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拉伸弹簧装置下单跨悬索结构的力学分析与实验研究

2019-10-12吕申罗兆辉梁来弟

安徽建筑 2019年9期
关键词:内力立柱弹簧

吕申,罗兆辉,梁来弟

(天津城建大学土木工程学院,天津 300384)

1 引言

荷载缓和体系是在结构中引入某种做机械运动的装置,使结构形状变化很大时而内力变化不大。自1997年单建教授将荷载缓和体系概念介绍到我国以来[1],我国学者进行了许多相关研究[2-4],从理论计算分析到工程实践应用,大大推动了荷载缓和体系在建筑结构领域中的使用,并与既有结构形式杂交产生了若干新型结构形式,如:新型体育场顶篷体系[5],具有荷载缓和作用的环形空腹索桁结构[6],荷载缓和大跨张弦结构[7]和荷载缓和单向张弦梁结构[8]。然而,荷载缓和体系的应用仍存在一定局限性,具体表现为:用一定程度的变形缓和结构受力,较适合于柔性结构,造成应用面较窄;现在研究较多的荷载缓和体系多利用滑轮加吊重的方式,但重量较大的吊重安装在结构的空中,给使用带来了不便,也带来了安全隐患,难以满足现代建筑的外观要求,在一定程度上影响了荷载缓和体系的应用。

针对上述问题,本文提出了一种采用拉伸弹簧缓和装置的悬索结构,利用弹簧的可伸缩特性对悬索结构起到缓和荷载、减少内力的作用。通过理论分析,实验验证,研究了该荷载缓和装置对改善悬索结构内力的影响,分析了弹簧位置、弹簧刚度系数等对荷载缓和效果的影响。

2 荷载缓和体系的概念及工作原理

荷载缓和体系的设计思想是在结构中加入一种可动装置,当荷载变化时,这种装置能自动地发生运动,从而调整结构形态,将结构的内能转换为外能,以适应荷载变化,达到自我保护的目的。其作为屋面结构,就像一张弹性很大的网,会产生位移,却不会被撕破。

将传统的悬索结构与荷载缓和体系进行比较,可以说明引入荷载缓和体系的概念之后,结构体系的工作机理明显不同。对于传统的悬索结构,由于索端固定,当施加荷载时,索产生微量变形,内力增大,荷载所作的功全部转化为索的内能,直至破坏,索中能量突然释放;而荷载缓和体系,由于索的一端没有固定,而是通过滑轮与重物或弹簧连接,因此,当作用在索上的荷载增加时,索就会下降,重物就会上升或者弹簧被拉伸,直至达到新的平衡处,重物势能或弹簧变形能的增加抵偿了荷载所作的功,这个过程一直持续到索到达地面,索系退出工作。通过两种结构工作机理的对比可以发现,“荷载缓和”概念的应用,是结构特别是柔性结构进行自我保护,延缓突然性破坏发生的一个有效手段。

本文将拉伸弹簧引入悬索结构中,做为荷载缓和装置,示意图如图1所示。

图1 采用拉伸弹簧荷载缓和装置的悬索结构

3 结构受力及变形分析

计算假定:①在悬索中点施加集中荷载P;②立柱与地面固接;③忽略柱头在发生水平侧移时引起的竖向位移;④不计悬索与滑轮之间的摩擦力。

结构在受荷过程中,悬索的垂度f、悬索拉力Ns、弹簧伸长度x、立柱柱头的水平侧移Δ,这些变量之间皆有关联,因此先采用迭代法计算出结构的部分内力和变形,再计算出其它的结构内力。

结构内力和变形的迭代法计算详见图2。

图2 结构内力和变形的迭代计算框图

图2中,S与S0分别为悬索在受荷状态与初始状态时的悬索长度;L1为悬索两端部之间水平距离;θ为悬索与水平线的夹角;EI为立柱的抗弯刚度。

4 算例分析与实验验证

为了验证理论分析的正确性,并直观了解荷载缓和装置的效果,本文利用竹材、502胶水,制作了小型缩尺模型,进行了加载实验,并将测试结果与理论计算数据进行了对比,并与普通悬索结构的理论计算结果进行了对比。

