110kV某某变110kVII段母线电压互感器B相因厂家制造工艺不良原因分析探讨

乜志斌 刘啸野 孙伟 谢宏亮

【摘要】电压互感器为电网安全运行的重要保障，在电压互感器制造过程中其绕制电容单元时膜纸之时存在微小瑕疵，影响了电容介质内的场强分布，产生局部放电。长期运行逐渐由局部放电击穿发展为电容膜纸间击穿，最终发展为大面积烧损。致使使整个电容单元失效，造成分压电容C2电容量增大，分压比降低，引起二次侧无法准确测量一次电压，造成设备故障。探讨电力设备，特别是互感器因制造工艺不良造成对电网稳定的影响，探寻最佳的防止对策方法。

“关键词”  电压互感器   制造工艺不良  防止对策

一、事件过程

110kV某某变电站110kVII段母线电压互感器型号为TYD110/√3-0.02H，厂家为某某电力电容器有限责任公司产品，出厂时间2005年10月，于2006年1月投入运行。事件当天天气晴好，温度33℃，设备未经历不良工况。

2018年6月27日下午4时25分，淮北公司监控发现110kV相山变电站110kVII段母线压变B相相电压偏低（A相相电压64.6kV、B相相电压61.5kV、C相相电压64.92kV）。

当日110kV某某变电站110kVII段母线电压遥测值6月29日上午9时，二次专业人员现场检查110kV电压并列屏测得，B相二次电压56.1V，A、C相二次电压分别为59.2V、59.0V，B相电压偏低。在110kVII段母线PT端子箱处测量压变根部到端子箱二次电压，A、C相二次电压分别为59.2V，59.5V，B相二次电压56.4V，同样存在偏低现象。经排查现场端子排螺丝均紧固到位，无松动引起的接触不良问题。将110kVII段母线电压互感器转为检修状态，进行试验，进一步寻找电压异常原因。6月29日13时45分，110kVII段母线电压互感器退出运行，110kV两段母线并列运行，监控系统上110kVII段母线电压偏低现象消失。

110kVII母线压变试验报告110kVII段电压互感器B相C2电容量与A、C相相比有明显增大（电容量误差9.27%），B相分压电容C2介损较A、C相相比也有明显增大。根据以上试验结果分析，判断电压互感器B相分压电容C2的电容单元可能存在击穿现象，设备已无法正常运行。变电检修室向调控中心申请将110kVII母线压变退出运行。停电后，立即对110kVII段电压互感器B相绝缘油进行油色谱化验分析，结果显示存在乙炔，且氢气、总烃含量超注意值，进一步证实了试验结论。

110kVII段B相电压互感器油气色谱分析报告随后，运检部立即与设备厂家联系，对设备出现的问题予以告知，并要求其提供技术支持。同时，积极准备备品，制定检修计划，问题设备进行整体更换。7月6日，在对新110kVII母线压变进行安装并试验合格后，新设备与7月7日投入运行，110kV运行方式恢复。

二、事件原因及暴露问题

事件原因：110kVII段母线电压互感器进行解体检查，重点排查C2分压电容各个电容单元情况，以查找其电容器增大原因。经过对各个电容单元逐个拆解检查，共发现2个电容单元存在击穿现象，是造成电容量增大的直接原因。查询110kVII段母线电压互感器上一周期试验记录及缺陷记录，试验结果正常，运行中也未发生过异常现象。某某电力电容器有限责任公司技术人员分析，原因为绕制电容单元时膜纸之时存在微小瑕疵，影响了电容介质内的场强分布，产生局部放电。长期运行逐渐由局部放电击穿发展为电容膜纸间击穿，最终发展为大面积烧损。致使使整个电容单元失效，造成分压电容C2电容量增大，分压比降低，引起二次侧无法准确测量一次电压，造成设备故障。

击穿的电容单元暴露问题：此次110kV某某变互感器因某某电力电容器有限责任公司产品生产质量原因被迫退出运行，反应出电压互感器制造厂家在产品质量把控上的缺失，没有达到安全稳定运行的规定。说明其在生产环节存在漏洞，制造工藝把控不够严格，无法保证设备稳定运行。致使迎峰度夏期间主设备非计划停运，为严重的产品质量责任事故。

三、防止对策：

1、推进设备全过程技术监督关口前移，加强对设计、设备制造和驻场监造环节的质量监督，及时发现问题，分析处理。2、对西安西电电力电容器有限责任公司生产的110kV电压互感器进行排查，对与故障装置通型号、同批次的电压互感器设备，应缩短例行试验周期，并及时开展带电检测，掌握其运行状态。在高压试验过程中，尤其应重点关注分压电容C2的电容量是否存在异常升高。