彩色电视机产品质量状况分析及常见不合格项目解析
2019-09-27唐力华刘洁贞钟远生
唐力华 刘洁贞 钟远生
（广东产品质量监督检验研究院 广州 510670）
引言
彩色电视机是使用范围非常广泛的消费类电子产品，随着数字化、网络化、智能化程度的不断提升，其应用范围将进一步扩大。电视机产品对应的标准有GB 8898-2011 《音频、视频及类似电子设备 安全要求》[1]、GB/T 13837-2012 《声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性 限值和测量方法》[2]、GB 17625.1-2012 《电磁兼容 限值 谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16 A）》[3]、GB24850-2013 《平板电视能效限定值及能效等级》[4]、SJ/T 11343-2015 《数字电视液晶显示器通用规范》[5]、SJ/T 11339-2015 《数字电视等离子体显示器通用规范》[6]、SJ/T 11348-2016 《平板电视显示器性能测量方法》[7]、SJ/T 11157.2-2016 《电视广播接收机测量方法 第2部分：音频通道的电性能和声性能测量方法》[8]等，上述标准也是彩色电视机生产企业、检测机构经常使用的标准。
1 彩色电视机质量状况
彩色电视机是我国各级质量监管部门进行重点监管的消费品。2016年至2018年，我国连续三年开展了电视机产品质量国家监督抽查，其监督抽查情况通报显示，三年的不合格发现率分别为28.3 %、9.4 %、22.4 %，主要不合格项目为防电击保护的结构要求、电气间隙和爬电距离、能效指数、电源端骚扰电压、辐射骚扰场强等，由此可见，电视机产品质量仍有待提升。
2 常见不合格项目
2.1 防电击保护的结构要求
GB 8898-2011中8.10条款规定，对于防电击保护为II类的电视机产品，其可触及零部件与电线或电缆中和电网电源导电连接的导体之间，以及电线或电缆中和可触及导电零部件连接的导体与和电网电源导电连接的零部件之间，均应具有双重绝缘（也就是说，不能是加强绝缘）。在检测中发现，有些产品中，只有单层绝缘的二次电路喇叭连接线可触及一次电路中裸露的带电部件（如电感、电容引脚等），不满足双重绝缘的要求，如图1、图2所示。此外，电视机产品内部的电源线，只有单层绝缘，却可触及金属外壳（产品防电击保护类别为II类），如图3所示。
2.2 电气间隙和爬电距离
为确保进入设备的瞬态过电压和设备内部产生的峰值电压不会击穿产品的绝缘，并且确保在给定的工作电压和污染等级下不会出现绝缘闪络或击穿（电痕化），GB 8898-2011中规定了电气间隙和爬电距离的最小值，最小值的具体要求详见13.3条款。需要注意的是，预定在海拔2 000 m以上至5 000 m使用的设备，其最小电气间隙应当乘以倍增系数1.48。
在日常检测中发现，部分产品中变压器的绕组线使用不起绝缘作用的漆包线，导致初极与次级之间的爬电距离、电气间隙不满足标准要求，如图4所示。出现此类不合格的原因，往往是电视机生产企业对变压器供应商的把关不严，在进货检验中，未拆开变压器检查、测试。建议使用符合GB 8898-2011中附录U要求的三层绝缘绕组线就可解决此问题，如图5所示。
图1 单层绝缘的二次电路喇叭连接线可触及一次电路中的带电元器件（电感）
图2 单层绝缘的二次音频线可触及危险带电元器件（二极管引脚）
图3 电源输入线单层绝缘可触及金属外壳（II类产品）
图4 变压器初次级间电气间隙和爬电距离为2.67 mm(该样品要求值为≥6.0 mm)
2.3 外接软线
GB 8898-2011中16.1条款规定，I类设备的不可拆卸的软电缆和软线应当具有与设备保护接地端子连接的、以及与插头（如果有）保护接地插销连接的黄/绿色芯线，在日常检测中发现，部分I类产品的电源线中，地线不是黄/绿双色线，如图6所示。出现此不合格的原因是未认真对电源线进行进货检验。
2.4 电源端骚扰电压
图5 三层绝缘绕组线示意图
图6 外接软线的接地线采用黄色绝缘线（标准规定要求黄/绿色芯线）
图7 电源端骚扰电压试验曲线
在检测中发现，部分产品电源端骚扰电压项目不合格，在多个频率点超出限值要求，如图7所示。产品不合格的主要原因是企业在产品结构和电路设计上存在缺陷，如：整流器件质量不高，或省去了部分干扰抑制电路。此外，缺少检测设备和手段。建议通过在电源线和信号线上增加磁环、在产品外壳的内侧覆加锡箔等方法来解决。
2.5 辐射骚扰
日常检测中，部分产品辐射骚扰项目不合格，在多个频率点超出限值要求，如图8所示。不合格的主要原因是部分企业不重视或不熟悉电磁兼容标准，有的企业技术人员因为没有电磁兼容设计能力，且企业不具备辐射骚扰的检测能力。此外，HDMI线路的质量，对整机产品测试结果有较大的影响。
3 结语
本文对彩色电视机产品经常出现的不合格项目（包括防电击保护的结构要求、电气间隙和爬电距离、电源端骚扰电压、辐射骚扰场强等）进行了分析、说明。造成上述不合格的原因较多主要是：①因为零部件、原材料的进货检验不规范；②因为生产企业缺少必要的检测设备、质量监管手段；③因为相关技术人员不熟悉标准。
