浅析元器件外卖、外发风险管控

蒲娟

摘  要：为了保证元器件的稳定供应，面板大厂会协助采买电子元器件，然后通过外卖/外发2种形式与电路板厂合作。但外卖存在“汇率波动影响收益”“虚增成本收入”等风险，而外发又会导致管理成本增加，该文基于实际工作情况对此提出相应预防措施。

关键词：器件外卖;器件外发;风险管控

中图分类号：F274      文献标志码：A

1 元器件供应现状

顯示屏的点亮离不开电路板，而电路板要想精确传递电信号则依靠芯片、贴片电容、连接器等精密元器件来辅助实现，手机屏电路板一般使用几十颗元器件，而车载屏电路板使用元器件数量可多达200颗。元器件在电路板成本中的占比主要与设计有关，非智能显示屏上的元器件成本一般占10 %～30 %，智能显示屏用的一颗触控芯片就可占电路板成本50 %以上，给电路板厂带来极大的成本压力。理论上电路板上用到的元器件均应由电路板厂（以下简称板厂）购买，实际上因芯片价格高昂，板厂无力承担资金占压风险而会请求面板厂提供。此外因芯片、电容等多被日韩台大企业垄断，板厂在议价和追料过程中话语权微弱，面板厂不得已协助板厂购买芯片、连接器等高价值器件。

电容电阻市场自2017年开始陷入严重缺料危机，板厂除高价购买现货外已无法从代理商处争取分量。为保证电路板稳定供应，面板企业开始直控电容电阻等元器件供应链，电容电阻同芯片、连接器一样由面板厂代买。从供应和成本2个方面看，面板厂直接采购元器件更具优势：1）利用规模化效应提升议价能力，降低采购成本。2）与原厂实时沟通，确保长交期资材稳定供应，提前预警缺料风险。

面板厂买到的元器件可以通过外卖、外发方式发给板厂，具体模式分别如图1、图2所示。

2 元器件外卖/外发管理主要风险

2.1 外卖管理中的风险

实际操作中，面板厂按美金价格A买进以人民币价格B卖给板厂，考虑器件进口关税、运输费等，价格B略高于A。板厂基于价格B向客户报价C，最后面板厂向板厂支付C，板厂向面板厂支付B，面板厂实际支付价值为C-B。表面看面板厂没有承受损失，实则潜在风险极大：1）受率频繁变动可能导致卖价倒挂。2）板厂可能利用“低买高卖”将器件挪用到其他项目。3）板厂具有供应商和客户双重身份，面板厂账务存在虚增收入与成本的嫌疑。

2016年美金汇率从6.5持续上涨至6.92，面板企业D在财务年终盘点发现部分外卖器件存在卖价低于采购移动平均价的情况，致使该工厂账面亏损上百万元。同时，外审机构注意到材料销售引起账面成本虚增且企业经常手动调账的现象，要求D企业整改。

2.2 外发管理中的风险

该模式下不论以何种货币形式买进的元器件都外发到板厂加工，电路板售价与元器件价格无关，可规避汇率波动、虚增收入成本等风险，但元器件种类多、数量大等因素也会造成困扰：1）各板厂位置分散，定期出差盘点人工成本高。2）器件体积小、外观差异小可能造成盘点误差。3）各厂生产良率不稳定，损失赔偿谈判工作量及难度加大。

D企业从2017年逐步推进器件外发管理，质检、盘点等导致季度运费、人工管理费增加。板厂99 %的项目使用电容电阻，因体积小、外观差异小、在工产品分散，盘点过程中出现过板厂拒不承认盘亏情况，以致赔偿协议迟迟不签署、双方账实不一致。

3 主要风险防控措施

根据元器件的流通路径可分为发货、加工、再到料3个环节，通过梳理器件的供应流程针对各环节加强监管，并制定合理的奖惩措施，上述外卖/外发中存在的风险与问题均可避免。

3.1 严格管控出货数量

器件Loss率应控制在合理范围，器件出货数量能保证该批次电路板生产即可，超出Loss率部分的需求要求板厂自行解决，如此从源头上切断板厂挪作他用的可能性。象设定Loss率为1 %，需求1万片电路板，则配套器件数量不应超过10 100套，器件发货数量可通过SAP系统多单联动来锁定。器件损耗若大于设定目标，则要求供应商高价采买补足或赔偿超出范围的材料，以此倒逼厂商生产管理能力升级。

3.2 建立动态监控系统

外卖模式下元器件交货后物权归板厂所有，面板厂无权监控材料流向。但外发模式下元器件到料板厂后物权仍归面板厂所有，实物发出、加工、再到料每一个环节都可进行监管，确保材料定向使用。开发智能物控系统是解决远程监控材料动态的关键，系统中细化器件的单品、半成品、成品、报废数量，板厂的日常盘点、投料数据实时共享至客户端，可省去专人出差盘点的管理成本，亦可避免多方盘点存在差异。以智能系统为渠道还可监控供应商端生产实际，若遇品质异常或排产不合理可预警未来供应风险，从而提前采取补货、调货等预防措施。

3.3 完善奖惩激励细则

统一Loss率和赔偿标准，是构建公平公正采购体系的基础，也可减少品质判定、盘点差异等争议纠纷。但Loss率不仅是界定赔偿的标准，也应纳入供应商生产水平评估的参考。要求Loss率大于目标值的供应商高价赔偿器件损失之外，也应对良率超出预期的供应商给予相应激励。象将器件Loss率作为QCDS（品质、成本、交期、服务）考核指标加分项，在开展新项目新技术时应着重培养生产能力优良的厂商为战略伙伴，为协同开发、价值共创的长期合作奠定基础。

3.4 差异化管理不同器件

智能手机、车载屏上的电容电阻通用性高，被转卖的风险极高，在全球严重缺料的背景下执行外发可避免转卖风险。连接器、芯片等材料通用性低，汇率市场稳定的条件下采取外卖操作可降低物料管理成本。而在元器件出货数量少、金额不大、智能系统未完全开发时可不分类别选择外卖，财务上的收入、成本做手工调整即可。2种器件管理模式各有利弊，可选择性地应用到不同元器件管理过程中，通过加强出货→加工→再到料各环节管控强化闭环系统优势，节省管理成本，降低潜在风险。

参考文献

[1]如何采购优质电子元器件[J].企业改革与管理，2017（17）：220-221.

[2]电子元器件供应不足状况下的采购战略[J].江苏科技信息，2010（9）：113-114.