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9200煤柱工作面过老巷群安全技术措施研究

2019-09-28徐大连

山东煤炭科技 2019年9期
关键词:老巷圆木底板

徐大连

(徐州矿务集团有限公司,江苏 徐州 221000)

1 引言

井工煤矿开采前期,为保护水平大巷、上下山等服务年限较长巷道,会留设保护煤柱,防止应力集中导致巷道变形失修[1-4]。为了有效利用资源,减小煤柱宽度,保护煤柱内往往布置巷道众多,交错复杂。随着矿井资源枯竭,保护煤柱将被逐步回收,回采过程中面临过顶板巷道、底板巷道、穿层巷道等复杂情况,影响工作面安全回采,因此,研究煤柱工作面回采过老巷群技术十分必要。本文以徐矿集团张双楼煤矿9200工作面为研究背景,研究过老巷的安全技术措施。

2 工程概况

9200工作面位于-500m水平西一、西二大巷上方,第7~10勘探线之间,南邻9407工作面采空区,北邻9409工作面采空区。工作面走向长846m,倾斜长125~181/163m,煤厚1.8~4.2/3.6m,煤层倾角15~27°,平均22°,煤层结构简单,为较稳定煤层,可采储量约69.5万t。工作面所处区域老巷较多,回采过程中将揭露多条老巷,对工作面安全回采影响较大。根据对现场情况的排查和对资料的分析整理,统计出回采过程中将揭露的老巷共有12条,其中有5条同层、7条穿层。9200工作面及老巷布置如图1所示。

图1 9200工作面及老巷布置

3 老巷补强支护方案设计

3.1 同煤层老巷支护方案

同煤层老巷布置主要分为走向布置、倾向布置和斜交布置三种。-500西二九煤副巷、-500西一九煤上山皮带联络巷、西二九煤回风巷(外段)为走向布置,-500西一九煤上山为倾向布置,9409材料道联络巷、西二九煤回风巷(里段)为斜交布置。走向布置的老巷补强支护相对简单,与工作面揭露范围2~3台支架,暴露面积小,老巷内提前使用单体配合铰接顶梁支设一排超前支护。工作面回采过程中,在老巷口及上下3台支架范围铺单层菱形金属网控顶。倾向布置老巷一次揭露范围大,揭露时易造成大面积空顶,进而导致顶板事故发生。过倾向老巷期间,需提前采用单体配合11#工字钢扶棚支护,工字钢沿走向布置,一梁两柱,排距0.75m。揭露老巷前1个原班,在老巷口及上下3台支架范围提前铺单层菱形金属网控顶。斜交布置老巷的补强支护,需要根据老巷与工作面倾向夹角大小确定,夹角大于30°时,参照走向老巷支护方式布置,夹角小于等于30°时,参照倾向老巷支护方式布置。支护方式如图2所示。

图2 同煤层老巷支护形式

3.2 穿层老巷补强支护方案

按与工作面布置形式划分,穿层老巷主要分为走向布置、倾向布置和斜交布置三种。每种布置形式均又有所不同,选取典型穿层老巷进行分析,类似巷道不再赘述。

3.2.1 -500西翼皮带运输巷补强支护

该老巷位于工作面回采进尺点80~846m之间,其中回采进尺点80~310m、446~846m范围为同煤层老巷,回采进尺点310~355m、400~446m范围为半煤岩巷道,回采进尺点355~400m范围为顶板老巷。回采过程中穿层段老巷先由煤层进入顶板后再次进入煤层,进入顶板深度最大2.4m。

(1)半煤岩段支护参数。施工锚索吊梁配合木垛加强顶板支护,老巷中线上下1.2m处各施工一排走向吊梁,采用不低于11#工字钢,长3.5m,距两端0.3m处各施工1个Ф22mm眼孔,锚索为Ф18.9×6250mm钢绞线。槽钢吊梁首尾交替搭接0.25m,高度与煤线一齐,3m为一个循环。上方采用半圆木打“#”型木垛接顶,下方第一层(自下向上排序)2块3m长半圆木沿倾向布置,距吊梁钢绞线0.5m,外露0.3m;第二层2块3m长半圆木沿走向布置,放在第一层倾向半圆木上,端头外露0.25m。第三层与第一层半圆木布置相同,第四层与第二层半圆木布置相同,依次类推,直至接实顶板。半煤岩段支护如图3所示。

