煤矿机电自动化技术的应用

吴军山

摘要：现阶段，科学技术的发展迅速，煤矿工程的发展也有了很大的改善。煤矿机电设备的自动化技术也在逐渐地成熟起来，并且开始广泛运用到煤矿的机电设备当中去。煤矿机电设备自动化技术的应用，不仅降低了工人的工作强度，提高了煤炭的生产效率，还给煤矿开采工作的安全性提供有力保障。要想保证拥有自动化技术的机电设备安全平稳的运行，就要更加严格的要求操作人员，重视机电设备的日常维修及养护工作，为煤矿开采产业的顺利进行提供有利条件。

关键词：煤矿机电;自动化技术;应用

引言

现如今，各大市场竞争日益激烈，对煤炭的需求量也在不斷增加。要想抓住机遇，满足市场的需求，煤矿企业应做好充足的准备，合理运用现代自动化技术，将其融入到煤矿机电的使用过程中，进一步提升煤矿开采团队的工作效率和质量。考虑到我国地形复杂多样，若开采中没有机电设备的帮助，工作人员很难持续挖掘下去，甚至会带来更多的风险事件，对员工的生命安全造成威胁。由此可见，机电设备在煤矿开采中有着举足轻重的作用，必须给予更多的重视。自动化技术的应用是煤矿开采行业发展的重点，也是提高煤矿产能、保障工作人员安全的基础保障。因此，如何安全、高效的使用现代自动化技术是当下煤矿开采企业领导人员所要研究的主要内容。

1自动化内涵的概述

自动化作为一种更高效、更安全的作业方式，设备是其生产作业主体，它最大限度的避免了人工直接参与生产，在生产过程中加入信息通信技术，利用信息化控制整个流程和操作。其中自动化技术一般包括计算机和电子信息内容，而在现实应用中机械自动化技术和互联网控制的作用也不可或缺。在机械制造领域中，自动化技术的应用由来已久，尤其是在西方发达国家，这次技术的应用已经十分成熟，并且随着现代科学技术的不断完善和进步，机械生产的自动化水平越来越高。在煤矿机电自动化技术领域，参与其中的自动化技术不止一种，包括电子信息管理技术、微电子传感技术、PLC技术等，通过在煤矿机电自动化领域应用这些技术，相关煤矿企业的生产效率得到了大幅度提升。由于我国煤矿机电自动化水平发展较晚，相关技术的成熟度也亟待提高，与西方发达国家相比还存在一定距离，正因为如此，研究先进的自动化技术，使其适应我国煤矿机电行业发展要求，才更为重要和迫切。

2自动化技术在煤矿机电设备中的应用现状

自动化技术是多项技术的综合产物，其主要包括以下几大技术种类：一是微电子技术。微电子技术主要应用于自动化机电设备的控制板块当中，其核心内容是通过微小体积的电子元件而组建成控制板块，且不仅能够取得较好的控制效果，更能够在有限的体积上发挥出信息传输、系统监控、系统控制等多种功能。同时，微电子技术的应用也是多种煤矿机电设备进行连接的关键所在，其能够实现不同机电设备之间的数据传输，从而后期的自动化控制操作打下基础。二是计算机技术。计算机技术是自动化控制技术的核心所在，无论是信息的传输、处理还是控制指令的下达均由核心的计算机组件负责。在煤矿机电设备中所使用的计算机组件具有功能化、专项化及微型化的特征，功能化指的是计算机系统的运行功能较为全面，可以满足不同情况下的生产需求;专项化指的是其各项功能的运转均以进行煤矿资源开采为主;微型化指的是计算机系统的体积较小，区别于一般的家用计算机。三是机械技术。从某种角度来看，自动化技术是煤矿机电设备的核心与灵魂，而机械技术则是其基础与载体。二者之间存在着相辅相成的必然联系性，自动化模块控制着机械模块，而正是在拥有机械模块的基础上自动化技术才能够得到应用。四是自动控制系统。自动控制系统是将人工操作流程输入到控制模块当中，从而由控制模块操控机电设备进行运转。

