探究电厂设备缺陷管理的改善提升策略

刘寅琴

摘   要：在电厂的运行过程中，设备缺陷会对生产效率造成一定的影响，为了保证电厂的正常运行，提高生产效率，必须做好设备的缺陷管理工作，提高所有设备的运行稳定性与安全性。因此，我们必须明确目前电厂设备的缺陷管理工作中存在的问题，制定针对性的改善提升策略，提高电厂设备缺陷管理水平。本文将对电厂缺陷管理工作存在的问题进行分析，探讨这些问题的改善提升策略，降低设备缺陷对电厂生产过程的影响，有效的提高生产效率。

关键词：电厂设备  缺陷管理  改善提升

中图分类号：TM73                                  文献标识码：A                        文章编号：1674-098X（2019）05（a）-0171-02

在电厂的日常管理工作中，设备缺陷管理是重要的组成部分之一，设备存在的缺陷能够反映出设备的健康状态，而大部分的设备故障都是由一个或多个缺陷引起的。为了避免设备故障的发生，必须充分重视设备缺陷管理工作，对设备缺陷进行有效的控制，防止因设备缺陷的进一步发展而导致设备出现故障。但是，在具体的电厂设备缺陷管理工作中，仍然存在一系列问题，只有采取针对性的改善提升策略，妥善的解决这些问题，才能促进电厂设备缺陷管理水平的提升。

1  電厂设备缺陷管理流程

在电厂设备缺陷管理工作中，需要按照以下流程进行相关工作：第一，缺陷的录入。在设备的运行过程中，如果发展其存在缺陷，需要立即通知维修人员，并做好相应的记录。第二，检修确认。在维修人员收到通知后，需要查看缺陷记录，并根据实际情况给出相应的检修方案，提交给设备管理人员审批。第三，方案审批。设备管理人员在收到设备检修方案后，需要对其进行审核，如果同意该方案，可以下发通知进行检修工作，如果不同意，则需要重新制定检修方案。第四，设备检修。维修人员按照检修方案对设备缺陷进行检修，消除设备缺陷。第五，检修确认。在维修人员造成设备检修工作后，有设备管理人员对检修结果进行确认。

2  电厂设备缺陷管理工作中存在的问题

在目前的电厂设备缺陷管理工作中，存在的问题主要体现在以下几个方面。

2.1 设备缺陷较多

近年来，电厂设备缺陷的数量正在不断提高，电厂每个月都需要处理大量的设备缺陷，在这些缺陷中，有50%的缺陷为热控缺陷，其余的缺陷为机务缺陷与电气缺陷。造成这种现象的原因如下：首先，从设备上看，由于电厂设备中的国产化程度不断提高，这些国产设备相对于进口设备而言仍然存在技术不成熟的现象，造成设备缺陷的发生概率较高。其次，在运行过程中，如果在生产过程中需要频繁的开启与关闭，会在一定程度上增加设备出现缺陷的概率。再次，在人员方面，如果设备维修人员的专业技术水平不高，缺乏工作经验，设备缺陷的消除水平较低，同样会造成设备缺陷数量增加。此外，在设备缺陷管理工作中，相关的缺陷管理制度不完善，没有对缺陷处理过程进行严格的监督，可能会造成设备缺陷重复录入的情况，造成设备缺陷数量增加。

2.2 设备缺陷延期率较高

在电厂设备缺陷管理工作中，缺陷延期是一种常见的现象，这种现象的出现与设备的运行方式、技术条件以及物料备件有关，一旦这些方面存在问题，就会造成缺陷延期，必须等各方面条件均满足要求后再对缺陷进行处理。在具体的工作过程中，可能存在缺陷延期随意、延期时间过长以及跟踪不到位等方面的问题。这些问题的产生原因如下：首先，在设备缺陷管理工作中，没有对缺陷延期进行严格的把关，造成一些不应该出现延期的缺陷延期。其次，没有将设备缺陷的消除率与及时率纳入考核指标，没有引起相关人员的重视。再次，物料备件不足，无法为缺陷消除工作提供充分的支持，造成缺陷延期率升高。

2.3 设备缺陷跟踪没有充分落实

在具体的设备缺陷管理工作中，经常会出现缺陷长时间延期的现象，一些缺陷甚至延期超过半年，延期时限到期后仍未被处理，甚至因设备缺陷跟踪没有充分落实错过的最佳处理时间。这些问题的产生原因如下：首先，在点检系统方面，如果电厂中的点检系统相对老旧，不具备延期缺陷的提醒、分类以及动态跟踪功能，增加了设备缺陷跟踪的难度。其次，在人员方面，点检人员的能力与素质存在一定的差异，对设备缺陷跟踪工作质量造成不利影响。在管理方面，没有形成完善的设备缺陷跟踪与监管机制，并且大部分电厂的设备缺陷管理人员为兼职人员，无法在设备缺陷跟踪工作中投入大量的精力。

3  电厂设备缺陷管理的改善提升策略

对于电厂设备缺陷管理工作中存在的问题，我们必须根据电厂的实际情况，采取以下几个方面的改善提升策略。

3.1 减少设备缺陷数量

设备管理部门需要对设备缺陷的发生规律进行研究与总结，生成技术分析报告，加强对出现缺陷概率较高的设备的监视与跟踪，并进行针对性的分析，发现问题的根本原因，集中力量对其进行处理，有效的减少设备缺陷数量。与此同时，生产部门与技术部门需要对设备的运行经验进行分析与总结，对设备的启动与关闭方式进行优化，与电力调度部门沟通，避免出现过多的冷态启动，有效的降低设备中相关部件的损耗。此外，还要加大力度对相关人员进行培训，有效的提高他们的技术能力，使他们能够在工作中做到多动脑、多思考、多钻研，确保能够对设备缺陷进行妥善的处理。还要根据设备缺陷管理实际情况制定相应的制度，确保所有工作都能够按照固定的程序进行。

3.2 降低设备缺陷延期率

电厂需要对设备缺陷管理制度进行逐步完善，由专门的管理人员对缺陷延期的类别与延期时间进行分析与审批，对缺陷延期时限进行严格的控制督促相关人员对缺陷进行及时的处理。对设备缺陷的消除率以及消除的及时率进行考核，并将延期缺陷纳入到缺陷消除率的统计中，调动维修人员消除设备缺陷的积极性，降低设备的缺陷延期率，保证设备缺陷处理的及时性。

3.3 做好设备缺陷跟踪工作

对点检系统进行技术升级，使其具备延期缺陷的提醒、分类以及跟踪等功能，在条件允许的情况下，电厂可以请软件公司开发移动办公软件，提高对设备缺陷进行跟踪、提醒、处理的效率，保证设备缺陷处理的及时性。与此同时，还要不断提高设备管理不能的管理水平，提高相关人员的自主管理意识与创新意识，使他们从思想上开始转变，重视设备缺陷跟踪工作。此外，还要建立健全的设备缺陷跟踪与监督力值，对现有资源配置进行优化，为设备缺陷管理安排专职人员，保证管理人员有足够的精力对所有流程进行跟踪与监督。

4  結语

总而言之，在电厂的运行过程中，设备缺陷是影响电厂运行安全性与稳定性的关键因素。因此，在电厂的日常管理工作中，必须充分重视设备缺陷管理工作，对设备存在的缺陷进行及时有效的处理，确保设备的健康运行。对于在电厂设备缺陷管理工作中存在的问题，必须采取针对性的改善提升策略，在实际工作中妥善的解决这些问题，并相关制度进行不断的完善与优化，促进电厂设备缺陷管理工作水平的提升。

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