试论染整生产中节能技术的应用

杨云泰 石敏杭

摘 要：近年来，我国的纺织行业得到了快速发展，并逐渐成为推动地区经济发展的重要力量，而在此之中，染整环节起到了至关重要的作用，它赋予了纺织品多样的风格特点，让纺织品更具观赏性，但这一环节也是高能耗、高污染环节，在能源危机、环境危机极度恶化的今天，染整技术只有不断的进行技术革新，才能发挥出继续推动纺织行业发展的作用。基于此，文章将从设备、技术、染料、工艺等方面，对染整生产中的节能问题做出分析，以期促进纺织业及与纺织业相关的产业链条能够实现可持续发展。

关键词：纺织行业;染整生产;节能;环保

引言

二十一世纪，能源消耗巨大，环境遭受了严重的破坏，因此，如何节能环保，在兼顾社会生产继续进行的同时，实现对资源与环境的利用、保护，将是值得深思的问题。而纺织业作为一个高能耗、高污染的行业，在这种背景下，则必须进行染整环节的革新，否则势必会加剧资源环境的恶化速度，故而，下文中将对其进行深度的剖析。

一、采用节能的染整设备和设施

染整设备和设施的改进是提高染整环节节能减排的必然方式，因此，在染整生产中应尽快淘汰高能耗，低效率的设备，使用更先进的设备。近年来，出现的一些新设备，优良的性能，能够适应高效率、高速、连续化、自动化，低能耗的生产要求和环保要求。例如，一些染色设备，能定时自动高度控制，使得误差减小，又如湿短蒸染色流程工艺设备，可以同时实现纺织加工、染整的多功能设备。再如空气喷射染色机，不仅降低了水的需要，而且还可以大大提高能量转换。总之，这些新的染整设备的出现，为生产节能提供了条件。

二、采用绿色生态的染料

能源危机及环境恶化速度的加快，让越来越多的国家重视起这一问题，很多纺织品生产大国纷纷对本国纺织品企业提出了新的要求，以控制这种恶性化的发展。因此，作为纺织企业应按照国家规定的环保和生态要求，以减少淡水等能源的过度消耗，并提升产品的品质，而在染整环节中，绿色生态染料是理想的环保天然材料，它的原料主要来源是植物的根、茎、叶、花、果，动物、微生物或天然彩色矿石等，在制成染料之后，可以自然的降解、且毒害小、对环境几乎造成不了威胁。如以天然矿粉作着色剂，可以在沸水或常温中染色，不使用任何化学合成助剂，不需要特殊设备，对人体和生态均不会造成危害。

三、前处理技术

前处理技术是染整环节未来发展的必然趋势，它主要包括低碱前处理、低温前处理、生物酶前处理、无水或非水前处理、物理和物理化学法前处理等技术，这些技术的应用，可以大大缓解纺织染整中，对环境造成的污染，也能减少对能源的消耗，例如生物酶前处理，它利用果胶酶、脂酶、蛋白酶、淀粉酶、过氧化氢酶等各种类别的酶，可基本上实现染整环节的绿色生产。

四、采用染色新工艺

随着计算机染料和染整设备和应用的发展，染色技术已经取得了长足的进步，出现了许多新的染色技术。新的技术，可减少污染的能源消耗，节约染料和水资源，加强生态环境的保护中的应用。冷轧堆染色用的活性染料就是这样一种新技术。所谓冷轧堆染色是在低温下的碱水解和浸染织物，然后打卷堆积一些时间在室温下完成了染料吸附，扩散和固着处理。与传统工艺相比，冷轧堆染色工艺流程短，设备简单，固色率相对于传统工艺提高15%至20%。由于无需烘干和汽蒸染色过程，从而节约能源，并且没有染料迁移等问题产生。活性染料染色工艺，以及新的受控染色，染色，湿短蒸染色的交联技术。所谓控制染色，是计算机技术的应用，建立了严格的质量监控体系和染色修复系统。这种染色技术大大提高了染色时间，成功率，降低成本，减少污染，节约染料和能量。所谓的湿蒸汽染色短，是浸染色织物溶液，不进行干燥，蒸汽箱直接进入固色色斑。该工艺的特点是工艺流程短，你不能尿素，固色率，透气性染料匀染性好，节能效果更好。所谓的交联染色是使用交联剂，在染色过程中，在纤维上的固着染料的水解活性染料，从而提高了染料的效率，而且提高了染料的色牢度也降低了水的污染。

快速色素染色也是一个新的发展。在传统工艺中，涂层用于纺织品印刷。用粘合剂，添加剂，提高性能，对涂料染色质量越好。

结束语

综上所述，染整生产节能节水、降耗减排是一项庞大的系统工程，牵涉到国家的行业政策、总体规划与设计、企业管理、原材料和染化料及设备的选用以及新工艺和新技术的应用等诸多方面，从产品来看，涉及到印染产品的整个寿命周期;从印染加工过程来看，涉及到印染加工的各道工序。因此，染整生產节能节水、降耗减排具有全员参与的、全面的和全过程的“三全”属性，必须从绿色生态纺织纤维、印染半制品、染料和助剂的选用以及采用节能节水、降耗减排的染整设备和染整新技术等几方面进行全面的考虑，才能达到染整生产节能节水、降耗减排的综合效果。

参考文献：

[1]宋富佳，刘凯琳.环保染整技术盘点[J].纺织导报，2018（11）.

[2]宋富佳.对环境友好的染整技术、装备与工艺[J].纺织导报，2018（11）.