图3 -500西翼皮带运输巷老巷半煤岩段支护示意图

(2)顶板老巷段支护参数。老巷中线和两侧距中线1.2m处沿走向铺设3趟风水管,风水管用螺丝连接成一个整体,端头处使用标准插接绳头与半煤岩段吊梁固定成一个整体。在走向风水管上方按半煤岩段木垛施工方法和参数打“#”型木垛接顶。木垛间距2m,底层、顶层在原半圆木内侧沿走向分别放置2块3~4m长半圆木搭接在相邻木垛上,半圆木间距不小于1m。

3.2.2 -500西副巷补强支护

该老巷为穿层岩巷,自底板进入顶板,影响回采的老巷长度共86m,其中底板段16m、半煤岩段50m、顶板段20m,位于回采进尺点265~345m之间,与工作面走向呈17°夹角布置。原采用套棚方式支护。

(1)底板老巷支护参数。对底板老巷部分(与煤层底板揭发距离小于3m)施工木垛垫底支护,防止底板塌落。第一层半圆木沿老巷倾向布置,间距0.5m,两端距巷帮不大于0.2m;第二排半圆木沿老巷走向布置,间距0.5m,距帮不大于0.2m,两帮距离不足时,间距可适当调整;第三排按第一排的方式布置,第四排按第二排的方式布置,依次类推,保证半圆木成排成线,结构稳定。

(2)半煤岩段支护参数。里侧紧邻底板老巷部分,采用半圆木施工木垛,木垛与煤层底板11°倾角保持一致。外侧紧邻顶板老巷部分,施工锚索吊梁配合木垛加强支护,采用11#工字钢,长3m,距两端0.25m处各施工1个直径22mm眼孔,锚索为Ф18.9×6250mm钢绞线。工字钢与煤层顶板角度保持一致,工字钢首尾相接,3m为一个循环,上方采用半圆木打“#”型木垛接实顶板。-500西副巷老巷支护如图4所示。

图4 -500西副巷老巷支护示意图

3.2.3 西一九煤配风巷Ⅰ老巷补强支护

该老巷为穿层岩巷,自底板进入工作面,总长63m,影响回采的老巷长度共15.4m,位于回采进尺点328~343.4m之间,与工作面走向呈36°夹角布置,目前该老巷已冒落,内部情况不明。

当工作面回采至距老巷影响范围3m时,需要探明底板老巷情况。具体方法:在58~63#架范围施工探眼,每架1个钻孔,垂直于煤壁与水平方向呈45~60°角,钻孔深度不低于8m,钻至老巷造成深度不足8m时,可不再继续施工。探查老巷若已底鼓冒实,回采时做好用长钢梁、木道板垫底防支架下陷措施;探查老巷若老巷内部较空,当工作面回采至老巷影响范围1m,采用风牛头和麻花钻杆向底板打眼放炮,将底板老巷填实。炮眼布置:在56~63#架范围施工炮眼,双排眼,呈三花状布置,炮眼间距1m,共计24个炮眼。第一排眼距底板0.5m,与水平方向夹角20°,眼深4m;第二排眼距紧贴底板,与水平方向夹角30°,眼深5m。炮眼布置如图5所示。

图5 炮眼布置图

3.3 老巷补强支护应用

根据上述补强支护设计和安全技术措施,对9200工作面回采过程中揭露的12条老巷按揭露顺序进行加固、处理,施工吊梁、接顶、施工木垛等作业在距工作面100m范围之外提前施工完毕。工作面回采期间,各条老巷顶底板均稳定可靠,杜绝了支架蹬空、冒顶、设备陷沉等现象。9200工作面12条老巷支护情况见表1。

表1 9200工作面老巷支护状况

4 结论

(1)煤柱工作面回采过程中揭露老巷数量、类型众多,需根据每条老巷与工作面层位关系选择相应支护方案。原则上同煤层老巷选择扶棚、铺网方式支护,顶板老巷采取吊梁配合木垛方式支护,底板老巷采取木垛垫底。

(2)工程实践结果表明,各条老巷设计的支护方式能够有效满足安全生产需求,较好控制了老巷影响区域顶底板的稳定,确保了安全生产。

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