石油化工管道设计中的常见问题

张飞祥

【摘 要】分析了石油化工管道设计中存在的安全问题，提出了加强石油化工管道设计的相关措施。石油化工管道是石油运输过程中重要组成部分，对于企业的发展起着重要作用，希望相关人员能提高对石油化工管道设计的重视，确保管道设计的合理性，进而提高管道质量。

【关键词】石油化工；管道设计；问题；措施

中图分类号：TE65 文献标志码：A

引言

石油化工在社会中发挥的作用越来越大，国家对石油化工管道的设计也越来越重视，因此对石油化工管道的要求也相应的比较高。我们会发现石油化工管道中仍然存在着很多问题，怎样去解决这些问题并完善好解决措施是相当重要的。我们应从实际出发，从多个角度对这些存在的问题做出相应的科学分析，做好解决措施的完善。

1 分析影响石油化工管道设计的主要因素

1.1 密封效果

管法兰密封盒阀门密封是现阶段我国石油化工企业主要应用的密封方法，极大程度上可以避免发生因管道腐蚀而引起的泄露问题。一般来说，法兰密封材料的结构形式与刚度等因素都会对最终的密封效果产生直接的影响。这也从侧面说明了密封的实际效果会对石油化工管道的设计质量产生一定的影响作用。根据实践经验可知，一旦管道的位置发生明显的变化，势必会对管道的安全性能造成严重的影响。目前石油化工企业所使用的管道比较容易出现泄漏问题，当阀门和法兰的泄漏量达到2/3 的时候，就会对管道的应用质量起到影响，造成的后果难以估计。可以说，阀门与法兰的密封效果是影响石油管道设计的主要因素。

1.2 腐蚀问题

腐蚀问题一直是影响石油运输管道安全的主要因素。腐蚀可以根据性质的不同，具体分为四种腐蚀问题，分别为：应力腐蚀、局部腐蚀、大气腐蚀以及均匀腐蚀等四种。受到管道材料与所处环境不同的影响作用，不同的管道所具备的抗腐蚀程度也是不一样的。最重要的是，腐蚀属于一个比较复杂的化学反应过程，极容易受到环境因素的影响而发生相应的变化，而我们往往很难对这种腐蚀变化进行有效的预控，进而容易导致管道发生泄露问题。

1.3 物理损害

管道在实际的运输途中，比较容易受到温度的影响而发生不同程度的损害，而这些都可以归咎到物理损害的层面上。在低温条件下，管道材料结构容易受到脆性的影响，使其冲击韧性有所降低，严重时甚至会发生脆性断裂情况。同时在高温条件下，管道材料的性能会受到结构的变化而有所降低，容易发生蠕变失效或者脆化等情况，严重时甚至会导致结构内部出现恶性变化。除此之外，管道所使用的金属材料也容易受到温度的周期变化等方面的影响，在长时间的作用下，易产生损伤或者断裂的现象，严重危害了石油化工管道的安全性能。

2 石油化工管道设计要注意安全元素

在石油化工管道设计工作中，要结合管道设计要求，对具体问题进行具体分析，有效整合安全管理水平的同时，确保设计过程能秉持安全原则，完善管理水平的同时，切实维护管控效果和管理实效性。

第一，石油化工管道进出装置的管道要在边界位置设置相应的切断阀结构，保证盲板设计结构能有效发挥其作用。设计过程要保证“8”字盲板设计规划性符合要求，并且减少工作中出现的失误，确保不会对设计工作产生影响。

第二，管道设计过程要和运输项目予以协调管理，针对可能存在的安全隐患问题和气体管道设计项目进行统筹监督，尤其是对事故频繁出现的位置，要集中安装报警仪器，针对可能出现的危险进行及时报警处理，确保工作人员在接受报警后能对具体问题进行集中处理。

第三，要在石油化工管道设计工作中，保证安全阀设计符合要求，并且设置相应的入口切断阀结构和旁通阀结构。入口切断阀确保能在开启状态下锁住，而旁通阀则能在关闭状态下完成锁住处理，优化设计管理水平和效果，按照要求和标注符号完成具体操作流程。

3 石油化工管道设计要注意设计元素

在石油化工管道设计工作中，设计流程十分关键，要对管道布置的设计进程进行统筹监督，最大化完成布置管理，确保能有效考量相关因素，促进设计工作的全面优化。

第一，在管道布置设计工作开展后，要对管廊结构的余量参数予以关注，整合设计余量的过程中，要将其控制在10%～20%，有效完善管道设计工作后，确保能对装置进行改造处理，完善数值分析效果的同时，确保管道规划过程的完整性。

第二，管道布置过程要对安全阀处理效果予以监督，有效升级安全阀出口管理水平，切实满足管道上部总管结构，优化处理安全阀出口泄压总管水平，避免出现总管结构内存在介质倒入的问题。若是安全阀本身出口就在低压总管以下，就要借助其他手段完成设计工作，或者是利用手动放液阀进行统筹处理，确保能定期完成排放处理，保证袋形管不会出现积液问题，对整体设计项目质量造成影响。

4石油化工管道设计要注意环境元素

在石油化工管道设计工作中，也要对环境要素进行统筹监督和管理，有效整合具体问题后，确保相应操作管理工作的有效性，集中避免低温造成的压力和冲击力受损，减少管道破损几率。也就是说，在具体操作工序开展进程中，要积极完善操作温度，结合实际要求选取更加适宜的低温材料，保证设计过程不会受到低温破坏。也就是说，在实际设计工作开展进程中，要对当地环境温度的影响因素进行充分考量，整合液化气体的同时，确保能对管道金属温度数值予以监督，集中进行最低温度冲击试驗项目，从根本上提高石油化工管道设计效果和整体水平。

5 石油化工管道设计要注意材料元素

为了提升石油化工管道设计工作的整体水平，也要积极落实系统化材料选择机制，为设计工作效果优化提供保障。

第一，要对管道材料进行优化选择，对于石油化工管道设计工作而言，管道材料选择项目十分关键，一定程度上决定了管道实际工作水平。在实际选择过程中，要判定管道等级分界位置的金属垫片和螺栓，确保法兰边界位置处理效果符合要求，选取适宜材料完成分界处理。并且，要对管道设计温度予以考量，切实保证理论分析能对实践操作予以指导，满足管道自身隔热要求的同时，确保工作环境中温度参数的整合和处理工序贴合设计要求。

第二，要对管道采购工作予以重视，全面完善管道设计工作时，要保证材料采购数量和技术要求之间形成良好的关系。一方面，要按照专业化标准要求进行2%～20% 的附加量采购，满足材料应用需求的同时，按照比例进行分项监督和管控，升级设计效率。另一方面，要结合厂家采购单的具体要求，落实管道材料管理机制，完善质量监督水平的同时，提升文件的全面性和实效性。最重要的是，在采购过程中，要对材料的生产许可证和供货清单等进行集中查验，有效提升管理水平和设计质量，维护石油化工管道设计工作的全面优化。

结束语

综上所述，影响石油化工管道设计的因素较多，一旦某个影响因素难以控制，很容易导致石油在实际运输的过程中出现安全问题，并引发一系列的安全事故，给石油化工企业带来不必要的经济损失。针对于此，相关的工作人员必须全面地掌握好影响石油化工管道设计的影响因素，事先做好相应的防范工作，避免出现严重的腐蚀破坏问题。希望通过分析，可以为相关人员提供一定的借鉴价值。

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（作者身份证号：130433198511133919）