建筑材料性能对混凝土早期裂缝的影响研究

杨勇

[摘要]进入新时期后，我国建筑行业发展迅速，出现了越来越多的建筑工程。但在建筑材料性能的影响下，混凝土裂缝问题很容易出现于建筑工程中，进而影响到建筑工程的安全性，缩短建筑工程的使用寿命。因此，需要深入分析建筑材料性能对混凝土早期裂缝的影响，以便采取针对性的预防控制措施，降低了混凝土早期裂缝的出现几率，保证建筑工程整体质量。

[关键词]建筑材料;早期裂缝;性能  文章编号：2095-4085（2019）05-0002-02

调查研究发现，在建筑混凝土结构工程中，经常会出现混凝土裂缝现象，如果裂缝宽度在0.05mm以内，那么不会危及到建筑工程。如果裂缝宽度较大，则会影响到建筑工程的整体安全，需要及时采取针对性的处理措施。而混凝土早期裂缝的出现，很大一个原因是建筑材料性能，因此，需要充分研究建筑材料性能对混凝土早期裂缝的影响，以便有效预防和控制混凝土早期裂缝的出现。

1  混凝土早期裂缝容易出现的部位

具体来讲，混凝土施工过程中出现的裂缝即为早期裂缝，一般在连接部位，拼接缝等地方出现。第一，箱型梁腹板。如果有较大的温差出现于顶板和底板之间，那么就容易有开裂问题出现于箱型梁腹板位置。底板只有较薄厚度的话，开裂问题容易出现于腹板上部。底板有较大厚度的话，开裂问题则容易出现于腹板下部。和薄腹板相比，厚腹板会在更大程度上阻碍到底板温度，进而导致裂缝问题出现。第二，厚，薄构件连接部位。薄构件具有较快的温度变化速度和较强的收缩性，这样拉力的影响就会大大增加，进而导致裂缝问题的出现。第三，锚固区。本部位因为交接着新老混凝土，对拉力无法有效承受，在提升拉力的过程中，混凝土裂缝问题就容易出现。第四，大体积混凝土。浇筑大体积混凝土时，养护工作没有科学开展，导致有较大的温差存在于混凝土内外部，如果混凝土抗拉强度小于温度应力，混凝土开裂问题就容易出现。

2  建筑材料性能对混凝土早期裂缝的影响

2.1  水泥性能

研究发现，混凝土收缩裂缝会直接受到水泥的影响，主要包括这些性能因素，第一，水泥品种。混凝土收缩性能会受到水泥矿物成分的影响，如果水泥含有较高的C3A含量，那么就会增大混凝土收缩率，降低混凝土抗裂性。如果水泥中含有较高的C3S含量，那么就会降低混凝土收缩率，提升其抗裂性。水泥品种的不同，会有差异化的性能参数，混用的话，开裂问题出现几率大大增加，因此在工程施工中尽量使用同一种水泥。第二，水泥细度。水泥如果拥有相同的成份，那么越细的颗粒，就会有更快的水化和凝结速度，进而提升水泥的早后期强度。但过细水泥颗粒的话，又会增加空气中的收缩性，进而导致混凝土裂缝的出现。

2.2  骨料

研究发现，混凝土收缩性会直接受到骨料中砂率，砂细读，粗骨料级配等因素的影响，与早期裂缝的产生也有直接的关系。第一，砂细度。骨料具有较大的细度，那么就会有较大的比表面积，进而需求更多的水泥材料。在增加水泥用量的过程中，会显著加大混凝土收缩性，这样裂缝问题更加容易出现。而骨料细度较小的话，就会减小混凝土的收缩性。因此，就需要合理配置混凝土，将中粗砂运用过来，以便有效控制早期裂缝。第二，砂率。粗骨料能够对混凝土收缩性有效的抵抗，在其他材料不变的情况下，增大砂率过程中，会显著增大混凝土干燥收缩性。因此，为了对混凝土干缩性有效控制，就需要对粗骨料的用量进行增加，对砂率进行降低。第三，粗骨料级配。水泥用量直接影响到粗骨料级配，关系到混凝土的收缩性。如果采用的骨料具有较小的粒径，那么就会有较大的比表面积，需要将大量的胶凝材料运用过来，进而增加混凝土收缩性。因此，配置骨料的过程中，需要对骨料级配，粒径合理选择，促使水泥用量得到减少，这样既可以有效控制混凝土收缩，同时成本造价也可以显著降低。