3煤矿机电自动化技术的应用

3.1自动化技术在煤矿提升设备中的应用

在煤矿开采和煤矿产品生产中提升设备都不可或缺，发挥着重要作用，主要用于运输煤矿开采设备、运输开采煤矿相关工作人员及运输原煤等。在整个煤矿生产中几乎每个环节都需要用到运输提升设备，因此必须保证提升设备的安全可靠，提升设备的安全操作是煤炭安全生产的重要基础。当前提升设备中应用自动化技术已经十分常见，对于保证煤炭生产的安全管理具有不可替代的重要作用。分析提升设备相关最先进的技术，PLC设备可全流程控制提升机，利用数字化技术监管和支配设备控制。与此同时，为了进一步提高管控的安全性，该技术采用了分步设计，也就是说由不同的控制器控制每个环节或步骤，安排一条总线贯穿其中，如此即使某个环节出现问题，也不会整个生产流程造成严重后果，实行综合管理。

3.2采掘设备自动化技术在煤矿中的应用

煤矿生产中最危险和繁重的就是煤矿的采掘工作。由于矿井下的地质条件和作业环境都是比较复杂恶劣的，因此很容易出现安全事故，并且工人们的劳动强度较大。为了避免安全事故的发生，降低工人们的劳动强度，提高煤矿的生产效率，将自动化技术运用到采掘设备中是很有必要的，所以在煤矿开采中要大量引入现代化的采掘设备，来实现煤矿综采的自动化。在具体的煤矿机电设备自动化技术应用中，电牵引采煤机是采掘设备中最典型的存在，当自动化技术运用到电牵引采煤机时，其具有非常好的牵引性，这是其他大部分液压牵引采煤机所没有的特点和优势，在采煤机工作中出现下滑时，可以马上发电制动阻止下滑，在采煤机正常工作时，可以提供较大的牵引力，所以在煤矿实际采掘作业中，如果在倾斜度为40～50的煤层进行开采时，电牵引采煤机可以不需要设置其他的防滑保护措施。

3.3电牵引采煤机中的应用

煤矿开采是一项巨大的工程，在具体实施过程中，需要多种设备的帮助，来完成地质勘测、挖掘以及煤矿传送等工作。其中，电牵引采煤机是一种融合自动化集控技术的设备，在矿井作业中起着至关重要的作用。不过，要想确保采煤机能够持续、稳定运作，还需要依靠充足的电力资源，主要通过电牵引技术来实现。在对电能的使用过程中，主要以下滑制动发电的方式为主，可节省出更多的电力资源，提高电力的使用效率。此外，该设备经过后期改造后，使用性能更加稳定，并且设备故障的发生频率较低，具有操作简单、运行效率高等优势，减少了后期设备维护与保养工作开展所消耗的时间，受到了多数企业的信赖。如今，电牵引采煤机已经在井下作业中得到了较为广泛的应用，是煤矿机电设备自动化的主要表现。

3.4监测监控设备自动化技术在煤矿中的应用

煤矿生产的安全性一直备受关注，所有一切都以安全生产为基础。由于煤矿特殊复杂的生产环境，因此为保证煤矿能够正常生产运行，对其安全性要求就更加严格。近年来，我国煤矿频繁地发生安全事故，对井下工作人员的人身安全造成严重威胁，为此要做好对日常开采作业时的安全监测工作，监测监控设备大大提高了煤矿开采工作的安全性能，尤其是将自动化技术应用到监测监控设备中后，可以全面监督监控煤矿井下的复杂恶劣环境，从而保证工人的生命安全。监测监控设备自动化技术的应用，使煤矿井下开采作业安全性得到提高。如果遇到突发紧急状况，可以及时帮助井下工作人员脱离危险境地，帮助救援工作顺利进行。总之，煤矿开采作业要做好监测监控工作，熟练掌握监测监控设备的自动化技术。

结语

煤炭作为社会生产生活中重要的资源，提高其开采利用的水平是一项重要的工作，随着社会对煤炭开采业的要求逐渐提高，越来越多的机电设备投入使用。煤矿企业应在如何提高生产安全性和提升生产效率两方面入手，探索机电自动化技术的创新应用。

参考文献

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