新型材料方钢龙骨在工程中的应用

安鸿鸣

摘 要：通过对方钢龙骨前期研究与调查分析，利用方钢龙骨代替传统木方，即方钢龙骨用于墙柱梁板模板的加固，在模板接缝处采用木方加固，墙柱模板吊装后再利用方钢龙骨进行加固，最终直接用方钢龙骨加固墙柱模板，而梁模板局部采用短木方，方钢利用率90%。

关键词：方钢龙骨;传统木方;应用

一、项目概况

应用工程总建筑面积19314㎡，建筑总造价7126.26万元，其中地下建筑面积为2435.00平方米，建筑高度29.4m。楼层高度为：地下一层4.2米、一层4.2米、二层至八层为3.9米。其中1-8层为教学实验用房，地下一层为人防地下室和设备用房。结构形式为全现浇框架-剪力墙结构。

新型材料方钢龙骨的应用，解决了结构件受力变形，混凝土几何尺寸偏差过大等质量问题，同时方钢龙骨周转次数多，易维修。和木方比较能够节约大量木材，保护自然环境。方钢龙骨定尺为50mm*50mm*3150mm、50mm*50mm*2650mm、50mm*50mm*2650mm三种规格。

二、方钢龙骨与传统木方的优缺点比较

（一）优点：

⑴方钢龙骨尺寸为50mm*50mm*L而木方为50mm*90mm*L方钢龙骨截面小，整体效果比木方观感好;

⑵方钢龙骨周转使用中变形较小，而传统木方由于木材的湿胀干缩变形较大，在模板加固中存在垂直度、平整度较差的现象;

⑶方钢龙骨采用定尺加工而成，由方钢包边，内置木方制成，能够有效利用工地上的旧木方，同时定尺加工避免了工人乱切乱砸现象;

⑷方钢龙骨在操作工艺上简便，模板安装效率较高;

⑸以钢木龙骨为支撑，镜面板为侧边制作定型式楼梯踏步。比钢模踏步轻巧，便于安装定位，其上的方钢龙骨可供人员上下行走，避免了上人过早而踩坏踏步的现象。拆模后踏步方正顺直，观感良好，一次成型无须二次打磨，

⑹方钢龙骨采用租赁形式划拨班组，项目部只承担租费，不承担损坏赔偿的费用，极大降低了项目部成本上的风险。

（二）缺点：

⑴方钢龙骨50mm*50mm*L每米重量2.9千克，傳统木方50mm*90mm*L每米重量2.07千克，方钢龙骨略重于传统木方，工人搬运较困难;

⑵采用定尺加工有一定的局限性，若在后期使用中能不断改进，方钢龙骨应用会更加成熟;

