机械制造电气自动化控制可靠性问题研究

胡海峰

摘要：在高新技术领域中，电气自动化控制系统的应用非常广泛，同时也获得了相应的成就。提高机械制造电气自动化控制的可靠性会促进高新技术的发展。其中的重点内容是较为复杂的使用环境和人工操作不够科学标准的问题。本文就此展开探究。

关键词：机械制造;电气自动化控制;可靠性

引言

电气自动化控制技术作为机械制造行业的核心技术环节，对促进我国制造业经济发展起到重要推动作用，电气自动化控制不仅代表我国电子电气业的科技水平，而且为加快机械制造生产效率，进一步优化机械制造生产作业方式奠定先进的技术基础。

1、机械制造电气自动化控制发展的现状

我国的机械制造业起步较晚，但是二十一世纪以来，我国制造业的发展取得了很大的进步，不管是在研发方面还是产品制造方面。在研发方面，核心技术不断地进步。在产品制造方面，不管是质量上还是数量上都有了巨大的突破。现阶段，我国制造业迅速发展，一跃成为世界第一制造大国，虽然技术水平方面还赶不上发达国家，但在创新驱动发展战略的推动下，我国制造业将再创造新的辉煌。

2、机械制造电气自动化控制可靠性问题分析

2.1环境中的不确定因素

在机械制造过程中，为了提高生产效率与质量，借助电气自动化控制系统极为关键。相比较于之前传统的空隙系统而言，现代化电气控制系统因为应用作用较高，进而有了较为广泛的应用范围。但是，基于电气自动化控制系统的实际应用环境比较复杂，因为外界不确定因素的存在，极大的影响了电气自动化控制系统的稳定运行。比如，机械制造行业在实际生产过程中，大多数的材料在加工时或多或少都有粉尘的出现，那么在系统运行当中，如果粉尘加入，那么就会导致其中线路出现不良接触问题，严重情况下还会引发短路现象，最终导致电气自动化控制系统无法正常运转。

2.2操作人员综合素质有待提高

在具体使用电气自动化控制系统的过程中，人工操作环节仍然是不可避免的。存在部分操作人员，其专业技术能力不佳，知识储备不够丰富，也有部分操作人员职业道德修养有待提高，在具体的操作环节中过于依赖个人经验，甚至还会出现随意操作的不良情况。这就导致在机械生产活动中，电气自动化控制系统的运行与预定计划有一定出入，导致实践活动出现了大量的错误数据。这在很大程度上降低了电气自动化控制操作的效果和水平，同时也降低机械生产制造的运行效率，所生产出的产品质量欠佳。

2.3元器件质量

内部元器件作为电气自动化控制模块的主要核心组件，是电气自动化设备最为核心的中央控制模块，其质量的好坏直接影响电气自动化控制效果。近年来，随着机械自动化行业的迅速发展，各种电气元器件生产企业层出不穷，同时机械自动化元部件市场竞争也日趋激烈，某些元器件生产企业一味追求眼前的经济效益，而忽视对产品质量、品牌效应的管理，导致一些质量较差的元器件流入电气市场，电气自动化设备一旦使用这些质量较差的元器件，会显著降低机械自动化控制的可靠性，自动化控制的精密度也就难以得到有效保障。

3、机械制造电气自动化控制系统可靠性提高措施

3.1保证设备故障预防过程的科学性

设备故障的预防过程中，提高预防过程中的科学性，对保证电气自动化控制设备的长久稳定运行也会具有十分积极的意义。但提高预防过程中的科学性，对相关故障进行准备的判断是尤为重要的。基于此，维修保养过程中，维护人员应合理的对设备运行过程中的每一个组成部分进行合理检测，并针对原有的故障进行重点检测，同时还应对原有故障的成因等进行分析，以避免相关故障的重复产生。另外，针对经常性的故障，应加强解决措施，以提高常规故障的预防质量。

3.2重视对元器件材料质量的有效检测

要严格把控元器件的材料质量，为设备的稳定运转提供保障。实现这一目标应当在各项活动中坚持质量优先的理念，老化试验检测应当提前进行，保证在设备还没有投入使用前完成，完成设备老化检验工作之后，需要进入到试跑作业中。在现场收集表示设备运行状况的数据，以此为依据判断设备是否能够正式投入到生产环节中。完成以上操作，才能保证设备在正式投入运行中能稳定发挥性能，保证生产活动的可靠性。

3.3提高技术人员专业素质

电气自动化控制实现过程离不开专业技术人员的操控，由于自动化控制技术对技术人员对的专业性要求较高，在设备操作前期，必须组织相关技术人员开展电气自动化设备操作控制技术培训，使其熟練掌握自动化控制设备与其他运载装置的性能参数、操作技能等。此举有助于电气技术人员在通过电气自动化控制系统灵活操控机械组件的过程中，能够冷静调试处理机械故障，增强技术人员的电气设备检测与维护意识，提高机械制造系统整体稳定性。

3.4环境维护

在设备正常运作的过程中，需要着重注意设备的散热问题，防止由于设备所处的环境具有较高的温度，而导致设备出现故障。因此，通过建立合理的把控设备的设计方案、选用合适的零部件、环境维护3个方面可以有效地减少电气自动化控制设备出现故障的机会，进而提高电气自动化控制设备整体的使用能力。

3.5建立完善的质量管理规范

在机械电气自动化系统运行过程中，生产企业要建立起完善的质量管理规范，以保证机械设备能够健康运行。同时，还应该定期对设备进行检修，设备检修人员在进行检修和调控机器时，应该深层次的分析故障发生的原因，以期从根本上解决问题，防止故障的再度发生。另外，检修人员还应该对经常发生故障的部位进行重点排查，通过常态化的事故排查可以为工作人员积累大量的经验，同时也能够有效防止故障的发生，从而保证设备的正常运行。

3.6重视电气自动化控制设备质量检测

为了促使电气自动化控制系统具备较高的可靠性，最为基础的就是确保设备达到高质量的要求。首先，企业应该把控好系统检测环节，一特别是采购工作，必须组织专业人员，对设备的规格、材质等进行全面的检查。同时，为了保证企业经济效益不受到损失，还应该结合市场变化动向，选择性价比较高的设备。最后，根据系统实际运行环境，定期对系统进行保养与维护，减少电气自动化控制系统故障问题发生的同时，也是提高系统可靠性的关键。

结束语

电气自动化控制设备的广泛应用，不仅促进了企业的发展，同时也促进了我国生产力的提高，同时这对促进人们的生活质量提高也具有十分积极的意义。但企业在应用电气自动化控制设备的过程中，基于设备机械性能的特点，如设备出现故障，对于企业的正常运作来说也具有重要的影响。因此，相关企业在应用电气自动化控制设备进行生产时，还应对相关故障进行科学的预防，并掌握必要的检修技术，以促使自身的自控化生产具有可持续性，进而促进自身企业的发展。

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