4.1 构件相关参数

制作出的结构模型照片如图3所示。

①立柱采用组合格构柱,采用竹条制作,四角的小方柱采用b×h×t=7×7×1mm的空心杆,每隔100mm用3×3mm竹条连接。

经计算,该杆的截面面积A=103.84mm2,截面惯性矩 Iy=82033.95m4,Ix=34267.55m4。

经过实验测得竹条的弹性模量E=4600MPa。

立柱高度H=600mm,柱底轴间距L=800mm。

②屋顶悬索:采用直径1.5mm的细钢丝绳。

③荷载缓和装置:在柱顶安装滑轮,并在柱顶三角架安装外侧滑轮,该滑轮轴距立柱轴线间距a=150mm;

拉伸弹簧通过拉索与外侧滑轮及底板相连,长度300mm,经过实验测得弹簧的刚度系数K=0.916N/mm。

图3 结构模型照片

4.2 实验数据与理论计算值的对比

结构模型的实验数据与理论计算值对比详见表1,表中的符号Δ为立柱柱头的水平侧移,f为悬索的垂度。从表1可以看出,柱头侧移Δ的实验值和理论值相比,误差在-8.51%至5.76%之间,但多数误差在7%以下,平均误差-3.65%,较小;悬索垂度f的实验值与理论值相比,误差在2.47%至7.03%之间,平均误差3.49%,较小;说明理论计算值和实验值相接近,理论计算是正确的。

4.3 与普通悬索结构的对比

为了检验荷载缓和装置的效果,本文计算了没有安装任何缓和装置的普通悬索结构的内力和变形数据。普通单跨悬索结构的示意图如图4所示。

立柱柱头侧移的实验数据与理论计算值对比 表1

图4 普通单跨悬索结构示意图

采用拉伸弹簧荷载缓和装置的悬索结构(以下称为方案1)与普通悬索结构(以下称为方案0)的数据对比如图5所示。图中的级别1~6分别表示加载级别P1~P6。

从图5的三张图表可以看出,方案1的拉伸弹簧缓和悬索结构与方案0的普通悬索结构相比,方案1的立柱柱头侧移、柱底弯矩以及总应力皆小于方案0,说明方案1的拉伸弹簧缓和装置起到了很好的荷载缓和作用。

图5 方案1方案0的数据对比

5 弹簧的拉伸刚度对结构内力与变形的影响

下面对弹簧的拉伸刚度进行改变,研究其对结构内力与变形的影响。弹簧拉伸刚度K取值范围为1—9 N/mm,集中荷载P=80.63N。计算结果如表2所示。

从表2可以看出,随着弹簧拉伸刚度K的增大,悬索垂度f越来越小,使得索拉力、柱轴力、柱底弯矩越来越大。

结论:对于缓和体系来说,弹簧拉伸刚度越小越好。但K过小,会造成弹簧的初始拉伸长度很大,给安装和使用带来不方便。

6 弹簧的安装位置对结构内力与变形的影响

为了优化荷载缓和装置,本文利用立柱主体的格构式空芯来安装弹簧(以下简称“方案2”),研究弹簧位置变化的影响。

立柱竖向空芯安装弹簧的结构模型(方案2)照片如图6所示。

方案1的主要内力和变形数据如表3所示;对方案2进行了理论计算,其主要内力和变形数据如表4所示。

弹簧刚度对结构内力与变形的影响计算 表2

图6 方案2结构模型照片

方案1内力和变形数据 表3

方案2 内力和变形数据 表4

对比表3与表4可知,方案2的柱头侧移、悬索拉力、柱轴力皆小于方案1,但其柱底弯矩比方案1大,使得柱应力也大于方案1。

结论:方案2将弹簧安装在格构柱的空芯,比方案1缺少了外侧的平衡弯矩,使得结构的安全性不如方案1;但方案2安装方便,不占用使用空间,也起到了较好的荷载缓和作用,在实际工程中有一定的优势。

7 结语

①拉伸弹簧缓和悬索结构与普通悬索结构相比,可以大大减小柱顶位移及柱底弯矩,增强结构的安全性。

②弹性刚度系数K是荷载缓和体系中的重要参数,合理的K值可提高荷载缓和效果。通常K值越小,荷载缓和效果越显著。

③将缓和装置的弹簧安装在格构柱的空芯,起到了较好的荷载缓和作用,且不占用使用空间,为实际工程提供了新的选择。

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