有足够的强度以及刚度，确保表面的平整性。在外力作用到手柄之后液压分配器需快速准确的开通以及切断油路，确保液压缸的正常工作。

（3）一般情况下，叉车主要采用的是弹簧式安全阀。保证安全阀能够正常工作，具有良好可靠性。一旦其受到25%超载情况下需要全部打开，并且要保证螺帽的紧固性。要确保操作手柄的准确性以及可靠性，不能由于振动而发生变位问题。

（4）要保证各种类型（主要有起升、倾斜）液压缸具有较好的密封，确保其完整性，不会发生裂纹以及泄露的情况。对于起升液压缸来说，要确保其起升力可以平稳的将重物以及属具举起，对于整车额定起重量不大于（0.5～10）t的叉车，在进行重物支承时确保前10min内二级门架上的货叉架下降量不大于100mm，门架或货叉倾角的自然变化量前10min不应大于5°（根据《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》规定）；对于倾斜液压缸来说，需要确保其可靠性，保证其使门架有效倾斜。液压缸要和门架、车架进行牢固铰接，配合间隙不能过大。

2 叉车液压系统故障分析

2.1 CPC型2t叉车液压系统工作原理介绍

CPC型2t叉车液压系统如图1所示。

图1 CPC型2t叉车液压系统

其具体工作时，首先确保油箱中存在足够量的油，高压齿轮泵会从油箱中吸油，多路阀中的单稳分流阀会将吸收的油液分成两路，其中一路主要是连接全液压转向器。全液压转向器中的一路油连接油箱，两路油分别接转向油缸前、后腔用于控制后轮的转向。另外，通过直动式溢流阀确保转向的安全性，利用全液压转向器中的转阀进行卸荷；一路油液会经过换向阀流回到油箱当中，不同的换向阀控制不同的动作，起升操纵阀主要控制门架的起升和下降，倾斜操纵阀主要控制门架的前倾以及后倾。另外，通过先导式溢流阀来确保工作设备的安全性[4]。

2.2 故障现象概述

某CPC型2t的叉车发生故障而停止使用，对其进行检查发现其故障为：叉车在空载状态下的门架具有正常的起升速度，一旦处于满载状态其门架就无法按照正常速度起升。

2.3 故障原因分析

从上述故障中能够得知，此叉车液压系统门架可以正常起升就说明其工作压力符合标准，但是在满载状态下起升速度不足就说明进入到起升油缸下腔的有效流量不足。

因此，以进入起升油缸下腔有效流量不足作为重点分析内容，可以总结出其故障原因包括：第一，油箱的油量不足，无法正常提供起升用油量。起升油缸存在着一定的泄露问题。第二，油箱内的油温相对较高，从而造成油液的黏度相对较低，进而引发高压齿轮泵的内部发生泄漏问题；油箱内的油温相对较低，从而造成油液的黏度相对较高，进而引发高压齿轮泵发生吸空问题。第三，由于长期运行造成高压齿轮泵发生了严重的磨损，引发内漏问题，造成容积效率相对较低而油量不足。第四，多路阀中的安全阀存在着泄漏的情况，单稳分流阀无法正常工作（卡在打开位置或者发生弹簧无法工作的情况）；多路阀中的起升操纵阀存在着比较严重的泄露，无法提供正常的起升流量；多路阀中的安全阀压力不正常（压力相对较低、出现泄漏问题等），某些油液流回回油箱。

3 叉车液压系统故障诊断以及排除

3.1 分类排除法的基本介绍

本文主要采用分类排除法诊断叉车液压系统故障情况，所谓分类排除法主要就是指先按照故障排除的难易程度将可能出现的故障划分为“容易排除”和“不容易排除”两种类型，之后明确是否存在容易排除的故障，若是存在容易排除的故障就将其立即排除，若是不存在这些故障就要进一步分析。需要进一步对不容易排除的故障实施深入分析，可以遵照故障发生概率情况将其按照从大到小的顺序进行排列，之后根据相应顺序对其逐项排除。

3.2 案例分析

本文主要对上述CPC型2t叉车存在的满载情况下门架起升速度不足问题实施故障的诊断以及排除。

（1）按照分类排除法的基本方式，首先根据故障难易程度对其分类，确定较容易排除的故障主要是第一、第二项，而第三、第四项属于不容易排除的故障。

（2）将容易排除的故障排除之后，若是整个系统还无法正常运行，那么就需要对第三、第四项故障中的内容按照发生概率从大到小的顺序进行排列，具体顺序为：高压齿轮泵发生了严重的磨损，引发内漏问题，造成容积效率相对较低而油量不足；多路阀中的起升操纵阀存在着比较严重的泄露，无法提供正常的起升流量；多路阀中的安全阀压力不正常（压力相对较低、出现泄漏问题等），某些油液流回回油箱；多路阀中的安全阀存在着泄漏的情况，单稳分流阀无法正常工作（卡在打开位置或者发生弹簧无法工作的情况）。

确定好这些不容易排除故障发生概率之后，就可以对上述故障逐项排除，直到故障完全排除为止。

4 结语

本文主要阐述了利用分类排除法诊断叉车液压系统故障方面的内容，通过本的介绍能够得知通过分类排除法能够更加快速、准确诊断以及排除叉车液压系统故障，降低诊断存在的盲目性问题。通过本文的介绍能够对叉车液压系统故障诊断提供一定参考和帮助。