压力容器制造过程质量检验与控制探讨

许东饶

摘要：压力容器的质量控制工作对其安全运输和使用具有重要的意义，也是非常复杂的工作过程，一般的质量控制广泛存在于压力容器的设计、制造、检验和安装步骤中，其中质量检验是非常重要的一个步骤，需要进行重视。本文主要就压力容器的质量控制和质量检验两个方面进行了研究和探讨，希望通过本文的阅读，能够给压力容器制造和检验相关领域的研究工作者提供一定的帮助和启发。

关键词：压力容器;质量检验;质量控制

前言：压力容器的主要功能是用来盛装气体或者液体的密闭容器，本身需要承载一定的压力，压力容器中盛装的液体或者气体多具有易燃易爆属性，被广泛的应用于各种工业生产当中，由于其本身具有一定的危险性。因此对于压力容器的质量控制不能马虎，是设计、研发、生产、销售、管理相关人员需要共同努力进行控制的，这样才能将压力容器出现问题的几率降到最低，在一定程度上避免事故的发生。

1 压力容器制造的特点

1.1结构复杂，品类繁多

由于压力容器的使用方向具有一定的差异，在用途、盛装的内容物上存在巨大的差异，为了保证压力容器的安全性，一般对压力容器进行的设计和生产，都是结合其用途进行有针对性的制造，这也导致了压力容器之间在结构上产生的差异性，总体来看，其品类较多，从个体来看，不管什么品类，为了保证安全，其结构都相对复杂。

1.2設计专业性强

由于压力容器构造复杂、品类繁多的特点，导致了对设计人员的要求也随之增加，一般来讲，需要压力容器的设计人员具有相当强的专业知识作为理论基础的同时，还要有丰富的工作经验作为实践基础，理论与实践完美结合，才能真正的胜任压力容器的设计工作。

1.3制造过程技术复杂

压力容器设计阶段结束后，需要交付工厂进行加工，由于压力容器结构复杂，因此需要在施工的过程中进行合理的控制。机械加工过程中，由于压力容器的材料加工难度较大，且部分构件的精度要求较高，这些都给加工和制造增加了难度。

1.4整体安全性要求高

压力容器中盛装的气体和液体，多是易燃易爆或者是高腐蚀性、有毒的，一旦发生泄漏或者爆炸，会对周边的自然环境和人们的生命财产安全造成巨大的威胁，因此，对于压力容器来讲，安全性是不能忽略的先决条件。

2.压力容器的质量控制

2.1重视图样审查工作

审查压力容器的设计图样，需要针对设计图纸上表明的设计方式和所使用的材料进行综合的检验，设计形式上需要满足国家相关的检验和质量规定，需要明确压力容器的用途，具有一定的针对性。材料上要对材料的质量和加工难度进行综合的考量，以确保压力容易的安全性。除此之外，对于设计单位的设计资格也要重点查验，避免出现设计工作者能力与需求不符的情况发生。

2.2对材料进行控制

材料是压力容器质量的保障，在进行质量控制工作过程中，就必须要对材料的质量进行重视，在设计阶段，要对设计工作者在材料方面的设计方案进行评估，在准备阶段，要严格检查采买人员的采买渠道和材料的品牌、价格和质量等因素，在制造施工之前，要验明材料的合格证并对材料进行抽检，确保产品在交付使用前始终合格。

2.3焊接工艺的控制

焊接工艺是生产制造过程中的关键步骤之一，由于焊接点与材料并不属于一个整体，在应力角度来看，更容易发生事故。压力容器长时间工作在高压条件下，始终承受巨大的内部应力，在这样的情况下，一旦焊接点的施工工艺存在问题，就可能导致焊接点出现断裂，造成内部有毒有害，易燃易爆的液体或者气体的泄露，造成不必要的安全事故。

3.压力容器制造过程中的质量检验

3.1容器无损检验

容器无损检验是压力容器质量检验中较为基础的一种检验方式，检验的手段主要是通过压力容器的外观对压力容器进行一个初步的无损判断，之后结合设计方案中的各种参数对压力容器的实际情况进行检验，压力容器的质量检验人员，需要具有专业的知识。一般来讲，压力容器作为一种危险性较高的特殊设备，需要持有对应的特种设备检验资格证的人员才能进行质量检验工作。

3.2耐压试验

耐压性能是压力容器的主要指标之一，因为压力容器要长期工作在高压环境中，如果其耐压能力差，则容器的使用寿命短、安全性低，更容易引发事故，因此需要对压力容器进行耐压试验。耐压试验主要是向压力容器中充入试验用的气体或者液体，在设有安全防护的场地内，观察压力容器是否出现泄漏的情况发生，一旦发现存在泄漏，要进行压力释放工作后对泄漏区域进行修复，之后再重新进行试验。试验中需要注意不要连续加压，避免发生危险。

3.3容器外观与尺寸检验

当产品整体检验合格后，对压力容器进行外观和尺寸的检验，检验的内容主要是根据设计方案对尺寸进行比对，尺寸误差较大的，需要查明原因，若是尺寸合格，接下来对产品外观进行检测，产品外观不应该出现明显的划伤、凹陷、凸起等情况，重点检查的影视压力容器的焊接部位，观察焊点、焊脚、焊缝等地方的尺寸和外观是否合适，一般焊接工艺是否合格，从焊接处的外观能够大致的对焊接工艺的水平进行一个判断，能够在一定程度上反应压力容器的质量。

结束语

总之，压力容器在我们的生活中虽然并不常见，但是被广泛的应用于工业生产当中，多被用来盛装易燃易爆、有毒有害的危险品，一旦发生爆炸和泄露，对我们的生命财产安全和周边环境的影响可想而知，因此，对于压力容器的质量控制是绝对马虎不得的事情。压力容器的生产和销售步骤可以简化为设计、制造、检验、运输、安装，在这些过程中，均可能因为质量控制不足而发生事故。设计上，要求将质量和安全放在第一位，方案要有针对性，制造上，要精细施工工艺，对于精细零部件要重点处理。检验工作要重点检查焊接点的施工工艺，而在运输和安装过程中，也要保证操作符合规范和标准。

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