企业中污水处理技术的应用分析

程治伟

摘要：化纤行业污水中含有大量强酸、强碱、金属离子、纤维素、半纤维素、果胶等有机大分子污染物，不仅对环境造成严重的污染与危害，也阻碍了化纤企业长期稳定发展。基于此，本文对现今企业中常见的化纤污水处理技术进行了分析，希望化纤企业能够实现绿色可持续发展。

关键词：企业;污水处理技术;应用;分析

纺丝企业在对生产出的纤维的进行清洗处理时，易产生大量酸性污水和碱性污水，直接进行污水处理后排入地下，既不能将水资源有效循环利用，增加了企业的生产成本;同时，酸性、碱性废水直接进行处理成本也较高，增大了企业环保负担[1]。传统化纤污水处理工艺复杂、能耗高、COD去除率低、污水处理成本高，如果采用单一的污水处理技术，很难达到《纺织染整工业水污染物排放标准》，与国家倡导的绿色生产，绿色企业理念不符。因此，本文选取了三种典型的污水处理方法进行了分析，以期帮助化纤企业降低污水处理成本，提高企业经济效益，促进企业实现绿色发展。

一、利用混凝剂处理化纤污水

化纤污水中遗留着大量的有机大分子污染物及可悬浮的污染粒子，化纤污水中TDS的含量可高达4200mg/L-8400mg/L，在化纤污水中投放一定量的混凝剂，可以使有机大分子污染物、可悬浮污染物在助剂的作用下失去电子，脱稳絮凝成为较大的颗粒，从而在重力的作用下沉积到污水底部。企业污水处理中经常使用的混凝剂与絮凝剂品种很多，常见的有聚合氯化铅、聚合硫酸铁等，此类混凝剂的特点是价格低廉，矾花密实，沉降速度快，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，安全可靠。但也有一定缺陷：混凝功能单一，在复杂水况中投放很难达到预期的净化效果。因此，可以有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用，例如聚丙稀酌胺就是一种高分子污水处理絮凝剂，正常情况下聚丙烯酰胺的絮凝效果会随使用量的增加提高，但用量过多时会使混合溶液重新变成稳定的胶体，与无机絮凝剂混合使用可以达到更好的混凝除污效果，将絮凝污水过滤后对上清液可以进行回用，一定程度上降低了企业的生产成本。

二、利用改性纤维素处理污水中的金属离子

改性天然纤维素在化纤污水处理中得到广泛的应用（见表1），将稻壳纤维素经硫酸酸化，可制得硫酸性单酯纤维素阳离子吸附剂，以化学吸附为主，吸附效果稳定，受金属离子浓度影响小，并可进行多次吸附，对Zn2+、Fe3+的吸附量可达81及94mg/g。将羧甲基纤维素与丙烯酸进行接枝共聚对于化纤污水进行处理，去除浊度可达96.8%，去除COD可达81.4%。将向日葵茎秆在酸性条件下与丙烯腈进行接枝共聚，再在碱性条件下与盐酸羟胺进行胺化反应，可对Mg2+进行有效吸附。将谷糠纤维素与环氧氯丙烷进行交联制得的强酸性谷糠纤维素金属离子吸附剂，对金属离子Ca2+、Mg2+吸附量可达74、65mg/g。将甘蔗进行醚化反应可提高甘蔗纤维素对于Cu2+、Cr3+、Fe3+等金属离子的吸附性。改性天然纤维素在化纤污水处理中得到廣泛的应用，纤维素是可再生的环保资源，来源丰富，易于降解，但是对改性纤维素的技术要求水平较高，对于改性纤维素的各项吸附指标还不够完善，开发高吸附量、可重复吸附的改性纤维素的研究仍在探索之中。

三、利用MBR膜技术降解化纤污水

膜生物反应器（MBR）将生物膜技术与活性污泥相结合，可使污泥持续保存较高浓度，加速污染物的深度降解，有助于培养出适合降解化纤污水的专属细菌种类[2]。同时科研将污水中难以降解的染料水解酸化为小分子，增强污水的生化性，有助于后续处理。MBR膜技术污水处理法选用了浪凝沉淀-水解酸化-MBR组含综合性的处理化纤废水，首先，在污水充分曝气增加水中的CO2含量并加入Na2CO3、FeSO4将Ca2+反应沉淀进行脱Ca2+处理。去除Ca2+沉淀后对剩余污水进行生物处理，对污泥进行水解酸化，运用间歇式活性污泥法去除纤维素、半纤维素、果胶等成分。最后加入膜生物反应器环节进一步降低污水中的COD，消毒过后污泥进行回流。经过MBR膜技术处理后的污水经过检测，纤维素、半纤维素和Fe3+、Zn2+、Mn2+、Ca2+等金属元素平均去除率可达85%以上，符合《纺织染整工业水污染物排放标准》及《城镇污水处理广传染物排放标准》，并且活性污泥的呼吸速率基本不受影响，膜组件污染程度低，是一种绿色环保的新型水处理技术。

四、总结

本文介绍了化纤行业污水的基本特征，并对我国目前化纤行业废水常见的混凝污水处理法、改性纤维素吸附金属离子处理法及MBR膜技术污水处理法进行了分析，三种方法各有利弊，化纤企业污水处理需要多种技术的综合应用，以期可以减轻化纤企业对于环境的污染，实现企业的可持续发展。

参考文献：

[1]甘露，朱建雯.化纤行业废水再利用现状及处理技术[J].环境与发展，2017，29 （08）：65-67+71.

[2]黄睦凯，阳重阳.基于加压曝气MBR膜技术的化纤废水深度处理设计[J].广东化工，2018，45 （12）：194+197.