棉花秸秆人工起拔器的设计

2019-10-08曾小林潘熙鉴刘新稳伍琦威海霞刘为胜

棉花科学 2019年4期

关键词：制作棉花效率

曾小林潘熙鉴刘新稳伍琦威海霞刘为胜

摘要：棉花是类似灌木状农耕作物，根系较发达，人工清除难度大。为提高棉田棉秆人工清除效率，研制出一款简单高效棉花秸秆起拔器，利用此农具可轻松拔除秸秆，减轻棉农劳动强度，比镰刀剁秆方式可以避免棉秆兜对棉田翻耕或者下茬播种的危害。

关键词：棉花;秸秆起拔器;制作;效率

中图分类号：S562.092 文献标识码：A 文章编号：2095-3143（2019）04-0016-03

DOI：10.3969/j.issn.2095-3143.2019.04.002

0 引言

棉花是类似灌木状农耕作物，根系较发达。棉花采收结束后，其根系秸秆一时不腐烂而残留在土壤里，需要人工拔除秸秆，且清除难度大。鄱阳湖植棉区棉农拔除秸秆时多采用手拔棉秆或者用镰刀剁秆等方式，采用手拔棉秆方式费工费力而且容易伤及棉农之手，采用镰刀剁秆方式虽然除秆轻快、效率高，但是会有小半截棉秆兜桩残留在棉田，不利于棉田翻耕或者下茬作物播种[1-4]。因此研制高效实用的棉花秸秆起拔器能够减轻棉农的劳动强度，减少棉秆桩对后续耕种的危害。

目前现有的棉花秸秆起拔器多为固定结构，无法改变其长度，收纳保存时会占用较大的空间，且由于V字形刀片为固定结构，使其背面容易与秸秆发生碰撞，影响工作效率。本项目组研制的起拔器上安装设有V字形卡扣，通过该卡扣能勾住秸秆，再用力拉扯即可使秸秆脱离土壤。使用棉花秸秆起拔器较用手去拔秸秆的劳动强度小，且无需持续弯腰，给拔除棉花秸秆带来了便利。

1 棉花秸秆起拔器的制作

1.1 棉花秸秆起拔器的设计

棉花秸秆起拔器包括拉杆和起拔杆，其中起拔杆为一端设有开口的筒状结构，起拔桿内设有滑槽，拉杆伸入滑槽内部与起拔杆套接，拉杆与起拔杆是伸缩结构，起拔杆的外表面设有安装座，安装座上设有卡扣，通过回力转轴使卡扣与安装座转动连接，卡扣的末端靠近起拔杆为开口设置，卡扣的初始状态与起拔杆成30°～ 90°的夹角，安装座上设有卡扣挡板，用于限制卡扣的转动角度。

1.2 棉花秸秆起拔器的特征

棉花秸秆起拔器是通过拉杆和起拔杆形成可伸缩结构，能改变棉花秸秆起拔器的长度，便于存放，同时由于卡扣通过回力转轴连接，使卡扣的背面与秸秆发生碰撞时向内折叠，与秸秆分离之后自动复位。其技术特征如下。

一是滑槽的内部设有限位块，起拔杆的开口处设有限位环，限位环用于限制限位块滑出滑槽，防止拉杆和起拔杆之间发生脱离。

二是限位块和限位环上均设有螺纹，限位块和限位环螺纹配合，当限位块与限位环螺纹连接时，拉杆和起拔杆之间为固定结构，此时可进行作业。

三是滑槽的底部设有定位环，限位块与定位环螺纹配合，当秸秆起拔器收缩时，可将限位块与定位环螺纹连接，使拉杆和起拔杆之间的相对位置固定，拉杆不会自动滑出。

四是起拔杆外表面位于安装座处设有限位槽，安装座位于限位槽内并与限位槽滑动配合，限位槽的开口宽度小于安装座的宽度，则能调节安装座的高度，即卡扣的高度，以适用于不同的秸秆拔除需求。

五是限位槽的两侧均设有定位凹槽，用于放置定位板，当在位于安装座上方和下方的定位凹槽均放置定位板时，能固定安装座的位置，即固定卡扣的高度。

六是起拔杆远离其开口的表面为球面结构，降低棉花秸秆起拔器在秸秆田中的阻力。

七是拉杆远离所述起拔杆的一端设有把手，便于人工用手握住棉花秸秆起拔器进行操作，把手的表面设有防滑层，该防滑层可以为橡胶或抹布层。

八是起拔杆的外表面还设有提手，当棉花秸秆起拔器收起时，通过提手能带走，便于携带。

九是通过拉杆和起拔杆形成可伸缩结构，便于存放，同时由于卡扣通过回力转轴连接，使卡扣的背面与秸秆发生碰撞时向内折叠，定位环能使拉杆收入起拔杆底部时固定。

2 棉花秸秆起拔器制作示意图