浅谈压力管道安装工程的材料控制

李浩然

【摘 要】“巧妇难为无米之炊”，没有合格的材料便无法施工出合格的工程。加强对油气管道安装工程材料的质量控制是保证油气管道工程安全正常运行的重要环节。本文结合笔者工作实际浅谈油气管道安装工程材料和零部件质量控制的方法。

【关键词】材料控制;检验验证;标志移植;可追溯性

Talking about Material Control of Pressure Pipe Installation Engineering

Li Hao-ran

（Sinopec Jiangsu Oil Construction Engineering Company Yangzhou Jiangsu 225001）

【Abstract】"It is difficult for a woman to be a rice without a meter." Without qualified materials， it is impossible to construct a qualified project. Strengthening the quality control of oil and gas pipeline installation engineering materials is an important link to ensure the safe and normal operation of oil and gas pipeline projects. This paper combines the author's work to discuss the methods of quality control of oil and gas pipeline installation engineering materials and parts.

【Key words】Material control;Inspection verification;Logo transplantation;Traceability

1. 引言

（1）油气管道安装工程是一种高危险性的公益工程。油气管道一旦发生泄漏、起火、爆炸，将直接威胁到国家财产和人民生命安全，同時会对生态环境造成严重的损害。近年来，发生在石油石化行业的惨痛教训时刻在警示着无数从业者，因此，加强油气管道安装工程的质量控制有着十分重要的现实意义。

（2）油气管道安装工程的质量是由多种因素决定的，其中材料（包括零部件）的质量是油气管道安装工程质量的决定因素之一。控制好油气管道安装工程材料和零部件的质量，就是从源头上保证油气管道安装工程的质量，进而保证油气管道的安全正常运行。

2. 油气管道安装工程材料的控制

按照相关规范要求，结合我公司多年实践，笔者认为油气管道安装工程材料的质量控制可由以下五个大的控制环节组成：

2.1 采购环节的控制。

（1）首先是材料采购计划的编制。采购计划由材料工程师按蓝图料表（在国际项目中通常根据MR文件）进行编制，需详细注明材料的型号、规格、数量、制造标准和检验验收标准（国际项目一般参考ISO和ASNI的标准）等;有特殊要求的材料必须进行清楚的说明。采购计划编制完成后，必须经过审批才能形成正式的采购文件（MTO）;

（2）其次是评价、优选供货厂商。在公司所在资源库中挑选供货厂商，采用货比三家、价比三家的方法对供货厂商进行评价，确定候选厂商后进行招标。资源库要定期进行维护，以便对供货厂商进行详细了解，查看其相应制造许可资质、是否建立、保持、运行产品的质量保证体系、质量信誉、售后服务等的变动情况，对其所供材料质量差、售后服务差的厂商要进行淘汰。

（3）再次，在材料生产环节，要配合业主方进行现场监造，以便掌握生产进度、规避质量风险等。海外项目由于涉及到集港、报关、海运、清关、运输等更多的因素影响，因此要监督生产厂商严格按照既定进度执行生产计划，作为客户，要及时根据工程进度与生产厂商进行密切联系，以便及时调整生产计划。

2.2 进货检验、验证的控制。

（1）所有到货材料都要经过严格检验验收，按照采购计划和相应的标准规范对材料的外形尺寸、外观、铭牌标识、二维码标识、随行文件（包括合格证、质保书、说明书等）等进行检查。例如钢管的检验，要检查直径、壁厚、椭圆度，防腐层有无破损、管口有无碰撞变形等。（管径和壁厚的极限偏差见下表，钢管检验见图片1）

（2）检验员填写检验记录，收集随行文件，提交材料责任工程师进行验证。由具备专业知识的材料责任工程师依据材料的检验记录和随行文件，对照相关标准规范，做出合格与否的评定，对于检验合格的材料，按照规定做好标识分类存放;对于不合格品，填写不一致品通知单，按照流程进行处理。