⑶方钢龙骨网眼不合理，目前我项目部采用的方钢龙骨为两对边开孔，加固模板时固定较困难。

通过以上对比分析，方钢龙骨优点大于缺点，在使用中，应当集思广益，充分发挥管理人员及工人师傅们的聪明才智，让新材料，新工艺在工程施工中得到推广应用。

三、方钢龙骨的现场使用

利用方钢龙骨代替传统木方，通过现场实际操作，工人师傅们自行改进，最终直接用方钢龙骨加固墙柱模板，而梁模板局部采用短木方，方钢利用率90%。

（一）墙、柱模板的安装顺序及技术要点：

1、支墙模顺序及技术要点：

放样弹线→刷脱模剂→安装单向立模→穿腹止水螺栓安装→安装另一面立模→栓套纵横龙骨→安装支撑系统→调整标高、垂直度和几何尺寸→核验合格后转入下道工序。

2、支柱模顺序及技术要点

放样弹线→刷脱模剂→各向立模安装→柱箍安装→安装支撑系统→调整标高、垂直度和几何尺寸→核验合格后转入下道工序。

a.柱模板拼缝应紧密，杜绝砼四角漏浆。

b.柱模板底脚应留有清洁孔。

c.柱顶（梁底）在砼柱施工缝处应有直径为5mm的漏水孔1-2个。

d.柱底脚因砼地面标高有高低差者，柱模底脚应用木骨料填补平整，以堵柱脚漏浆。

e.柱箍构造、间距视柱断面而定，应保证足够的刚度。

（二）顶板、梁模板

1、主要施工工艺流程

搭设满堂碗扣脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺板模→校正标高→预检

2、具体施工方法

从边跨一侧开始安装，先安第一排支柱，临时固定后再安第二排支柱，同时安装好横杆两道，依次逐排安装，调整支柱标高。

3、安装主次龙骨并找平

铺装多层板，从一侧开始，模板交接处硬拼抹密封胶，靠墙处贴密封条与板面相平。铺装完毕后，对模板进行校正。

此外，项目部以方钢龙骨为支撑，镜面板为侧边制作而成的定型式楼梯踏步比钢模踏步轻巧，便于安装定位，成型后踏步观感质量好，其上的方钢龙骨可供人员上下行走，避免了上人过早而踩坏踏步的现象。通过现场实际操作，更加证实了方钢龙骨的可利用性，作为一种新型材料，必将代替传统木方而成为工程建设中必不可少周转材料。

（三）拆除的要求

柱侧模在混凝土浇注24小时后，其强度能保证构件不变形，棱角完整时即可拆除。梁侧模拆除，应保证混凝土表面及棱角不受损伤。

拆底板模板时从一端开始，防止坠落伤人造成安全事故。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下凋，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。

竖向结构模板拆除条件为砼达到终凝，拆除时不损坏结构棱角。

梁板拆除时应根据同条件混凝土试块强度报告，结合施工进度和构件受力特点来确定。梁板跨度<8m时，混凝土同条件试块达到设计强度的75%时，方可拆除。梁板跨度>8m时， 混凝土同条件试块达到设计强度的100%时，方可拆除。

四、应用过程中存在的问题与解决方法

方钢龙骨在实际应用中产生质量缺陷及进度滞后的原因如下：

1、工人初次使用方钢龙骨，经验欠缺，导致工期稍有延缓;

2、方钢龙骨安装中对模板拼缝处用木方处理，木方规格不统一，造成拼缝处错台;

3、用方钢制作而成的定型式楼梯踏步，踏步成品保护意识不强，棱角有掉角现象。

改进方钢龙骨安装方法，制定对策及措施方法如下：

1、集中交底和现场示范相结合，确定方钢龙骨的加固方法。

2、现场跟班作业，落实三检制度，控制平整度。

3、制定成品保护管理制度，专人负责成品保护。

五、方钢龙骨应用效果

（一）剪力墙平整度、垂直度达标率提高

本工程为框架剪力墙结构，层高较高，在墙柱模板安装时，方钢龙骨采用搭接，现场操作中搭接长度大于两个穿墙螺杆之间的距离，即大于450mm，现场管理人员跟班作业， 加强技术指导，以保证龙骨安装合理;模板垂直度、平整度符合要求。

（二）利用方钢龙骨制作加工定型式楼梯踏步

利用方钢龙骨即模板加工制作成定型楼梯踏步，拆模后踏步方正顺直，观感良好，一次成型无须二次打磨。

（三）模板拆除后，对混凝土表面平整度进行实测实量，符合规范要求;方钢龙骨加固和木方加固两项对比，方钢龙骨明显优于传统木方，混凝土大面未出现凹陷和鼓包现象，混凝土接缝处平整顺直。

六、方钢龙骨应用体会与前景展望

项目部积极应用新材料、新工艺、新技术，深入贯彻绿色施工理念，利用可周转次数多、损耗率低的新型材料代替传统材料，在提升工程质量的基础上进一步节约成本，降低能源消耗，是“四节一环保”在施工现场的生动实践，正可谓一举多得。

参考文献：

[1]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

[2] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015