2.3  粉煤灰

相较于其他材料，粉煤灰直接影响到混凝土的早期裂缝。如果能够将粉煤灰合理运用于混凝土中，那么就会有两次水化反应出现于粉煤灰与水泥中氢氧化钙之间，导致有胶体产生，进而促使混凝土中的毛细孔，空隙得到填充，混凝土的密实度得到提升，混凝土的收缩性得到减少。如果没有合理的使用粉煤灰，那么就会从负面角度影响到混凝土裂缝。首先降低了混凝土早期强度，这样在施工荷载作用下，早期裂缝就容易出现。其次，浇筑振捣混凝土过程中，相较于水泥来讲，粉煤灰具有较小的密度，在混凝土表面悬浮，对混凝土的水化反应速度造成影响。蒸发混凝土水分的过程中，塑性收缩容易出现，进而导致张拉应力产生于混凝内部，且混凝土不具备足够的强度，就容易导致表面裂缝产生。

3  混凝土早期裂缝的控制措施

3.1  对原材料合理选择

要对矿渣水泥合理选择，保证其具有较小的收缩性，较高的耐久性，就要对水泥的细度，水泥用量严格控制，促使混凝土配制质量得到保证，建筑工程总体施工质量得到提升。要对砂的细度严格控制，一般控制在2.8?3.0之间，且按照2%的标准严格控制砂的含泥量。在石子方面，则需要应用良好级配的碎石，控制碎石含泥量在1%以内。

3.2  对外加剂合理选择

一般情况下，外加剂运用过程中，要将二次添加法应用其中，也就是首先将70%的外加剂添加于预制搅拌过程中，然后将30%的外加剂添加于施工现场，这样混凝土的坍落度损失，水灰比能够得到有效的降低。实践表明，将适量粉煤灰添加进去，可以促使混凝土性能得到大幅度提升，对混凝土收缩影响也可以降低到一定程度，因此可以广泛运用于混凝土施工过程中。在添加过程中，需要对添加数量严格控制，避免高强度混凝土总体性能受到超细矿物料的影响。为了降低收缩裂缝的发生几率，可以充分利用微膨胀剂，以便对混凝土的收缩性有效控制。

3.3  做好现场控制与验收工作

为了规避混凝土早期裂縫的出现，还需要充分重视现场控制，全面验收工作的开展。在混凝土运输卸料过程中，需要采取针对性措施，避免有离析问题出现。要结合标准规定，科学开展试验，以便对混凝土配合比合理确定。混凝土配置过程中，要应用符合要求的配合比，避免有原材料丢失问题出现，也不能够将其他成分混入进来。相关人员需要特别注意的是，用水量不能够随意加减。泵送混凝土之前，坍落度试验必须要严格进行，如果坍落度与设计标准不相符合，那么配制工作就需要重新进行。

3.4  严格控制泵送速度和入模量

为了避免出现早期裂缝问题，混凝土施工过程中，就需要对混凝土的泵送速度严格控制，结合设计要求控制每次入模量。完成浇筑工序后，需要二次振捣混凝土，将混凝土泌水产生的水分，孔隙等有效排除掉，这样混凝土内部裂缝的形成，发展可以得到减少，混凝土对钢筋的握裹力得到提升，混凝土的密实度得到显著增强。根据实践得知，通过本种方法的运用，能够显著提升混凝土抗压强度。此外，要科学实施养护工作，对塑料薄膜及时覆盖，以便对混凝土水分蒸发速度进行控制。

4  结语

综上所述，早期裂缝的出现，会直接降低混凝土施工质量，进而对建筑工程整体质量造成影响。而建筑材料性能与混凝土早期裂缝的出现，具有较大的关系。那么在混凝土施工过程中，就需要对建筑材料性能合理选择与控制，最大程度降低混凝土早期裂缝的出现几率。

参考文献：

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