2.3 材料运输过程的控制。

材料在运输过程中，要采取切实可行的措施避免发生碰、撞、擦，防止材料的损坏。海外项目或需要海运的材料，在集港时要思路清晰，确保散货按顺序合理放于集装箱内，以便现场拆箱掏货的便利;钢制管道在运输过程中，需要特别注意管口和防腐层的保护;钢管吊装过程中严禁使用钢丝绳，应采用软质的尼龙吊带，装车（船）要采用合适的固定方式，层与层间避免直接接触，要采用软绳衬垫，绑扎固定要可靠，防止滚动（钢管拉运见图2）。

2.4 材料标识和保管的控制。

（1）经过检验的材料，合格的存放到合格区，不合格的放到不合格区，做好标识。标识要清晰，防止错用。尤其需要注意的是，使用钢印标识时，钢印深度能超过0.5mm且小于材料厚度的10%，对于不合格的材料，由材料人员进行退货处理，防止误用。

（2）材料保管要符合有关规定，按区存放（待检区、合格区、不合格区），各区存放的材料要具备能按照材质、规格、型号进行区分的明显标识。以焊材的保管为例。一个工程项目要建立一级焊材库，库内要按焊材的规格、型号（牌号）划分区域，配备温度湿度计，用于随时监测库内温度、湿度条件，确保库内通风良好，相对湿度<60%，存放碱性焊条的库，其温度不低于5℃，特种焊材应具备更严格的存放条件;码放焊材的架子应离开地面和墙壁保持30cm以上的距离;通常在一级焊材库要安装除湿装置，防止焊材受潮变质（见图3）。又如不锈钢材料，必须放置在托盘上，防止与其他材质焊条或材料接触而被污染。

（3）现场钢管的堆放要符合相关要求，要采用沙袋或木方垫高防止水淹，堆放层数一般不超过4层，并用木楔固定防止滚动，周围拉好警示带，做好“禁止攀爬”的标识，防止意外安全事故发生（见图4）。

2.5 材料的发放、标志移植、回收的控制。

依据工程施工工艺或施工措施，按需发放材料，做好发放记录。记录材料使用的工程地点和工序名称，保持可追溯性;焊材的领用必须有保温筒，防止与空气长时间接触而受潮进而影响焊接质量;需要切割使用的材料，在切割之前要进行标志移植，移植炉批号或其它需要永久保存在实物上的标识时，应使用钢印，钢印应印在距离管端50mm处，并抹上白色油漆。剩余材料及时回收，保护好标识。值得注意的是：当班剩余焊材（特别是焊条）要及时回收，妥善保管，有烘烤要求的焊条，回收后要进行再次烘烤才能使用。

3. 需要注意的几个问题

3.1 对于甲供材。作为项目的管理人员，要熟读合同文本，熟知合同中规定的甲供材的验收、保存等相关规定。一般来说，甲供材应视同乙方采购材料，按照材料管理程序进行管理，同样要进行检验、验证，经检验、验证不合格的材料、零部件要向甲方報告，由甲方处置，这里要注意上报的及时性以及影像资料等证据收集的完整性，确保将乙方风险降低到最低限度。

3.2 对于需要进行复验的材料。根据规范要求需要复验的材料，应在监理（PMT-甲方委托的项目管理团队）的监督下取样送有资质（或经双方均认可的）的实验室进行材料检验试验，合格后才能投入工程使用;

3.3 对于压力管道元件。压力管道元件包括钢管、管件（弯管、弯头、三通、四通、大小头等）、阀门、法兰、膨胀节、高压软管、密封件、紧固件、安全阀等，我国规定压力管道元件制造厂家必须取得生产许可才能生产，在产品上和质量证明文件上必须有TS标识，无许可证及TS标识材料严禁用于压力管道安装工程;

3.4 对于压力管道元件以外的材料。如防腐补口补伤材料、阴极保护材料、光缆材料等同样要进行质量控制。这些材料的质量合格与否，同样关系到油气管道的安全正常运行。

3.5 油气管道所使用的压力管道元件，无论在任何特殊环境下，都不允许紧急放行。

3.6 保持油气管道工程所使用材料的可追溯性。

4. 结束语

江苏油建从事油气管道安装工程几十年，一直强调并重视油气管道工程材料的质量控制，要求材料合格率100%;材料安装对号入座准确率100%，从未因不合格材料的误用、材料的错用而发生质量事故。