浅谈制氧机械设备润滑

王晓妍

摘 要：在氮气、氧气、氩气等气体生产及供应过程中，做好机械设备的润滑具有十分重要的意义。做好机械设备润滑工作能够不断提升企业的生产效率，并且能够改善机械的产品质量，因此本文将详细探讨由润滑引起的制氧机械问题，以及润滑油品的评价与选用，更有针对性的开展润滑设备的维护，从而保障企业的安全生产。

关键词：生产;制氧机械;设备管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.04.065

作为冶金行业拥有的大型机械较多，而氧气等稀有气体的生产设备需要的润滑技术也较高，通过改善润滑机理以及更新机械管理制度，能够不断提升企业产品的质量，同时对于机械本身的保养维护来说具有十分重要的意义。能够充分发挥机械设备的效率，从而保证气体的充足供应，这对于企业提升经济效益有着不可估量的作用。

1 润滑理论概述

合理的使用润滑剂能够最大限度的减少机械之间的摩擦和损耗，能够使其表面形成较为完整的油膜保护，这种方式叫做润滑。在润滑的过程中能够一定程度的降低摩擦，减少机械的损耗，同时又能做到冷却降温/密封隔离的作用，对于机械的整体性能有着极为重要的作用，同时通过监测润滑油油脂质量还能够对设备故障进行初步判断。

润滑按照其油膜形成的机理和主要特征，大致可分为以下几种方式：流动性润滑、流体静力型润滑、弹力流体型润滑、边界润滑以及无润滑或干擦润滑等形式。

2 油品的评价与选用

2.1 油品的评价

一般而言就，润滑油油品的评价大致从理化性质和使用性能两个方面进行专业评价，油品的理化性不仅是其本身品质的一种表征，同时还是作为油品选择的一个重要标志。另外，理化性质的好坏直接影响到其润滑作用的好坏，因此在理化性能的要求上，要按照相关参数进行极为严格的审查，目前采用的参数包括粘度抗氧化、倾斜点和零点等特征参数。而使用性能的评价大致可以通过对油品进行全面的检查从而确定，能够非常直接的找出油品在使用过程中存在的质量问题，以及能够极快的制定相应的解决方案，同时对于机械运转而言，选择适当的油品具有提高效率的作用。使用性能的参考参数主要包括抗水膜性、耐水性、密封性以及冷却性等特征。

2.2 油品的选用

（1）润滑油的选用。就润滑油的选择而言，其主要的指标是粘度，因此在选择润滑油是主要根据设备的工作荷载、运转速度以及工作温度以及相关环境进行综合分析。选取适当的润滑油，在运动的过程中其所使用的润滑油流动性与抗磨性有着极为重要的线性关系。荷载越大，油的粘度越高，同时对于其抗磨性要求也就不断增加。在运动的过程中，运动速度越高，要选用的润滑油的粘度也应越小，通过润滑剂的速度快，润滑油与设备的摩擦力越大，而粘度较小的润滑油能够最大限度地保证摩擦力的减小，其安全性能也就越强。而对于工作温度较高且工作环境较恶劣的机械，要选用的润滑油的粘度要大，这样的润滑油能够保证设备的抗氧化性，同时在降低油黏度的过程中保证了润滑的效果。

（2）润滑脂的选择。润滑脂的选择及主要参数是稠度或工作锥入度确定的，在选取润滑脂时应根据设备所处的温度、环境、运动所带来的速度以及经济性等共同决定。润滑点的工作温度对于润滑作用和使用寿命有着极大的影响，在行业内部普遍认为润滑点的工作温度一旦超过润滑脂的使用最高温度，每升高5到10度润滑脂的使用壽命将降低一半左右。如果润滑部件的运动速度越高，润滑脂所承受的剪切应力也就随之增大，稠化纤维组成的润滑脂骨架受到的破坏作用也将越大，因此，润滑脂的寿命将会极大的缩短。而在温度负荷相同的情况下，速度是影响润滑脂效果的主要影响因素，通常用滚动轴承的平均直径以及转速来共同决定的。因此在实际的过程中，机械运动速度越快，对润滑脂品质的要求也就越高，而工作负荷与润滑点的选用粘稠度有着极大的影响，即稠化剂含量越高所具有的极性负压以及抗磨性指数也就越高，对于润滑脂的需求品质也就越高。

3 设备的润滑管理

3.1 正确选择油品

对于机械的润滑而言，选择正确的油品能够最大限度的保证其润滑效果，如果在选择的过程中选择了不恰当的油品或者不恰当的润滑方式，那么所有的润滑管理工作将失去其工作意义。这也是造成设备的故障最为重要的一个原因，做好油品的选取，除了要求设备管理者要有一定的润滑油应用知识外，还要依靠更多的力量：一方面是润滑油供应商提供的技术服务，另一方面就是在设备润滑油选择的推荐手册上所列举的相关油品，应该作为企业机械润滑的首选。

3.2 做好润滑油的使用维护工作

润滑油作为特种用油，在储存上要严格遵照相关规定，杜绝有污染物的参杂，其目的是做到不同品种之间不会相互污染，从而保证了润滑油的品质，这对于设备的使用也是极大的保护。在存放时尽量选用室内存放，如果一定条件不允许，要做到露天存放时，也应将润滑油的容器高高垫起，并做好相应的防潮措施。在每种油的取用过程中都应使用专门的仪器，不能进行混合使用。

在向机械中添加润滑油时，要提前进行过滤，做到尽可能的减少污染，由于设备在运行过程中会产生损耗，这些过程中产生的金属颗粒都可能带到润滑油中，这对于其润滑效果有一定的影响，并且会影响到设备的磨损，因此在进行润滑油的更换时，应采用过滤装置，将润滑油中的杂质进行必要的过滤。

按照设备的工况特点以及磨损情况，因地制宜的选择换油期，能够在其过程中最大限度的保证润滑油的润滑效果。在实际的过程中润滑油会产生氧化、受热等情况，最终使其化学性质和物理性质都产生变化，润滑效率也会不断降低。而老化后的润滑油对于机械的运行有一定的腐蚀作用，因此要进行定期换油，而每种机械及部件在运转过程中所处环境不同，因此在相应的换油期的设计上也有一定的差别。

4 总结

随着我国现代化的建设进程不断加快，对于机械也有着更高的要求，因此在其运营及维修过程中的发展将有广阔的前景，机械设备的润滑必将成为企业进行相关设备管理中非常重要的一环，应该引起相关从业人员的关注。

参考文献：

[1]单峰.化工机械设备的润滑管理和保养[M].中国化工贸易，2018

（18）：207，209.

[2]杭州制氧机研究所情报组.苏联制氧机械工业发展动态[M].深冷技术，1964（01）：35-45.